一种双错开传送机构以及自动刻印机制造技术

本实用新型专利技术涉及送料设备技术领域，尤其涉及一种双错开传送机构以及自动刻印机。双错开传送机构，用于将产品传送至打标工位，以供激光打标，包括：支撑组件，包括连接外部的结构件的底板，底板平铺设置；载料组件，包括滑接底板的载料板、两个均立于载料板的转动座、位于两转动座之间且用于放置产品的载料座、连接载料板且用于驱动载料座转动的转动驱动器以及用于驱动载料板移动至打标工位的移位驱动器，载料座的两端分别转接两转动座；其中，载料组件至少设置有两个，各载料组件于一载料板的板面沿一布置方向间隔设置，各载料座交替地移动至打标工位。本实用新型专利技术可以实现连续打标，提高了打标组件的设备利用率。

A Double Staggered Transport Mechanism and Automatic Printing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种双错开传送机构以及自动刻印机
本技术涉及送料设备
，尤其涉及一种双错开传送机构以及自动刻印机。
技术介绍
目前，在激光刻印设备上，用于传送待刻印和打标产品的传送装置，是先将待打标的产品传送至打标工位，打标完后再传送至上下料工位。但是，由于传送装置功能单一，激光打标组件只有等传送装置传送完打标好的产品，再运送回来待打标的产品，才能继续打标。因此，导致激光打标组件打标节拍过长，设备利用效率远没有达到更佳的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双错开传送机构，旨在解决如何提高传送效率，从而使激光打标组件可以连续刻印打标的问题。本技术是这样实现的，一种双错开传送机构，用于将产品传送至打标工位，以供激光打标，包括：支撑组件，包括连接外部的结构件的底板，所述底板平铺设置；载料组件，包括滑接所述底板的载料板、两个均立于所述载料板的转动座、位于两所述转动座之间且用于放置产品的载料座、连接所述载料板且用于驱动所述载料座转动的转动驱动器以及用于驱动所述载料板移动至所述打标工位的移位驱动器，所述载料座的两端分别转接两所述转动座；其中，所述载料组件至少设置有两个，各所述载料组件于一所述载料板的板面沿一布置方向间隔设置，各所述载料座交替地移动至所述打标工位。在一个实施例中，所述载料座包括供产品放置的座本体、连接所述座本体一端的第一转轴以及连接所述座本体另一端的第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴分别转接两所述转动座，所述转动驱动器连接所述第一转轴的一端。在一个实施例中，所述座本体上还开设有供产品放置的安置槽，所述安置槽沿所述载料板的移动方向间隔开设有两个。在一个实施例中，所述座本体于所述安置槽的槽壁开设有用于定位所述产品的卡槽，所述卡槽沿所述载料板的移动方向间隔设有两个，两所述卡槽分别位于所述安置槽相对的两侧槽壁。在一个实施例中，各所述转动座上均开设有转动孔，所述载料组件还包括设置在各所述转动孔内的滚动轴承，所述第一转轴的一端穿过对应的所述滚动轴承且连接所述转动驱动器。在一个实施例中，所述载料组件还包括联轴器，所述联轴器用于连接所述转动驱动器与所述第一转轴。在一个实施例中，所述载料组件还包括用于放置待打标产品或已打标产品的待料座，所述待料座连接所述载料板，两所述转动座位于所述待料座与所述转动驱动器之间，所述待料座上开设有用于放置所述产品的容置槽，所述容置槽沿所述载料板的移动方向间隔设有两个。在一个实施例中，所述载料组件还包括连接所述底板的滑轨以及滑接所述滑轨且用于连接所述滑轨与所述载料板的滑块。在一个实施例中，所述载料组件还包括驱动板，所述驱动板用于连接所述移位驱动器与所述载料板，所述载料板与所述移位驱动器分别位于所述底板的两侧。本技术还提供了一种自动刻印机，其包括如上所述的双错开传送机构。本技术的技术效果是：将两载料组件均连接底板，底板设置在打标工位，激光打标组件位于两载料组件的上方。载料组件可以在打标工位和上下料工位之间往复滑动。在开始打标时，两载料组件交替进行送料，即一个载料组件位于打标工位，另一个载料组件处于上下料工位并完成出料和重新上料。待该次打标完成后，处于上下料工位的载料组件滑动至打标工位，处于打标工位的载料组件滑动至上下料工位。依此，循环交替进行。从而可以实现连续打标，最终提高了双错开传送机构的传送效率，提高了设备利用率。附图说明图1是本技术实施例所提供的双错开传送机构的结构示意图。图2是图1的双错开传送机构中的载料座交替位于打标工位的结构示意图。图3是图1的载料座的结构示意图。图4是图1的转动座的结构示意图。附图中标号与名称对应的关系如下所示：100、双错开传送机构；10、支撑组件；20、载料组件；21、载料板；22、转动座；23、转动驱动器；24、载料座；25、待料座；29、移位驱动器；28、驱动板；40、打标工位；41、上下料工位；11、底板；12、立板；20a、第一载料组件；20b、第二载料组件；24a、第一载料座；25a、第一待料座；24b、第二载料座；25b、第二待料座；241、座本体；242、第一转轴；243、第二转轴；244、安置槽；245、卡槽；221、转动孔；251、容置槽；具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至图3，本技术实施例提供了一种双错开传送机构100以及具有其的自动刻印机。双错开传送机构100，用于将产品传送至打标工位40，以供激光打标，以及将打标好的产品传送回上下料工位41，双错开传送机构100包括：支撑组件10以及载料组件20。支撑组件10包括平铺设置的底板11以及分别连接所述底板11两端的两立板12，通过两立板12可以将底板11悬空连接于其它结构件。载料组件20包括滑接底板11的载料板21、立于载料板21的两转动座22、位于两转动座22之间且用于放置产品的载料座24、连接载料板21且用于驱动载料座24转动的转动驱动器23以及用于驱动载料板21移动至打标工位40的移位驱动器29。载料座24的两端分别转接两转动座22。其中，载料组件20至少间隔设置有两个，两载料座24交替位于打标工位40。具体地，激光打标组件位于打标工位40的上方，两移位驱动器29分别驱动两载料板21往复滑动，两载料座24分别间隔交替出现在打标工位40，以供激光打标组件连续打标。可选地，旋转驱动器可以为伺服电机，伺服电机具有旋转精度高、易控制等特点。可选地，移位驱动器29可以为气缸，气缸具有移动准确以及价格便宜等特点。将两载料组件20均连接底板11，底板11设置在打标工位40，激光打标组件位于两载料组件20的上方。载料组件20可以在打标工位40和上下料工位41之间往复滑动。在开始打标时，两载料组件20交替进行送料，即一个载料组件20位于打标工位40，另一个载料组件20处于上下料工位41并完成出料和重新上料。待该次打标完成后，处于上下料工位41的载料组件20滑动至打标工位40，处于打标工位40的载料组件20滑动至上下料工位41。依此，循环交替进行。从而可以实现连续打标，最终提高了双错开传送机构100的传送效率，提高了设备利用率。载料座24包括供产品放置的座本体241、连接座本体241一端的第一转轴242以及连接座本体241另一端的第二转轴243，第一转轴242与第二转轴243分别转接两转动座22，转动驱动器23连接第一转轴242的一端。座本体241可以在两转动座22之间转动预定角度，以供激光打标组件从产品的不同侧面进行打标。可选地，预定角度可以是90度、180度或者270度。具体地，第一转轴242位于旋转驱动器与第二转轴243之间。座本体241上还开设有供产品放置的安置槽244，安置槽244沿载料板21的移动方向间隔开设有两个。具体地，两个安置槽244可以一次对两个产品进行打标，进一步提高了打标效率。安置槽244的槽深与载料板21的移动方向垂直，产品定位于安置槽244，有利于在旋转过程中，对产品进行打标，扩大了打标的角度和范围。座本体241本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双错开传送机构，用于将产品传送至打标工位，以供激光打标，其特征在于，包括：支撑组件，包括连接外部的结构件的底板，所述底板平铺设置；载料组件，包括滑接所述底板的载料板、两个均立于所述载料板的转动座、位于两所述转动座之间且用于放置产品的载料座、连接所述载料板且用于驱动所述载料座转动的转动驱动器以及用于驱动所述载料板移动至所述打标工位的移位驱动器，所述载料座的两端分别转接两所述转动座；其中，所述载料组件至少设置有两个，各所述载料组件于一所述载料板的板面沿一布置方向间隔设置，各所述载料座交替地移动至所述打标工位。

