一种拉链用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链用研磨机，包括机架、固定架和研磨装置，机架的两端分别设有位置相互对应的开口，固定架由开口穿设过机架，固定架的两端分别设有滚轮组件，研磨装置设置于机架内，研磨装置具有一电机驱动的打磨片，固定架相对应打磨片位置设有相配合的拉链支撑架，拉链支撑架包括固定在固定架上的支架，支架上设有固定底座，固定底座靠近打磨片的一面设有沿固定架长度方向设置的条形槽，条形槽内设有调节板，固定底座底部位于调节板的两端分别设有螺纹配合调节螺栓，调节螺栓的一端延伸至条形槽内，调节板上设有供调节螺栓嵌设的嵌设槽，本实用的链牙研磨机可以根据人们的需求对链牙的打磨深度进行调节，非常的实用。

A Zipper Grinder

【技术实现步骤摘要】
一种拉链用研磨机
本技术涉及一种研磨装置，更具体地说，它涉及一种拉链用研磨机。
技术介绍
在制造拉链时，通常需要利用研磨装置对拉链链牙的表面进行研磨抛光加工，使链牙的表面能够具有镜面的效果，现有的研磨装置，通常其打磨的深度都是不可调节的，只能对拉链链牙起到固定抛光的作用，无法根据人们的实际需求进行研磨，给人们的创新力造成了不小的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调节研磨深度的拉链用链牙研磨机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种拉链用研磨机，包括机架、固定架和研磨装置，所述机架的两端分别设有位置相互对应的开口，所述固定架由开口穿设过机架，所述固定架的两端分别设有滚轮组件，所述研磨装置设置于机架内，所述研磨装置具有一电机驱动的打磨片，所述固定架相对应打磨片位置设有相配合的拉链支撑架，所述拉链支撑架包括固定在固定架上的支架，所述支架上设有固定底座，所述固定底座靠近打磨片的一面设有沿固定架长度方向设置的条形槽，所述条形槽内设有上下滑动配合的调节板，所述固定底座底部位于调节板的两端分别设有螺纹配合调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸至条形槽内，所述调节板上设有供调节螺栓嵌设的嵌设槽，所述固定底座的两侧分别设有转动压盖，所述转动压盖的一端铰接于固定底座的侧壁上，另一端延伸至条形槽的两侧，且所述转动压盖与固定底座的上表面之间呈间隙设置。本技术进一步设置为：所述固定底座的两侧分别设有固定螺栓，所述固定螺栓均穿设过转动压盖。本技术进一步设置为：所述调节板的两侧分别设有两个呈间隙设置的滑动片，所述条形槽的两侧设有供滑动片上下滑动的滑槽，所述滑动槽内均设有弹簧，所述弹簧位于滑动片的上方。本技术进一步设置为：所述转动压盖为金属材质。通过采用上述技术方案，本实用的链牙研磨机可以对链牙的打磨深度进行调节，通过在固定底座的两侧分别设有固定螺栓，所述固定螺栓均穿设过转动压盖，使得转动压盖在扣合在固定底座上时，可以通过固定螺栓进行固定，使得转动压盖可以压紧拉链带，整体结构更加的稳定，通过在调节板的两侧分别设有两个呈间隙设置的滑动片，所述条形槽的两侧设有供滑动片上下滑动的滑槽，所述滑动槽内均设有弹簧，所述弹簧位于滑动片的上方，使得调节螺栓在调节时，调节板始终能够受到弹簧的弹力，保证了调节板整体的稳定性，通过将转动压盖为金属材质设置为金属材质，使得转动压盖的使用寿命更加的长，不容易损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为固定底座的结构剖视图。1、机架；10、固定架；100、滚轮组件；11、开口；2、研磨装置；20、打磨片；3、拉链支撑架；30、支架；4、固定底座；40、条形槽；400、滑槽；401、弹簧；41、调节板；410、嵌设槽；411、滑动片；42、调节螺栓；43、固定螺栓；5、转动压盖。具体实施方式参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。