面料及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种面料及其生产方法。该面料由混纺纱A和阻燃长丝B织造而成；所述混纺纱A由阻燃粘胶短纤维、芳纶短纤维、锦纶短纤维和导电短纤维混纺而成；所述阻燃长丝B为芳纶长丝。本发明专利技术的面料具有良好的热防护性。

Fabric and its production method

【技术实现步骤摘要】
面料及其生产方法
本专利技术涉及一种面料及其生产方法，尤其是一种热防护面料及其生产方法。
技术介绍
现代社会中，火灾会造成人员伤亡。在战场中，战士通常需要面对燃烧弹、炮弹等燃烧环境，导致战士烧伤丧失战斗力。许多严重的烧伤源于服装的燃烧及热能的传导。服装燃烧时皮肤的烧伤甚至比直接暴露于火焰中的皮肤更严重。如果失火现场人员穿着的服装同时具有阻燃和热防护性能，人员在火灾中逃出的机率就更大，所受的烧伤概率也会越少。热防护性能(TPP)是用于表征阻燃防护服面料暴露于辐射热源和对流热源的隔热性能，能够直接反应战场火焰、高温热辐射双重威胁下，造成人体二级烧伤的防护能力。军警、特种部队等特殊行业的工作服需要具有阻燃、高强、热防护和舒适性等性能要求，因此开发一款具有以上多功能的面料具有重要的现实意义。CN109629056A公开了一种多组分阻燃纤维与锦纶66长丝混纺生产的包芯柔洁纺纱，以阻燃粘胶、芳纶1414、导电纤维及锦纶66长丝四种纤维为原料，将其中三种短纤经过清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序，在细纱工序采用包芯柔洁纺的纺纱方法，加入锦纶长丝，经过络筒工序，得到支数为16支的包芯柔洁纺纱。上述纺纱可用于生产阻燃防护服，但其性能仍然有待于提高。CN109295576A公开了一种阻燃纱线，由包括如下质量百分比的原料制备而成：56％～64％阻燃粘胶纤维、23％～31％对位芳纶1414、6％～14％锦纶以及2％～6％芳纶基导电纤维。该阻燃纱线可作为生产32支高服用性能阻燃纱线，但其性能仍然有待于提高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种面料，其热防护性得到进一步改善。进一步地，本专利技术的面料的透气性得到改善。本专利技术另一个目的在于提供一种上述面料的生产方法，其可以稳定生产热防护面料。本专利技术提供一种面料，其由混纺纱A和阻燃长丝B织造而成；所述混纺纱A由阻燃粘胶短纤维、芳纶短纤维、锦纶短纤维和导电短纤维混纺而成；所述阻燃长丝B为芳纶长丝；基于面料的总重量，阻燃粘胶短纤维的用量为55～71wt％、芳纶短纤维的用量为12～27wt％、锦纶短纤维的用量为9～11wt％、导电短纤维的用量为2～4wt％、芳纶长丝的用量为4～8wt％。根据本专利技术的面料，优选地，基于面料的总重量，阻燃粘胶短纤维的用量为60～62wt％、芳纶短纤维的用量为21～25wt％、锦纶短纤维的用量为9～11wt％、导电短纤维的用量为2～4wt％、芳纶长丝的用量为5～6wt％。根据本专利技术的面料，优选地，基于面料的总重量，阻燃粘胶短纤维的用量为61～62wt％、芳纶短纤维的用量为21～22wt％、锦纶短纤维的用量为9～10wt％、导电短纤维的用量为3～3.5wt％、芳纶长丝的用量为5.5～6wt％。根据本专利技术的面料，优选地，导电短纤维以尼龙6为母体聚合物。根据本专利技术的面料，优选地，所述混纺纱A和阻燃长丝B在面料的经向和纬向均使用。根据本专利技术的面料，优选地，所述混纺纱A的纱线支数为20～40S/2。根据本专利技术的面料，优选地，所述面料的平方米重量为150～260g/m2。根据本专利技术的面料，优选地，所述面料的热防护性TPP大于9.5cal/cm2。根据本专利技术的面料的生产方法，优选地，包括如下步骤：(1)纺纱：将阻燃粘胶短纤维、芳纶短纤维、锦纶短纤维和导电短纤维混纺依次经清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、蒸纱、络筒、并线、倍捻和蒸纱工序制成混纺纱；(2)织布：将混纺纱A和阻燃长丝B经过整经、穿综穿筘和织造工序形成坯布；和(3)印染后整理：将坯布经过缝头、烧毛、前处理、定型、印花、焙烘、蒸化皂洗和拉幅定型工序得到面料。根据本专利技术的面料的生产方法，优选地，梳棉工序中，锡林速度为200～500rpm，道夫速度为8～20rpm；并条工序中，头并前罗拉速度为1000～2000rpm；二并前罗拉速度为1000～2000rpm；三并前罗拉速度为1000～2000rpm；粗纱工序中，前罗拉速度为150～250rpm，锭子速度为600～800rpm；细纱工序中，锭子速度为8000～15000rpm；络筒工序中，络纱速度为600～1500rpm；并纱工序中，并纱速度为300～800rpm；倍捻工序中，锭子速度为3000～8000rpm，引纱速度为60～120m/min；蒸纱工序中，单纱定型温度为85～110℃；股线定型温度为105～125℃，定型时间为50～90min；前处理工序中，前处理温度为70～98℃；定型工序中，定型温度为150～230℃，定型时间为25～70s；印花工序中，印花温度为70～100℃，车速为35～60m/min；焙烘工序中，焙烘温度为150～230℃，车速为35～60m/min；蒸化皂洗工序中，蒸箱温度为120～150℃，皂洗温度为70～98℃，车速为35～60m/min；拉幅定型工序中，拉幅温度为160～165℃，车速为35～45m/min。本专利技术将锦纶短纤维与阻燃粘胶短纤维、芳纶短纤维、导电短纤维混纺而成，然后配合芳纶长丝，从而提高了面料的热防护性能。此外，本专利技术通过优选合适的配比，改善了面料的透气性，穿着舒适。本专利技术的面料可用于军警、消防、化工、石油等领域服装面料。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。<防护面料>本专利技术的面料具有良好的热防护性能。此外，其还可以具有良好的阻燃和力学性能。因此，本专利技术的面料可以为一种热防护面料，其具有良好的阻燃和力学性能。热防护性能(TPP)是用于表征阻燃防护服面料暴露于辐射热源和对流热源的隔热性能，能够直接反应战场火焰、高温热辐射双重威胁下，造成人体二级烧伤的防护能力。TPP测试方法目前采用GB/T8965.1中附录A方法进行测试。本专利技术的面料由混纺纱A和阻燃长丝B织造而成。在某些实施方案中，在经纱和纬纱中均含有混纺纱A和阻燃长丝B。在另一些实施方案中，在经纱中或者纬纱中含有混纺纱A和阻燃长丝B。在又一些实施方案中，在经纱中含有混纺纱A和阻燃长丝B；纬纱中不含混纺纱A；或者在纬纱中含有混纺纱A和阻燃长丝B；经纱中不含混纺纱A。根据本专利技术一个优选的实施方式，在经纱和纬纱中均含有混纺纱A和阻燃长丝B；亦即混纺纱和阻燃长丝B在面料的经向和纬向均使用。这样有利于提高热防护性。混纺纱A由阻燃粘胶短纤维、芳纶短纤维、锦纶短纤维和导电短纤维混纺而成。在不影响热防护性的前提下，可以添加其他纤维。本专利技术发现，仅由阻燃粘胶短纤维、芳纶短纤维、锦纶短纤维和导电短纤维混纺而成的混纺纱A更加有利于改善热防护性和透气性。阻燃粘胶短纤维、芳纶短纤维、锦纶短纤维和导电短纤维的种类并没有特别限制，可以采用市场上常用的那些纤维材料。现有技术选择锦纶长丝织入面料中，无法从根本上改善面料耐磨性。本专利技术选择锦纶短纤维，能够提升面料耐磨性。混纺纱A的纱线支数为20～40S/2，优选为30～36S/2，更优选为30～32S/2。这样可以改善透气性能。阻燃长丝B为芳纶长丝。芳纶长丝的实例包括但不限于对位芳纶1414长丝。本专利技术则选择芳纶长丝，既充分发挥其热防护性，又能够提升面料的撕破强力。基于面料的总重量，阻燃粘胶短纤维的用量为55～71wt％，优选为60～62wt％，更优选为61～62wt％。基于面料的总本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料，其特征在于，其由混纺纱A和阻燃长丝B织造而成；所述混纺纱A由阻燃粘胶短纤维、芳纶短纤维、锦纶短纤维和导电短纤维混纺而成；所述阻燃长丝B为芳纶长丝；基于面料的总重量，阻燃粘胶短纤维的用量为55～71wt％、芳纶短纤维的用量为12～27wt％、锦纶短纤维的用量为9～11wt％、导电短纤维的用量为2～4wt％、芳纶长丝的用量为4～8wt％。

