本实用新型专利技术公开了一种天然彩砂分选装置，包括壳体、粉碎室、隔离层、入料管、出料口和支架，其特征在于：所述粉碎室一侧设有电机一，所述电机一输出端设有转轴一，所述转轴一设有粉碎刀片，所述粉碎室外壁固定设有齿轮一，所述齿轮一下方设有齿轮二，所述齿轮二连接设有转轴二，所述转轴二连接设有电机二，所述隔离层内设有过渡通道，所述过渡通道顶部设有过渡接口，所述过渡通道底部出口与分流室接通且下方设有筛板，所述筛板底面两端分别设有振荡器，所述筛板两端下方分别设有斜坡层一和斜坡层二，所述斜坡层一和斜坡层二底端之间的夹道与出料口相对接，所述斜坡层二一侧设有筛分箱。本实用新型专利技术操作方便，分选效果好，节约原料。
A Sorting Device for Natural Colored Sand
【技术实现步骤摘要】
一种天然彩砂分选装置
本技术涉及彩砂工艺
，具体是指一种天然彩砂分选装置。
技术介绍
天然彩砂是由大理石或花岗岩等矿石经精选、破碎、粉碎、分级、包装等多道工序加工而成，广泛适用于建筑、道路和装修等行业，现在彩砂的用途广泛，对彩砂的颗粒大小也有不同的要求，现在大多数彩砂的分选装置结构简单，只是由入料装置以及筛分装置组成，全程都需要人为的操作，不具备高质量粉碎的功能，而且掺杂很多原料中的杂质和直径较大的原料，造成原料的浪费，不够自动化，费时费力，效率低下。
技术实现思路
本技术主要目的是解决现有技术的不足，提供一种操作方便，分选效果好的天然彩砂分选装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种天然彩砂分选装置，包括壳体、位于壳体内结构为橄榄球形状的粉碎室、位于粉碎室下方的隔离层、位于粉碎室上方竖直穿过壳体顶部的入料管、位于分流室底部且穿过壳体的出料口和位于壳体下方的支架，所述粉碎室一侧连接设有电机一，所述电机一输出端连接设有转轴一，所述转轴一横穿通过粉碎室，所述转轴一位于粉碎室内部的位置均匀设有粉碎刀片，所述粉碎室外壁上固定设有竖直的齿轮一，所述齿轮一下方连接设有和齿轮一配合的齿轮二，所述齿轮二连接设有转轴二，所述转轴二远离齿轮二的一端连接设有电机二，所述粉碎室的顶端设有电动阀门，所述隔离层内设有斜向的过渡通道，所述过渡通道顶部入口连接设有用于接收粉碎后彩砂的过渡接口，所述过渡通道底部出口与分流室接通且下方设有用于筛分彩砂倾斜的筛板，所述筛板底面两端分别连接设有振荡器，所述筛板两端下方分别设有实心的斜坡层一和斜坡层二，所述斜坡层一和斜坡层二底端之间的夹道与出料口相对接，所述斜坡层二远离斜坡层一的一侧设有用于回收杂质和直径较大粉砂的筛分箱。作为改进，所述电机一和电机二下方分别设有与壳体两内侧壁固定连接的支撑块。作为改进，所述粉碎室的内壁上设有耐磨层。作为改进，所述转轴一穿过粉碎室两侧的端口处设有无油润滑轴承。作为改进，所述入料管顶端连接设有入料漏斗，所述入料管外壁设有用于限制位移的挡块。作为改进，所述壳体侧壁上设有可供筛分箱进出的通道孔，所述筛分箱侧面上设有方便推拉的把手。作为改进，所述斜坡层二靠近筛分箱的一侧设有与筛分箱卡接的凹槽。作为改进，所述分流室底面设有方便筛分箱进出的滑道。作为改进，所述隔离层上靠近过渡接口的位置设有用于吸收灰尘的除尘装置。作为改进，所述入料漏斗内设有过滤杂志颗粒的过滤网。