本发明专利技术公开了一种乳化沥青固含量控制仪，包括皂液供给系统、沥青供给系统、混合系统、成品形成系统，控制系统以及双检测系统；皂液供给系统包括皂液灌，与皂液灌分别连接的皂液泵，与皂液泵连接的流量过载阀，与流量过载阀连接的皂液流量计，皂液流量计出口与混合系统进口连接；沥青供给系统包括基质沥青罐，与基质沥青罐连接沥青泵，与沥青泵连接的沥青过载阀，与沥青过载阀连接的沥青流量计，沥青流量计的出口与混合系统进口连接；成品形成系统包括与混合系统出口连接的总流量计，与总流量计连接的成品罐；温度检测系统包括分别各个温度传感器；流量检测系统包括各个流量计；控制系统与各个温度传感器、各个流量计以及各个过载阀电连接。
A Solid Content Controller, Control Method and Control Device for Emulsified Asphalt
【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青固含量控制仪、控制方法以及控制装置
本专利技术属于化工设备
，具体而言是一种乳化沥青固含量控制仪、控制方法以及控制装置。
技术介绍
乳化沥青是沥青在表面活性剂作用下形成的水包油型乳状液。由于乳化沥青在室温下有比较好的流动性，在不宜或更适宜在室温或低于100℃温度施工时，人们会将沥青(含改性沥青)乳化成乳化沥青。乳化沥青中沥青的含量成为的固含量，乳化沥青生产和应用过程中都需要检测的最基本技术指标。乳化沥青固含量的测定方法通常采用流量测定法，首先，该方法在操作过程中存在人为因素，如加班过程中流量控制困难，不同的测试人员，都会产生人为误差，对于乳化沥青固含量也可采用温度测定法，但是温度测定法耗时较长，水包油型沥青乳状液需要缓缓地加热，边加热边搅拌，为了样品不溢出，需要缓慢升温，需要的时间长，且难以定量控制。由于以上以及其它的人为因素影响，固含量的准确性无法保证，而且试验结果重复性差，容易造成错误判断，出现试验数据争议。而且上述的测定方法均采用两个变量控制，系统不够稳定。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种乳化沥青固含量控制仪、控制方法以及控制装置，本装置可以实现在生产乳化沥青的过程中，自动控制沥青的流量实现沥青在乳化沥青中目标含量的精确控制。特点是采用了皂液流量计量，沥青流量计量与温度物理计算的双控制，双保险，操作方便，控制精确。本专利技术采用如下技术方案：本专利技术一方面提供了一种乳化沥青固含量控制仪，包括皂液供给系统、沥青供给系统、混合系统、成品形成系统，控制系统以及双检测系统；所述皂液供给系统包括至少一个皂液灌，与至少一个皂液灌分别连接的皂液泵，与皂液泵连接的流量过载阀，与流量过载阀连接的皂液流量计，所述皂液流量计出口与混合系统进口连接；所述沥青供给系统包括基质沥青罐，与基质沥青罐连接沥青泵，与沥青泵连接的沥青过载阀，与沥青过载阀连接的沥青流量计，所述沥青流量计的出口与混合系统进口连接；所述成品形成系统包括与混合系统出口连接的总流量计，与总流量计连接的成品罐；所述双检测系统包括温度检测系统和流量检测系统，所述温度检测系统包括分别位于皂液灌、基质沥青罐和成品罐内的温度传感器；所述流量检测系统包括皂液流量计、沥青流量计、总流量计；所述控制系统与各个温度传感器、各个流量计以及各个过载阀电连接。第一方面，作为优选，还包括报警系统，所述报警系统包括与控制系统连接的报警器，分别安装在皂液灌、基质沥青罐和成品罐内液位检测器，各个液位检测器分别通过控制系统与报警器电连接。第一方面，作为优选，所述报警系统还包括分别通过控制系统与报警器电连接的皂液流量计、沥青流量计、总流量计。第一方面，作为优选，所述混合系统为胶体磨设备。第一方面，作为优选，所述控制系统选择PLC控制系统。第一方面，作为优选，所述各温度传感器采用精确度到0.01的温度传感器。