一种U型管套环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种U型管套环装置，用于将U型管与焊环进行组装，包括机架、驱动机构和导料组件，所述驱动机构和所述导料组件设置于所述机架上，在所述机架上设置有推头杆，所述驱动机构的输出端与所述推头杆相连，在所述导料组件上设置有两组沿竖向延伸的导料槽，待装配的焊环经所述导料槽下落至装配工位，通过所述驱动机构驱动所述推头杆动作以将下落至装配工位处的焊环与U型管组装在一起，其结构简单、设计巧妙，进一步提高了生产效率。

A U-shaped sleeve ring device

【技术实现步骤摘要】
一种U型管套环装置
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种U型管套环装置。
技术介绍
热交换器的生产过程中，铜管是需要联通成一个整体，在铜管连接固定的工艺中需要焊接固定，在这种焊接工艺中，为了避免铜管焊堵或者虚焊，往往在其中一个铜管上套设一个焊环，焊环的套接位置要准确，而且不能偏斜，否则都会影响焊接的质量。大多数U型管套装焊环的设备都存在套装位置不一致且容易偏斜的问题，在套装过程中存在套环在送料组件内运动的速度不相等导致产品出现焊环漏装或由于铜管壁较薄使铜管很容易出现损伤等，在一定程度上降低了套环的生产效率和产品质量。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种U型管套环装置，其结构简单、设计巧妙，进一步提高了生产效率。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种U型管套环装置，用于将U型管与焊环进行组装，其特征在于，包括机架、驱动机构和导料组件，所述驱动机构和所述导料组件设置于所述机架上，在所述机架上设置有推头杆，所述驱动机构的输出端与所述推头杆相连，在所述导料组件上设置有两组沿竖向延伸的导料槽，待装配的焊环经所述导料槽下落至装配工位，通过所述驱动机构驱动所述推头杆动作以将下落至装配工位处的焊环与U型管组装在一起。在一些实施方式中，在所述机架上设置有滑轨，在所述滑轨上设置有与其滑动连接的滑板，在所述滑板上设置有浮动接头座；所述机架上还设置有气缸底座，所述驱动机构安装在所述气缸底座上，所述驱动机构的输出端与所述浮动接头座的一端连接。在一些实施方式中，在所述滑板一侧设置有第一支臂和铰链座，所述铰链座安装在所述机架上，所述第一支臂一端与所述铰链座铰接，另一端铰接有第二支臂；在所述第一支臂上安装有呈U型的压块，所述压块的下端与所述滑板之间具有高度差，在所述压块内设置有滚轮，所述滚轮的一端安装在所述滑板上；在所述第一支臂的下方还设置有用于使所述第一支臂进行复位的弹簧。在一些实施方式中，所述导料组件包括导料板和挡板，所述导料板与所述挡板间隔设置以形成所述导料槽，在所述导料板上开设有用于连接所述推头杆和U型管的通孔，在所述导料槽的下方设置有移动承载座以形成装配工位。在一些实施方式中，所述U型管套环装置还包括下料调节机构，所述下料调节机构用于对所滑落的焊环进行导料；所述下料调节机构包括第一插销和插销固定板，所述第一插销和所述插销固定板设置在所述导料板的一侧，其一端安装在所述插销固定板上，另一端依次穿设于所述导料板和所述导料槽用于承载所滑落的焊环。在一些实施方式中，所述下料调节机构包括第二插销和插销固定块，所述第二插销和所述插销固定块设置在所述导料板的另一侧，其一端安装在所述插销固定块上，另一端与所述导料槽相抵接触；在所述插销固定块的两端设置有导杆，所述导杆的一端设置有安装在所述滑板上的立板，所述导杆的另一端穿设于所述导料板后与所述插销固定板连接，所述驱动机构驱动所述浮动接头座行进以带动所述立板移动，所述立板通过推动所述导杆行进以带动所述第一插销后移作松开焊环使其滑落，同时带动所述第二插销进行夹持焊环或者松开焊环。在一些实施方式中，所述推头杆一端穿设于所述导料槽与所述移动承载座相抵接触，所述推头杆的一端设置有焊环推头套和固定座，其中所述焊环推头套的外径大于焊环的直径，所述固定座安装在所述滑板上；所述驱动机构驱动所述滑板行进以带动所述固定座和所述滚轮同时行进，通过所述滚轮行进带动所述移动承载座及滑落至其上方的焊环竖向移动以使焊环和U型管相互对应，同时所述固定座推动所述推头杆穿过焊环后插入U型管内，使所述套环推头套将焊环套装在U型管上。本技术与现有技术相比，至少具有如下效果：1、本技术的U型管套环装置，其结构简单、设计巧妙，进一步提高了生产效率。2、其避免发生焊环漏装等现象，保证了组装后的产品质量，进而降低了生产成本。本技术的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。附图说明图1是本技术实施例中套环装置的结构示意图；图2是本技术实施例中套环装置的正面示意图；图3是本技术实施例中套环装置的俯视示意图；图4是本技术实施例中套环装置的剖面示意图；图5是图4中A部分的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例一：如图1至图5所示的，本实施例提供一种U型管套环装置，用于将U型管与焊环进行组装，包括机架1、驱动机构2和导料组件3，所述驱动机构2和所述导料组件3设置于所述机架1上，在所述机架1上设置有推头杆4，所述驱动机构2的输出端与所述推头杆4相连，在所述导料组件3上设置有两组沿竖向延伸的导料槽31，待装配的焊环经所述导料槽31下落至装配工位，通过所述驱动机构2驱动所述推头杆4动作以将下落至装配工位处的焊环与U型管组装在一起。