一种红外滤光片铜板清洗治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红外滤光片铜板清洗治具，其包括铜板放置平台和若干用于固定铜板的夹紧机构，若干所述夹紧机构环设在所述铜板放置平台外侧，于所述铜板放置平台上表面设有若干铜板定位块，对应所述铜板放置平台设有一搬运机械手，所述夹紧机构包括气动滑台和夹子气缸，所述气动滑台朝向所述铜板放置平台设置，所述夹子气缸对应所述铜板放置平台活动安装在所述气动滑台上。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，通过铜板定位块对铜板进行定位，搬运机械手的设置，实现铜板的自动上下料，气动滑台带动夹子气缸移动，通过夹子气缸实现对铜板的夹持，另外，夹爪通过槽的设置，便于搬运机械手的上下料，同时也节省了铜板放置平台的材料。

A Cleaning Tool for Infrared Filter Copper Plate

【技术实现步骤摘要】
一种红外滤光片铜板清洗治具
本技术涉及清洗治具，具体涉及一种红外滤光片铜板清洗治具。
技术介绍
红外滤光片在生产加工过程中需要将大的红外滤光片按尺寸要求切割成较小尺寸的红外滤光片，须对红外滤光片进行固定，而由于红外滤光片很薄因此固定起来非常的麻烦。目前固定红外滤光片主要是通过胶将红外滤光片固定在玻璃上，然后在通过切割机对红外滤光片进行切割，切割完成后在将红外滤光片从玻璃上剥离下来进行清洗，然后在干燥机内进行干燥，最后将干燥好的小红外滤光片一个一个进行包装运输。其中，红外滤光片的清洗通常在两块铜板相应内侧的冲洗孔上设置阶梯，工作时，将红外滤光片置于阶梯上，再将两铜板用螺丝锁紧，以便达到固定红外滤光片的目的，但多次清洗后，污染物、杂质容易残留在铜板上，不易排除，导致红外滤光片的清洗效果差，因此需要周期性地对铜板进行清洗，本技术针对这一需求提供了一种红外滤光片铜板清洗治具。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种红外滤光片铜板清洗治具。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种红外滤光片铜板清洗治具，其包括铜板放置平台和若干用于固定铜板的夹紧机构，若干所述夹紧机构环设在所述铜板放置平台外侧，于所述铜板放置平台上表面设有若干铜板定位块，对应所述铜板放置平台设有一搬运机械手，所述夹紧机构包括气动滑台和夹子气缸，所述气动滑台朝向所述铜板放置平台设置，所述夹子气缸对应所述铜板放置平台活动安装在所述气动滑台上。其中，铜板定位块的设置，便于对铜板进行定位，搬运机械手的设置，实现铜板的自动上下料；气动滑台带动夹子气缸移动，通过夹子气缸实现对铜板的夹持。所述铜板定位块上设有用于定位铜板的第一定位槽，于所述铜板放置平台的的上表面根据铜板的形状设有第二定位槽。若干所述铜板定位块分别设置在所述铜板放置平台四周，所述第一定位槽设置在若干所述铜板定位块内侧。第一定位槽和第二定位槽的设置，使搬运机械手把铜板放置在铜板放置板时，更容易找到设定位置，易于对铜板进行定位，提高工作效率。贯穿所述铜板放置平台设有若干排水通孔。用于清洗红外滤光片的铜板设有冲洗孔，在清洗铜板时，排水通孔的设置，能防止铜板放置平台与铜板间产生积水。其还包括工作台，所述铜板放置平台及若干所述夹紧机构均固定在所述工作台上。所述工作台上设有若干个排水口。排水口的设置，便于将清洗铜板的污水排出。所述铜板放置平台的两侧设有供所述搬运机械手的夹爪通过的夹爪通过槽。夹爪通过槽的设置，便于搬运机械手的工作，同时也节省了铜板放置平台的材料。所述铜板放置平台上设有一盲孔，所述盲孔内设有一铜板感应器。铜板感应器的设置，用于感应铜板的位置，控制搬运机械手及夹紧机构的工作状态。于所述工作台下方对应若干所述排水口设有贮水槽。所述夹子气缸的夹子上设有防滑胶垫。防滑胶垫的设置，提高了夹紧的稳定性。本技术的有益效果为：本技术结构设计合理巧妙，通过铜板定位块对铜板进行定位，搬运机械手的设置，实现铜板的自动上下料，气动滑台带动夹子气缸移动，通过夹子气缸实现对铜板的夹持，另外，夹爪通过槽的设置，便于搬运机械手的上下料，同时也节省了铜板放置平台的材料。下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术中铜板放置平台的结构示意图。具体实施方式实施例，参见图1、图2，本实施例提供的一种红外滤光片铜板清洗治具。