本专利技术第二方面提供一种乳化沥青固含量控制仪的控制方法，包括以下步骤：S1：流量定量法：采用皂液流量定量，沥青流量变量；控制器接收皂液流量计的信号后，按照流量计算法计算沥青的用量，控制器启动沥青泵，通过沥青流量计的信号传输到控制器，控制器通过计算的沥青用量给沥青泵发出信号，控制计量沥青泵的转速，从而控制沥青的流量，最后控制乳化沥青的固含量；S2：温度定量法：采用皂液流量定量，沥青流量变量；采用物理温度检测方法，采用温度传感器测量皂液温度，沥青温度，成品乳化沥青温度后通过PIC计算法得出固含量结果；S3：误差对比：温度定量法与流量定量法计算的固含量结果作对比，误差较大时进行调节修整。第二方面，作为优选，还包括S4：步骤安全报警：在生产过程中，当皂液因各种原因流量变小时，控制器测到流量信号后主动控制沥青流量变小；当流量小到一定设定量或液面低于设备值后，系统会自动停机，并输出报警信号，全面保护系统安全。第三方面提供一种乳化沥青固含量控制仪的控制系统，包括流量定量模块：用于确定按照流量计算法计算沥青的用量，控制器接收皂液流量计的信号后启动沥青泵，通过沥青流量计的信号传输到控制器，控制器通过计算的沥青用量给沥青泵发出信号，控制计量沥青泵的转速，从而控制沥青的流量，最后控制乳化沥青的固含量；温度定量模块：用于确定按照物理温度检测方法，采用温度传感器测量皂液温度，沥青温度，成品乳化沥青温度后通过PIC计算法得出固含量结果；误差对比模块：用于温度定量法与流量定量法计算的固含量结果作对比；安全报警模块：用于当流量小到一定设定量或液面低于设备值后，系统会自动停机，并输出报警信号。本专利技术第四方面提供一种乳化沥青固含量控制仪的控制装置，包括处理器；存储器，用于存储计算机可执行指令；当所述处理器执行所述计算机可执行指令时，所述处理器执行权利要求7-8任一项所述的乳化沥青固含量控制仪的控制方法。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术解决了两方面：第一方面减少人工操作，降低操作人员与劳动强度；第二方面解决了在生产高含量乳化沥青时，人工操作操作不准确，产品不稳的问题；第三方面现在固含量检测仪只采用一个变量控制，一方多另一方就多，一方少另一方就少，系统更加稳定。2、本专利技术乳化沥青固含量控制仪具有安全和精确两方面特点：安全方面：避免了沥青进入皂液管线，堵塞停机的事情。原理有两部分：一部分是控制系统采用皂液流量定量，沥青为变量的方法；PLC接收皂液流量计的信号后，按照生产要求设定的含量计算得出沥青的用量后，自动启动沥青泵，通过沥青流量计的信号传输到PLC，PLC通过计算给沥青变频器发出信号，控制计量沥青泵的转速，从而控制沥青的流量，最后控制乳化沥青的含量。在工艺管线上，可以实现流量越大，压力也变大，流量减小，压力也变小的科学控制。在生产过程中，当皂液因各种原因流量变小时，PLC测到流量信号后主动控制沥青流量变小。当流量小到一定设定量或液面低于设备值后，系统会自动停机，并输出报警信号，全面保护系统安全。精确方面：生产中皂液流量与沥青流量是变量，传统的思维是两个变量都用流量计与PIC的毕环控制，理论上是可以的，但在实际生产中，只要有一个变化就会引起另一个变化，变化后又会引起前一个变化，系统不稳定，生产出来的含量误差比较大。3、本专利技术同时在流量控制的基础上；采用了物理温度检测方法（两种不同温度不同比热的液体在混合后，会有一个新的温度，含量的不同，温度也不同。跟据物理特点，采用了0.01度的温度传感器，测量皂液温度，沥青温度，成品乳化沥青温度后通过PIC计算法得出固含量结果，可以与流量计算的固含量结果相对比。实现了生产的长期稳定性，避免了单一系统一旦损坏的不稳定性，现在双检测系统可以随便切换来自动控制设备生产，更安全，更可靠。