本技术公开了一种拉链用研磨机，包括机架1、固定架10和研磨装置2，所述机架1的两端分别设有位置相互对应的开口11，所述固定架10由开口11穿设过机架1，所述固定架10的两端分别设有滚轮组件100，所述研磨装置2设置于机架1内，所述研磨装置2具有一电机驱动的打磨片20，所述固定架10相对应打磨片20位置设有相配合的拉链支撑架3，所述拉链支撑架3包括固定在固定架10上的支架30，所述支架30上设有固定底座4，所述固定底座4靠近打磨片20的一面设有沿固定架10长度方向设置的条形槽40，所述条形槽40内设有上下滑动配合的调节板41，所述固定底座4底部位于调节板41的两端分别设有螺纹配合调节螺栓42，所述调节螺栓42的一端延伸至条形槽40内，所述调节板41上设有供调节螺栓42嵌设的嵌设槽410，所述固定底座4的两侧分别设有转动压盖5，所述转动压盖5的一端铰接于固定底座4的侧壁上，另一端延伸至条形槽40的两侧，且所述转动压盖5与固定底座4的上表面之间呈间隙设置。所述固定底座4的两侧分别设有固定螺栓43，所述固定螺栓43均穿设过转动压盖5。所述调节板41的两侧分别设有两个呈间隙设置的滑动片411，所述条形槽40的两侧设有供滑动片411上下滑动的滑槽400，所述滑动槽内均设有弹簧401，所述弹簧401位于滑动片411的上方。所述转动压盖5为金属材质。在实际操作中，在使用本链牙研磨机时，首先将拉链原料穿设过固定架10两端设置的滚轮组件100，然后将位于两个滚轮组件100之间的拉链原料铺设在固定底座4上，同时将拉链本体的拉链头嵌设在条形槽40内，把拉链头两侧的拉链带铺设在条形槽40两侧的固定底座4表面。然后将固定底座4两侧铰接的转动压盖5转动压设在拉链带上，此时便完成了安装。在调节时，通过同时左右旋转位于调节板41两端的调节螺栓42，使得调节螺栓42会向上朝向调节板41滑动将调节板41顶起，或者向下滑动远离调节板41，如此便可以对调节板41进行调节，使得调节板41会带动拉链头进行上下调节，这时便可以对拉链头的研磨深度进行快速的调节，整体操作非常的简单，可以根据人们的需求进行调节，带来更好的创新。通过在固定底座4的两侧分别设有固定螺栓43，所述固定螺栓43均穿设过转动压盖5，使得转动压盖5在扣合在固定底座4上时，可以通过固定螺栓43进行固定，使得转动压盖5可以压紧拉链带，整体结构更加的稳定。通过在调节板41的两侧分别设有两个呈间隙设置的滑动片411，所述条形槽40的两侧设有供滑动片411上下滑动的滑槽400，所述滑动槽内均设有弹簧401，所述弹簧401位于滑动片411的上方，使得调节螺栓42在调节时，调节板41始终能够受到弹簧401的弹力，保证了调节板41整体的稳定性。通过将转动压盖5为金属材质设置为金属材质，使得转动压盖5的使用寿命更加的长，不容易损坏。本实用的链牙研磨机可以根据人们的需求对链牙的打磨深度进行调节，极大的提高了人们的创新性，非常的实用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链用研磨机，其特征在于：包括机架、固定架和研磨装置，所述机架的两端分别设有位置相互对应的开口，所述固定架由开口穿设过机架，所述固定架的两端分别设有滚轮组件，所述研磨装置设置于机架内，所述研磨装置具有一电机驱动的打磨片，所述固定架相对应打磨片位置设有相配合的拉链支撑架，所述拉链支撑架包括固定在固定架上的支架，所述支架上设有固定底座，所述固定底座靠近打磨片的一面设有沿固定架长度方向设置的条形槽，所述条形槽内设有上下滑动配合的调节板，所述固定底座底部位于调节板的两端分别设有螺纹配合调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸至条形槽内，所述调节板上设有供调节螺栓嵌设的嵌设槽，所述固定底座的两侧分别设有转动压盖，所述转动压盖的一端铰接于固定底座的侧壁上，另一端延伸至条形槽的两侧，且所述转动压盖与固定底座的上表面之间呈间隙设置。

【技术特征摘要】
1.一种拉链用研磨机，其特征在于：包括机架、固定架和研磨装置，所述机架的两端分别设有位置相互对应的开口，所述固定架由开口穿设过机架，所述固定架的两端分别设有滚轮组件，所述研磨装置设置于机架内，所述研磨装置具有一电机驱动的打磨片，所述固定架相对应打磨片位置设有相配合的拉链支撑架，所述拉链支撑架包括固定在固定架上的支架，所述支架上设有固定底座，所述固定底座靠近打磨片的一面设有沿固定架长度方向设置的条形槽，所述条形槽内设有上下滑动配合的调节板，所述固定底座底部位于调节板的两端分别设有螺纹配合调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸至条形槽内，所述调节板上设有供调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁亮，
申请(专利权)人：温州市众邦拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33