本技术与现有技术相比的优点在于：通过外部控制器可以控制电机一、电机二、电动阀门、除尘装置和振荡器的运作，启动电机二使齿轮一带动齿轮二继而带动粉碎室旋转，使电动阀门位于粉碎室最顶端，开启电动阀门插入入料管使入料管底部进入到粉碎室，从入料漏斗把原料倒入粉碎室到一定量，拔出入料管，关闭电动阀门，启动电机一和电机二带动粉碎刀片对进入的原料进行粉碎工作，等到粉碎完成后停止电机一和电机二，使电动阀门位于粉碎室最低端，打开电动阀门使粉碎后的粉砂顺着过渡通口通过过渡通道进入到分流室内，然后再经过筛板的筛分合格的粉砂直接从出料口进入到事先准备好的盛装物中，筛分出的较大的粉砂由于振荡器的振荡从筛板上倾斜滑落到筛分箱内，通过抽拉把手可以把筛分箱从壳体内抽出可以将筛分出的较大粉砂循环粉碎分选，节约原料，斜坡层二一侧凹槽的设置可以使筛分出的较大粉砂顺利滑落到筛分箱内，避免浪费，无油润滑轴承的设置可以减少装置的摩擦，延长使用寿命，耐磨层的设置可以增加物料在粉碎的时候碰壁的摩擦，从而提高粉碎的质量，齿轮一和齿轮二的配合可以使粉碎室也旋转，增加物料与粉碎刀片的接触面积，提高粉碎效果，除尘装置位于隔离层靠近过渡接口的位置可以吸收粉碎后粉砂中的灰尘，起到净化作用。附图说明图1是本技术一种天然彩砂分选装置的结构示意图。图2是本技术一种天然彩砂分选装置的侧视图。如图所示：1、壳体，2、粉碎室，3、隔离层，4、分流室，5、支架，6、出料口，7、电机一，8、转轴一，9、粉碎刀片，10、齿轮一，11、齿轮二，12、转轴二，13、电机二，14、电动阀门，15、入料管，16、入料漏斗，17、过渡通道，18、过渡接口，19、筛板，20、振荡器，21、斜坡层一，22、斜坡层二，23、筛分箱，24、支撑块，25、耐磨层，26、无油润滑轴承，27、挡块，28、把手，29、除尘装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种天然彩砂分选装置，包括壳体1、位于壳体1内结构为橄榄球形状的粉碎室2、位于粉碎室2下方的隔离层3、位于粉碎室2上方竖直穿过壳体1顶部的入料管15、位于分流室4底部且穿过壳体1的出料口6和位于壳体1下方的支架5，所述粉碎室2一侧连接设有电机一7，所述电机一7输出端连接设有转轴一8，所述转轴一8横穿通过粉碎室2，所述转轴一8位于粉碎室2内部的位置均匀设有粉碎刀片9，所述粉碎室2外壁上固定设有竖直的齿轮一10，所述齿轮一10下方连接设有和齿轮一10配合的齿轮二11，所述齿轮二11连接设有转轴二12，所述转轴二12远离齿轮二11的一端连接设有电机二13，所述粉碎室2的顶端设有电动阀门14，所述隔离层3内设有斜向的过渡通道17，所述过渡通道17顶部入口连接设有用于接收粉碎后彩砂的过渡接口18，所述过渡通道17底部出口与分流室4接通且下方设有用于筛分彩砂倾斜的筛板19，所述筛板19底面两端分别连接设有振荡器20，所述筛板19两端下方分别设有实心的斜坡层一21和斜坡层二22，所述斜坡层一21和斜坡层二22底端之间的夹道与出料口6相对接，所述斜坡层二22远离斜坡层一21的一侧设有用于回收杂质和直径较大粉砂的筛分箱23。所述电机一7和电机二13下方分别设有与壳体1两内侧壁固定连接的支撑块24。所述粉碎室2的内壁上设有耐磨层25。所述转轴一8穿过粉碎室2两侧的端口处设有无油润滑轴承26。所述入料管15顶端连接设有入料漏斗16，所述入料管15外壁设有用于限制位移的挡块27。所述壳体1侧壁上设有可供筛分箱23进出的通道孔，所述筛分箱23侧面上设有方便推拉的把手28。所述斜坡层二22靠近筛分箱23的一侧设有与筛分箱23卡接的凹槽。所述分流室4底面设有方便筛分箱23进出的滑道。所述隔离层3上靠近过渡接口18的位置设有用于吸收灰尘的除尘装置29。所述入料漏斗16内设有过滤杂志颗粒的过滤网。