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请实施例提供的控制仪结构示意图；图2为本申请实施例提供的控制系统图；图3为本申请实施例提供的控制装置结构示意图图中，1、第一皂液灌，2、第二皂液灌，3、皂液泵，4、皂液流量计，5、胶体磨设备，6、总流量计，7、成品罐，8、沥青流量计，9、沥青泵，10、基质沥青罐，11、沥青过载阀，12、流量过载阀，13、温度传感器，14、液位检测器。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乳化沥青固含量控制仪，其特征是，包括皂液供给系统、沥青供给系统、混合系统、成品形成系统，控制系统以及双检测系统；所述皂液供给系统包括至少一个皂液灌，与至少一个皂液灌分别连接的皂液泵，与皂液泵连接的流量过载阀，与流量过载阀连接的皂液流量计，所述皂液流量计出口与混合系统进口连接；所述沥青供给系统包括基质沥青罐，与基质沥青罐连接沥青泵，与沥青泵连接的沥青过载阀，与沥青过载阀连接的沥青流量计，所述沥青流量计的出口与混合系统进口连接；所述成品形成系统包括与混合系统出口连接的总流量计，与总流量计连接的成品罐；所述双检测系统包括温度检测系统和流量检测系统，所述温度检测系统包括分别位于皂液灌、基质沥青罐和成品罐内的温度传感器；所述流量检测系统包括皂液流量计、沥青流量计、总流量计；所述控制系统与各个温度传感器、各个流量计以及各个过载阀电连接。
【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青固含量控制仪，其特征是，包括皂液供给系统、沥青供给系统、混合系统、成品形成系统，控制系统以及双检测系统；所述皂液供给系统包括至少一个皂液灌，与至少一个皂液灌分别连接的皂液泵，与皂液泵连接的流量过载阀，与流量过载阀连接的皂液流量计，所述皂液流量计出口与混合系统进口连接；所述沥青供给系统包括基质沥青罐，与基质沥青罐连接沥青泵，与沥青泵连接的沥青过载阀，与沥青过载阀连接的沥青流量计，所述沥青流量计的出口与混合系统进口连接；所述成品形成系统包括与混合系统出口连接的总流量计，与总流量计连接的成品罐；所述双检测系统包括温度检测系统和流量检测系统，所述温度检测系统包括分别位于皂液灌、基质沥青罐和成品罐内的温度传感器；所述流量检测系统包括皂液流量计、沥青流量计、总流量计；所述控制系统与各个温度传感器、各个流量计以及各个过载阀电连接。2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青固含量控制仪，其特征在于：还包括报警系统，所述报警系统包括与控制系统连接的报警器，分别安装在皂液灌、基质沥青罐和成品罐内液位检测器，各个液位检测器分别通过控制系统与报警器电连接。3.根据权利要求2所述的一种乳化沥青固含量控制仪，其特征在于：所述报警系统还包括分别通过控制系统与报警器电连接的皂液流量计、沥青流量计、总流量计。4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青固含量控制仪，其特征在于：所述混合系统为胶体磨设备。5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青固含量控制仪，其特征在于：所述控制系统选择PLC控制系统。6.根据权利要求1所述的一种乳化沥青固含量控制仪，其特征在于：所述各温度传感器采用精确度到0.01的温度传感器。7.一种乳化沥青固含量控制仪的控制方法，其特征是，包括以下步骤：S1：流量定量法：采用皂液流量定量，沥青流量变量；控...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松鹏，
申请(专利权)人：张松鹏，
类型：发明
国别省市：山东,37
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