【技术实现步骤摘要】
一种正火型核电压力容器设备支承用钢板的热处理方法
本专利技术属于冶金
,具体涉及一种正火型核电压力容器设备支承用钢板的热处理方法。
技术介绍
为实现可持续发展,必须加快实施节能减排,大力发展清洁能源,保障国民经济快速、向好发展。世界核电技术发展和运行的实践证明,核能具有清洁、安全和可大规模提供稳定电力的优势,日益受到青睐。压力容器支承钢板作为核电站中压力容器的支柱,对所采用钢板的性能和表面质量的要求也很高,需要采用特殊的热处理方法进行处理,以满足需求。热处理炉经长时间工作后,其炉辊出现辊面结瘤现象,使得钢板下表面出现凹坑等质量缺陷,造成钢板大面积修磨,影响钢板最终的使用性能。在日常生产中为防止辐射管破裂等原因造成炉内氧化,采用进、出料区域的2个氧分析仪对炉内气氛进行在线监测。一旦发现炉内氧含量突破临界值时,立即组织检查并更换破损辐射管。定期组织对辐射管进行翻转,检查辐射管的燃烧质量,及时调整空煤比,保证辐射管均匀燃烧,避免烧裂、烧穿等现象,延长辐射管使用寿命。当氧含量较高切无辐射管异常时,增大炉内氮气的供给,降低氧含量,减少炉内氧化发生的可能性。此方法弊端是 ...
【技术保护点】
1.一种正火型核电压力容器设备支承用钢板的热处理方法,其特征在于,所述热处理方法包括正火热处理和冷却工序;所述正火热处理工序,正火保温温度为900~930℃,总加热时间为60~120min;所述冷却工序,钢板出炉加速水冷,采用层流冷却,辊速2~15m/min,出水返红温度450~550℃。
【技术特征摘要】
1.一种正火型核电压力容器设备支承用钢板的热处理方法,其特征在于,所述热处理方法包括正火热处理和冷却工序;所述正火热处理工序,正火保温温度为900~930℃,总加热时间为60~120min;所述冷却工序,钢板出炉加速水冷,采用层流冷却,辊速2~15m/min,出水返红温度450~550℃。2.根据权利要求1所述的一种正火型核电压力容器设备支承用钢板的热处理方法,其特征在于,所述热处理方法采用辐射管加热的辊底式热处理炉,全程氮气保护,合理并严格控制炉内氧气和氮气的比例低于1/20000。3.根据权利要求1所述的一种正火型核电压力容器设备支承用钢板的热处理方法,其特征在于,所述钢板的厚度≤120mm、宽度≤3800mm。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种正火型核电压力容器设备支承用钢板的热处理方法,其特征在于,所述钢板全厚度方向得到均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杰,张萌,龙杰,庞辉勇,刘印子,林明新,谢东,程含文,石莉,李媛媛,
申请(专利权)人:舞阳钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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