一种旋转模块用环氧灌封料及其制备方法与应用方法技术

本发明专利技术属于环氧灌封料技术领域，具体涉及一种旋转模块用环氧灌封料，配方为：环氧树脂、固化剂、硅微粉、滑石粉、三乙醇胺(重量配比)＝100：75：200：20：0.5。制备方法：(1)将硅微粉、滑石粉烘干保温待用；(2)容器中倒入配方量的环氧树脂和染色剂加热变稀；(3)容器中放入硅微粉和滑石粉搅拌均匀；(4)冷却，加入固化剂搅拌均匀；(5)过滤；(6)滤液中加入促进剂搅拌均匀。应用方法：(1)利用注射器吸入环氧灌封料，注入旋转模块中，环氧灌封料与模块上口基本持平；(2)放入烘箱烘干。本发明专利技术强度高，提高了产品的抗开裂、抗甩脱性能，将使用本发明专利技术的旋转模块能够承受转子的离心力和振动。

A kind of epoxy filling material for rotary module and its preparation method and application method

【技术实现步骤摘要】
一种旋转模块用环氧灌封料及其制备方法与应用方法
本专利技术属于环氧灌封料
，具体涉及一种旋转模块用环氧灌封料。
技术介绍
旋转模块用于发电机，为其提供励磁电流。安装在转子上，使用中承受很大的离心力和振动。一般的环氧灌封料的强度不够，使用过程中极易开裂、甩脱，造成器件失效，不能发电。公开号为CN102863936A、公开日为2013年1月9日的中国专利技术专利公开了一种加热固化型双组分环氧灌封胶，包括A组分和B组分，A组份包括如下重量份的成分：环氧树脂70-130；第一无机填料150-280；稀释剂0-25；增韧剂0-15；有机硅消泡剂0-3；颜料0-3；B组分包括如下重量份的成分：酸酐70-150；第二无机填料150-280；润湿分散剂0-15。A组分与B组分的质量比为(1:100)～(100:1)。采用上述配方的的环氧灌封胶，组分种类多，虽然提高了环氧灌封胶的导热性、绝缘性能、机械强度等综合性能，对提高大功率电子元器件的使用寿命和降低维护成本有极大的作用，粘度低，流动性好，延长了存储周期；但是其并没有公开其在旋转状态下的抗开裂、抗甩脱性能。公开号为CN102898993A、公开日为2013年1月30日的中国专利技术专利公开了一种高强度环氧灌封胶组合物由以下重量份的原料组成：以聚氨基甲酸酯改性的环氧树脂胶黏剂2-2.5份；环氧固化剂1份。以聚氨基甲酸酯改性的环氧树脂胶黏剂，制备方法如下：1)在300-400重量份的聚醚多元醇中加入80-90重量份的氨基甲酸酯，加热至80-90℃，反应3小时，得到聚氨基甲酸酯；2)将1000-1300重量份的环氧树脂加热至80℃，加步骤1)所述聚氨基甲酸酯80-100重量份，反应4小时后，冷却至40℃，加入10-40重量份环氧稀释剂，混匀，得到以聚氨基甲酸酯改性的环氧树脂胶黏剂。采用上述配方和制备方法得到的环氧灌封胶组合物，重点是改善产品的抗拉力，适用于斧子、榔头等的生产，并不适用于旋转模块。因此，需要一种新的旋转模块用环氧灌封料。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种旋转模块用环氧灌封料及其制备方法与应用方法，本专利技术强度高，提高了产品的抗开裂、抗甩脱性能，将使用本专利技术的旋转模块能够承受转子的离心力和振动。本专利技术的第一个目的是通过以下技术方案实现的，一种旋转模块用环氧灌封料，其特征是，所述环氧灌封料包括环氧树脂、固化剂、硅微粉、滑石粉、三乙醇胺，所述环氧灌封料的重量配比为：环氧树脂：固化剂：硅微粉：滑石粉：促进剂＝100：75：200：20：0.5。优选的，所述环氧树脂的环氧当量为0.51。优选的，所述固化剂为酸酐类固化剂，优选甲基四氢苯酐。优选的，所述硅微粉为活化的400目硅微粉。优选的，所述滑石粉的目数为300目。(同上)优选的，所述促进剂为三乙醇胺、2-甲基咪唑或2-乙基4-甲基咪唑。优选的，所述环氧灌封料还包括染色剂，染色剂与环氧树脂的重量配比5:100。本专利技术的第二个目的是通过以下技术方案实现的，上述旋转模块用环氧灌封料的制备方法，包括以下步骤：(1)将硅微粉150℃烘2小时，保温待用；滑石粉220℃烘2小时，保温待用；(2)容器中倒入配方量的环氧树脂和染色剂加热变稀，加热温度80—100℃，充分搅拌，确保染色剂均匀分散环氧树脂中；染色剂与环氧树脂的重量配比5:100；(3)容器中放入步骤(1)得到的硅微粉和滑石粉搅拌均匀；(4)冷却至100℃以下，容器中加入固化剂搅拌均匀；(5)过滤；(6)滤液中加入促进剂搅拌均匀，得到用于旋转模块专用环氧灌封料。本专利技术的第三个目的是通过以下技术方案实现的，上述旋转模块用环氧灌封料的应用方法，具体为：(1)利用注射器吸入环氧灌封料，注入旋转模块中，环氧灌封料与模块上口基本持平；(2)放入烘箱，100℃保持3小时，130℃保持5小时。