【技术特征摘要】
1.一种双错开传送机构，用于将产品传送至打标工位，以供激光打标，其特征在于，包括：支撑组件，包括连接外部的结构件的底板，所述底板平铺设置；载料组件，包括滑接所述底板的载料板、两个均立于所述载料板的转动座、位于两所述转动座之间且用于放置产品的载料座、连接所述载料板且用于驱动所述载料座转动的转动驱动器以及用于驱动所述载料板移动至所述打标工位的移位驱动器，所述载料座的两端分别转接两所述转动座；其中，所述载料组件至少设置有两个，各所述载料组件于一所述载料板的板面沿一布置方向间隔设置，各所述载料座交替地移动至所述打标工位。2.如权利要求1所述的双错开传送机构，其特征在于：所述载料座包括供产品放置的座本体、连接所述座本体一端的第一转轴以及连接所述座本体另一端的第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴分别转接两所述转动座，所述转动驱动器连接所述第一转轴的一端。3.如权利要求2所述的双错开传送机构，其特征在于：所述座本体上还开设有供产品放置的安置槽，所述安置槽沿所述载料板的移动方向间隔开设有两个。4.如权利要求3所述的双错开传送机构，其特征在于：所述座本体于所述安置槽的槽壁开设有用于定位所述产品的卡槽，所述卡槽沿所述载料板的移动方向间隔设有两个，两所述卡槽分别位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋道传，余家杰，
申请(专利权)人：深圳市大翰精密零件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44