本技术在具体实施时，通过外部控制器可以控制电机一7、电机二13、电动阀门14、除尘装置29和振荡器20的运作，启动电机二13使齿轮一10带动齿轮二11继而带动粉碎室2旋转，使电动阀门14位于粉碎室2最顶端，开启电动阀门14插入入料管15使入料管15底部进入到粉碎室2内，从入料漏斗16把原料倒入粉碎室2到一定量，拔出入料管15，关闭电动阀门14，启动电机一7和电机二13带动粉碎刀片9对进入的原料进行粉碎工作，等到粉碎完成后停止电机一7和电机二13，使电动阀门14位于粉碎室2最低端，打开电动阀门14使粉碎后的粉砂顺着过渡接口18通过过渡通道17进入到分流室4内，然后再经过筛板19的筛分合格的粉砂直接顺着斜坡从出料口6进入到事先准备好的盛装物中，筛分出的较大的粉砂由于振荡器20的振荡从筛板19上倾斜滑落到筛分箱23内，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种天然彩砂分选装置，包括壳体(1)、位于壳体(1)内结构为橄榄球形状的粉碎室(2)、位于粉碎室(2)下方的隔离层(3)、位于粉碎室(2)上方竖直穿过壳体(1)顶部的入料管(15)、位于分流室(4)底部且穿过壳体(1)的出料口(6)和位于壳体(1)下方的支架(5)，其特征在于：所述粉碎室(2)一侧连接设有电机一(7)，所述电机一(7)输出端连接设有转轴一(8)，所述转轴一(8)横穿通过粉碎室(2)，所述转轴一(8)位于粉碎室(2)内部的位置均匀设有粉碎刀片(9)，所述粉碎室(2)外壁上固定设有竖直的齿轮一(10)，所述齿轮一(10)下方连接设有和齿轮一(10)配合的齿轮二(11)，所述齿轮二(11)连接设有转轴二(12)，所述转轴二(12)远离齿轮二(11)的一端连接设有电机二(13)，所述粉碎室(2)的顶端设有电动阀门(14)，所述隔离层(3)内设有斜向的过渡通道(17)，所述过渡通道(17)顶部入口连接设有用于接收粉碎后彩砂的过渡接口(18)，所述过渡通道(17)底部出口与分流室(4)接通且下方设有用于筛分彩砂倾斜的筛板(19)，所述筛板(19)底面两端分别连接设有振荡器(20)，所述筛板(19)两端下方分别设有实心的斜坡层一(21)和斜坡层二(22)，所述斜坡层一(21)和斜坡层二(22)底端之间的夹道与出料口(6)相对接，所述斜坡层二(22)远离斜坡层一(21)的一侧设有用于回收杂质和直径较大粉砂的筛分箱(23)。...
【技术特征摘要】
1.一种天然彩砂分选装置，包括壳体(1)、位于壳体(1)内结构为橄榄球形状的粉碎室(2)、位于粉碎室(2)下方的隔离层(3)、位于粉碎室(2)上方竖直穿过壳体(1)顶部的入料管(15)、位于分流室(4)底部且穿过壳体(1)的出料口(6)和位于壳体(1)下方的支架(5)，其特征在于：所述粉碎室(2)一侧连接设有电机一(7)，所述电机一(7)输出端连接设有转轴一(8)，所述转轴一(8)横穿通过粉碎室(2)，所述转轴一(8)位于粉碎室(2)内部的位置均匀设有粉碎刀片(9)，所述粉碎室(2)外壁上固定设有竖直的齿轮一(10)，所述齿轮一(10)下方连接设有和齿轮一(10)配合的齿轮二(11)，所述齿轮二(11)连接设有转轴二(12)，所述转轴二(12)远离齿轮二(11)的一端连接设有电机二(13)，所述粉碎室(2)的顶端设有电动阀门(14)，所述隔离层(3)内设有斜向的过渡通道(17)，所述过渡通道(17)顶部入口连接设有用于接收粉碎后彩砂的过渡接口(18)，所述过渡通道(17)底部出口与分流室(4)接通且下方设有用于筛分彩砂倾斜的筛板(19)，所述筛板(19)底面两端分别连接设有振荡器(20)，所述筛板(19)两端下方分别设有实心的斜坡层一(21)和斜坡层二(22)，所述斜坡层一(21)和斜坡层二(22)底端之间的夹道与出料口(6)相对接，所述斜坡层二(22)远离斜坡层一(21)的一侧设有用于回收杂质和直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，
申请(专利权)人：镇平金港节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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