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：第一，本环氧灌封料，通过硅微粉和滑石粉提高了产品的硬度，固化后强度较高，邵氏硬度小于30D，弹性模量大于4GPa。第二，样品的旋转试验：两只样品安装于电机转轴上，相距60CM,调节电机转速3000/min，4小时后测试参数全部合格，样品外观无异常。。第三，样品的振动冲击试验：两只样品安装于振动冲击试验台，按照GB/T4937-1995II.4(Ea)和GB/T4937-1995II.3(Fc)要求试验。测试参数全部合格，样品外观无异常。第四，本专利技术配方料可操作性强，随配随用，成本低。固化物机械强度高，能够承受比较高的压力和振动冲击。第五，硅微粉与滑石粉的目数环氧灌封料的影响：对于目数低的固化过程中造成沉降，固化物上下物理性能不一，目数高的价格高，灌封料粘度高，固化物表面容易出现气泡。附图说明图1是正向压降测试或反向电压测试中MXG25-16的电路图；图2是正向压降测试或反向电压测试中MXY25-16的电路图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。一种旋转模块用环氧灌封料，包括环氧树脂、固化剂、硅微粉、滑石粉、三乙醇胺。环氧树脂：固化剂：硅微粉：滑石粉：促进剂(重量比)＝100：75：200：20：0.5。环氧树脂的环氧当量为0.51。固化剂为酸酐类固化剂。硅微粉的目数为300目。滑石粉的目数为300目。促进剂为三乙醇胺。一种旋转模块用环氧灌封料，还包括染色剂，染色剂与环氧树脂的重量配比5:100。旋转模块用环氧灌封料的制备方法，包括以下步骤：(1)将硅微粉150℃烘2小时，保温待用；滑石粉220℃烘2小时，保温待用；(2)盆中倒入配方量的环氧树脂和染色剂加热变稀，加热温度80—100℃，充分搅拌，确保染色剂均匀分散环氧树脂中；染色剂与环氧树脂的重量配比5:100；(3)放入硅微粉和滑石粉搅拌均匀；(4)冷却至100℃以下，之后加入固化剂搅拌均匀；(5)过滤；(6)加入三乙醇胺搅拌均匀，得到用于旋转模块专用环氧灌封料。上述旋转模块用环氧灌封料的应用方法：(1)利用注射器吸入环氧灌封料，注入旋转模块中，环氧灌封料与模块上口基本持平；(2)放入烘箱，100℃保持3小时，130℃保持5小时。本环氧灌封料固化后强度较高，剪切弹性模量大于4GPa。剪切弹性模量的测试过程，具体为：1.环氧树脂样品的数据直径d＝10mm，标距L＝200mm；2.测试设备：JY-2型扭角仪表臂b＝130mm，力臂a＝200mm；3.测试过程3.1将百分表调零；3.2逐一加载砝码T＝200g＝1.96N，每增加一次记录一次百分表的数据B，共加载4次；4.利用公式计算剪切弹性模量G＝ΔT*L/ΔΦ*IP截面极惯性矩IP＝πd4/32，ΔΦ＝B/b；5.测试数据见表1。表1剪切弹性模量测试数据MXG/Y25-16测试过程，具体为：绝缘测试测试设备：CS2672DX型耐压测试仪测试过程：测试夹具一端接模块的四个端子，底板放在测试铜板上；设定时间1MIN，报警电流2mA；按下测试按钮，调节电压至2500V，不报警即为合格。正向压降测试测试设备：JT-1。测试过程：1.打开测试机电源，预热。2.调节X轴档位至0.2V/档；3.红夹头接MXG25-16的“-”极，黑夹头分别接三个交流极，即相应的D1、D2、D3，调节电流至10A，在示波器上读出电压值，即为压降，见图1。MXY本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转模块用环氧灌封料，其特征是，所述环氧灌封料包括环氧树脂、固化剂、硅微粉、滑石粉、三乙醇胺，所述环氧灌封料的重量配比为：环氧树脂：固化剂：硅微粉：滑石粉：促进剂＝100：75：200：20：0.5。

【技术特征摘要】
1.一种旋转模块用环氧灌封料，其特征是，所述环氧灌封料包括环氧树脂、固化剂、硅微粉、滑石粉、三乙醇胺，所述环氧灌封料的重量配比为：环氧树脂：固化剂：硅微粉：滑石粉：促进剂＝100：75：200：20：0.5。2.根据权利要求1所述的一种旋转模块用环氧灌封料，其特征是，所述环氧树脂的环氧当量为0.51。3.根据权利要求1或2所述的一种旋转模块用环氧灌封料，其特征是，所述固化剂为酸酐类固化剂。4.根据权利要求1所述的一种旋转模块用环氧灌封料，其特征是，所述硅微粉为400目活化硅微粉。5.根据权利要求1所述的一种旋转模块用环氧灌封料，其特征是，所述滑石粉的目数为300目。6.根据权利要求1所述的一种旋转模块用环氧灌封料，其特征是，所述促进剂为三乙醇胺、2-甲基咪唑或2-乙基4-甲基咪唑。7.根据权利要求1所述的一种旋转模块用环氧灌封料，其特征是，所述环氧灌封料还包括染色剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春龙，邵如根，滕家兵，肖娟，
申请(专利权)人：扬州四菱电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32