【技术特征摘要】
1.一种面料，其特征在于，其由混纺纱A和阻燃长丝B织造而成；所述混纺纱A由阻燃粘胶短纤维、芳纶短纤维、锦纶短纤维和导电短纤维混纺而成；所述阻燃长丝B为芳纶长丝；基于面料的总重量，阻燃粘胶短纤维的用量为55～71wt％、芳纶短纤维的用量为12～27wt％、锦纶短纤维的用量为9～11wt％、导电短纤维的用量为2～4wt％、芳纶长丝的用量为4～8wt％。2.根据权利要求1所述的面料，其特征在于，基于面料的总重量，阻燃粘胶短纤维的用量为60～62wt％、芳纶短纤维的用量为21～25wt％、锦纶短纤维的用量为9～11wt％、导电短纤维的用量为2～4wt％、芳纶长丝的用量为5～6wt％。3.根据权利要求1所述的面料，其特征在于，基于面料的总重量，阻燃粘胶短纤维的用量为61～62wt％、芳纶短纤维的用量为21～22wt％、锦纶短纤维的用量为9～10wt％、导电短纤维的用量为3～3.5wt％、芳纶长丝的用量为5.5～6wt％。4.根据权利要求1所述的面料，其特征在于，导电短纤维以尼龙6为母体聚合物。5.根据权利要求1所述的面料，其特征在于，所述混纺纱A和阻燃长丝B在面料的经向和纬向均使用。6.根据权利要求1所述的面料，其特征在于，所述混纺纱A的纱线支数为20S/2～40S/2。7.根据权利要求6所述的面料，其特征在于，所述面料的平方米重量为150～260g/m2。8.根据权利要求1所述明的面料，其特征在于，所述面料的热防护性TPP大于9.5cal/cm2。9.根据权利要求1～8任一项所述面料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)纺纱：将阻燃粘胶短...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆婉茹，李秀明，张兰，霍晓兵，冯秀文，任杰，常小琦，韩德孝，张杰，
申请(专利权)人：北京邦维高科特种纺织品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11