本实施例U型管套环装置，其结构简单、设计巧妙，进一步提高了生产效率。由此，所述导料组件3包括导料板32和挡板33，所述导料板32垂直安装在所述机架1上，所述导料板32和所述挡板33间隔设置以形成所述导料槽31，所述导料槽31通过所述挡板33进行分隔以形成两道所述导料槽31，每一道所述导料槽31用于引导焊环由上至下进行滑落且使焊环按照预设的线路进行滑动而不偏离位置，其结构简单、紧凑，其可有效节省导料组件3的内部空间。本实施例中，在所述导料板32上开设有用于连接所述推头杆4和U型管的通孔34，所述通孔34在所述导料板32上设置，其结构简单，可进一步使得所述推头杆4和U型管快速连接。本实施例中，在所述导料槽31的下方设置有移动承载座35以形成装配工位，所述移动承载座35使设置在所述导料槽31的下方且其可以在所述导料槽31进行竖向活动，在所述移动承载座35的上方设置有与焊环外圈相互匹配的半圆形卡座，其用于承载在所述导料槽31进行滑落的焊环以形成装配工位，其结构简单、紧凑，其可有效地承载焊环以进行下一步动作。进一步地，在所述机架1上设置有滑轨11，在所述滑轨11上设置有与其滑动连接的滑板12，在所述滑板12上设置有浮动接头座13；所述机架1上还设置有气缸底座14，所述驱动机构2安装在所述气缸底座14上，所述驱动机构2的输出端与所述浮动接头座13的一端连接，所述驱动机构2驱动所述浮动接头座13行进以带动所述滑板12沿所述滑轨11进行滑动，其结构简单，进一步优化了装置的内部结构。本实施例中，所述驱动机构2优选为气缸，可根据实际需要选用其它的驱动方式，其进一步使得所述滑板12沿所述滑轨11滑动更为顺畅。具体地，在所述滑板12一侧设置有第一支臂15和铰链座16，所述铰链座16安装在所述机架1上，所述第一支臂15一端与所述铰链座16铰接，另一端铰接有第二支臂17，其连接方便且连接的可靠性能得到保证；在所述第一支臂15上安装有呈U型的压块18，所述压块18的下端与所述滑板12之间具有高度差，在所述压块18内设置有滚轮19，所述滚轮19的一端安装在所述滑板12上，所述压块18具有阶梯层面且阶梯层面过渡处设有滑坡，以方便所述滚轮19在所述压块18内滚动方便；在所述第一支臂15的下方还设置有用于使所述第一支臂15进行复位的弹簧20，其结构简单，设计巧妙，通过所述驱动机构2驱动所述滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型管套环装置，用于将U型管与焊环进行组装，其特征在于，包括机架(1)、驱动机构(2)和导料组件(3)，所述驱动机构(2)和所述导料组件(3)设置于所述机架(1)上，在所述机架(1)上设置有推头杆(4)，所述驱动机构(2)的输出端与所述推头杆(4)相连，在所述导料组件(3)上设置有两组沿竖向延伸的导料槽(31)，待装配的焊环经所述导料槽(31)下落至装配工位，通过所述驱动机构(2)驱动所述推头杆(4)动作以将下落至装配工位处的焊环与U型管组装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种U型管套环装置，用于将U型管与焊环进行组装，其特征在于，包括机架(1)、驱动机构(2)和导料组件(3)，所述驱动机构(2)和所述导料组件(3)设置于所述机架(1)上，在所述机架(1)上设置有推头杆(4)，所述驱动机构(2)的输出端与所述推头杆(4)相连，在所述导料组件(3)上设置有两组沿竖向延伸的导料槽(31)，待装配的焊环经所述导料槽(31)下落至装配工位，通过所述驱动机构(2)驱动所述推头杆(4)动作以将下落至装配工位处的焊环与U型管组装在一起。2.根据权利要求1所述的一种U型管套环装置，其特征在于，在所述机架(1)上设置有滑轨(11)，在所述滑轨(11)上设置有与其滑动连接的滑板(12)，在所述滑板(12)上设置有浮动接头座(13)；所述机架(1)上还设置有气缸底座(14)，所述驱动机构(2)安装在所述气缸底座(14)上，所述驱动机构(2)的输出端与所述浮动接头座(13)的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种U型管套环装置，其特征在于，在所述滑板(12)一侧设置有第一支臂(15)和铰链座(16)，所述铰链座(16)安装在所述机架(1)上，所述第一支臂(15)一端与所述铰链座(16)铰接，另一端铰接有第二支臂(17)；在所述第一支臂(15)上安装有呈U型的压块(18)，所述压块(18)的下端与所述滑板(12)之间具有高度差，在所述压块(18)内设置有滚轮(19)，所述滚轮(19)的一端安装在所述滑板(12)上；在所述第一支臂(15)的下方还设置有用于使所述第一支臂(15)进行复位的弹簧(20)。4.根据权利要求3所述的一种U型管套环装置，其特征在于，所述导料组件(3)包括导料板(32)和挡板(33)，所述导料板(32)与所述挡板(33)间隔设置以形成所述导料槽(31)，在所述导料板(32)上开设有用于连接所述推头杆(4)和U型管的通孔(34)，在所述导料槽(31)的下方设置有移动承载座(35)以形成装配工位。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠彬，梁海，冯德思，
申请(专利权)人：中山市科力高自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44