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种红外滤光片铜板清洗治具，其包括铜板放置平台1和若干用于固定铜板的夹紧机构2，若干所述夹紧机构2环设在所述铜板放置平台1外侧，于所述铜板放置平台1上表面设有若干铜板定位块11，对应所述铜板放置平台1设有一搬运机械手3，所述夹紧机构2包括气动滑台21和夹子气缸22，所述气动滑台21朝向所述铜板放置平台1设置，所述夹子气缸22对应所述铜板放置平台1活动安装在所述气动滑台21上。其中，铜板定位块11的设置，便于对铜板进行定位，搬运机械手3的设置，实现铜板的自动上下料；气动滑台21带动夹子气缸22移动，通过夹子气缸22实现对铜板的夹持。参见图2，所述铜板定位块11上设有用于定位铜板的第一定位槽111，于所述铜板放置平台1的的上表面根据铜板的形状设有第二定位槽12。参见图2，若干所述铜板定位块11分别设置在所述铜板放置平台1四周，所述第一定位槽111设置在若干所述铜板定位块11内侧。第一定位槽111和第二定位槽12的设置，使搬运机械手3把铜板放置在铜板放置板时，更容易找到设定位置，易于对铜板进行定位，提高工作效率。参见图2，贯穿所述铜板放置平台1设有若干排水通孔13。用于清洗红外滤光片的铜板设有冲洗孔，在清洗铜板时，排水通孔13的设置，能防止铜板放置平台1与铜板间产生积水。参见图1，其还包括工作台4，所述铜板放置平台1及若干所述夹紧机构2均固定在所述工作台4上。参见图1，所述工作台4上设有若干个排水口41。排水口41的设置，便于将清洗铜板的污水排出。参见图2，所述铜板放置平台1的两侧设有供所述搬运机械手3的夹爪通过的夹爪通过槽14。夹爪通过槽14的设置，便于搬运机械手3的工作，同时也节省了铜板放置平台1的材料。参见图2，所述铜板放置平台1上设有一盲孔，所述盲孔内设有一铜板感应器5。铜板感应器5的设置，用于感应铜板的位置，控制搬运机械手3及夹紧机构2的工作状态。于所述工作台4下方对应若干所述排水口41设有贮水槽。所述夹子气缸22的夹子上设有防滑胶垫。防滑胶垫的设置，提高了夹紧的稳定性。参见图1、图2，在使用时，搬运机械手3先夹取需要清洁的铜板，将铜板搬运至铜板放置平台1上方，对应夹爪通过槽14将铜板放置在铜板放置平台1上，铜板感应器5感应到铜板，搬运机械手3的夹爪松开，气动滑台21带动夹子气缸22移动到设定位置，夹子气缸22将铜板夹紧在铜板放置平台1上，通过设备外的高压水枪对铜板进行清洗，清洗完成后夹子气缸22松开，气动滑台21带动夹子气缸22复位，搬运机械手3通过夹爪通过槽14夹取铜板，搬离铜板放置平台1。本技术结构设计合理巧妙，通过铜板定位块11对铜板进行定位，搬运机械手3的设置，实现铜板的自动上下料，气动滑台21带动夹子气缸22移动，通过夹子气缸22实现对铜板的夹持，另外，夹爪通过槽14的设置，便于搬运机械手3的上下料，同时也节省了铜板放置平台1的材料。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红外滤光片铜板清洗治具，其特征在于：其包括铜板放置平台和若干用于固定铜板的夹紧机构，若干所述夹紧机构环设在所述铜板放置平台外侧，于所述铜板放置平台上表面设有若干铜板定位块，对应所述铜板放置平台设有一搬运机械手，所述夹紧机构包括气动滑台和夹子气缸，所述气动滑台朝向所述铜板放置平台设置，所述夹子气缸对应所述铜板放置平台活动安装在所述气动滑台上。

【技术特征摘要】
1.一种红外滤光片铜板清洗治具，其特征在于：其包括铜板放置平台和若干用于固定铜板的夹紧机构，若干所述夹紧机构环设在所述铜板放置平台外侧，于所述铜板放置平台上表面设有若干铜板定位块，对应所述铜板放置平台设有一搬运机械手，所述夹紧机构包括气动滑台和夹子气缸，所述气动滑台朝向所述铜板放置平台设置，所述夹子气缸对应所述铜板放置平台活动安装在所述气动滑台上。2.根据权利要求1所述的红外滤光片铜板清洗治具，其特征在于，所述铜板定位块上设有用于定位铜板的第一定位槽，于所述铜板放置平台的上表面根据铜板的形状设有第二定位槽。3.根据权利要求2所述的红外滤光片铜板清洗治具，其特征在于，若干所述铜板定位块分别设置在所述铜板放置平台四周，所述第一定位槽设置在若干所述铜板定位块内侧。4.根据权利要求1所述的红外滤光片铜板清洗治具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：范重文，
申请(专利权)人：贵州铜仁旭晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52