一种胶带基材的自动拉料及冲切机构制造技术

技术编号:21845662 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-13 23:09
本发明专利技术涉及一种胶带基材的自动拉料及冲切机构,包括底板、撑板、中板、出料管、侧板、顶板、卡板、第一挡板、第二挡板、切料组件、拉料组件和背板;拉料组件包括滑台气缸、牵引块、第一导轨、第一滑块、横移板、竖移组件、冲压组件和限位组件;本发明专利技术能实现胶带基材的自动拉料,并且实现了胶带基材的自动切断,大大提高了加工效率,降低了劳动强度,并有效提高了冲切合格率,减少报废量。

An Automatic Drawing and Punching Machine for Belt Substrate

【技术实现步骤摘要】
一种胶带基材的自动拉料及冲切机构
本专利技术涉及一种胶带基材的自动拉料及冲切机构。
技术介绍
防静电胶带是由多层物质压制而成的组合胶带,防静电胶带的最底层就是基材,为了保证基材上方的多层物质能牢固的固定在基材上,就需要对基材表面进行冲切加工,使得基材表面形成多个槽孔或型腔,基材的冲压需要借助冲切机构来进行,现有的胶带基材冲切机构需要借助人工手动进行拉料,并手动完成切断,加工效率较低,劳动强度大,若拉料时机选择不当就会造成基材报废,因此很依赖操作人员的经验,冲切合格率较低,有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能实现胶带基材的自动拉料和自动切断,大大提高了加工效率,降低了劳动强度,并有效提高了冲切合格率,减少报废量的胶带基材的自动拉料及冲切机构。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种胶带基材的自动拉料及冲切机构,包括底板、撑板、中板、出料管、侧板、顶板、卡板、第一挡板、第二挡板、切料组件、拉料组件和背板;底板的下平面左右两侧均固定有一个竖直分布的撑板,两个撑板之间固定有中板,底板的上平面前后两侧均固定有一个竖直分布的侧板,两个侧板的上端之间固定有顶板,卡板固定在底板的上平面上并位于两个侧板的左侧,卡板与顶板的左侧之间设置有可拆卸的第一挡板,底板的上平面前侧与顶板的前侧之间设置有可拆卸的第二挡板,其特征在于,所述底板的上平面上开设有第一通孔,所述出料管的上端固定在底板的下平面上并位于中板的前侧和第一通孔的正下方,所述切料组件设置在顶板上;所述背板固定在底板的上平面上并位于两个侧板的右侧,所述拉料组件设置在背板上;所述拉料组件包括滑台气缸、牵引块、第一导轨、第一滑块、横移板、竖移组件、冲压组件和限位组件;所述滑台气缸横向固定在底板的上平面上并位于背板的后侧,所述滑台气缸的伸缩端上固定有两个牵引块,所述横移板竖直设置在背板的前侧,所述背板中开设有移动腔,两个所述牵引块的外端向前穿过移动腔并均固定在横移板的后侧平面上,所述背板的前侧平面上固定有两个横向且平行分布的第一导轨,每个所述第一导轨上均套设有两个第一滑块,四个所述第一滑块的前侧均固定在横移板的后侧平面上,所述横移板的前侧设置有竖移组件,所述竖移组件上设置有冲压组件和限位组件。优选地,所述竖移组件包括第二导轨、第二滑块、第一竖移板、第二竖移板、托板、连接块和第一气缸;所述横移板的前侧平面上固定有两个对称且竖直分布的第二导轨;两个所述第二导轨的前侧设置有竖直分布的第一竖移板,所述第二竖移板竖直设置在两个第二导轨的前侧并位于第一竖移板的上方,所述第一竖移板的后侧平面上固定有两个第二滑块,两个所述第二滑块分别套设在两个第二导轨上,所述第二竖移板的后侧平面上也固定有两个第二滑块,两个所述第二滑块分别套设在两个第二导轨上;所述第一竖移板的右前侧嵌设有连接块,所述第二竖移板的前侧下方固定有横向对称分布的托板,所述托板的上侧固定有竖直分布的第一气缸,所述第一气缸的伸缩端竖直向下穿过托板并固定在连接块上。优选地,所述冲压组件包括第一台板、第二台板、下夹块、上夹块、压条、Z型块、第一调节组件、第二调节组件、第一压板和第二压板;所述第一台板横向固定在第一竖移板的前侧下方,所述第一台板的上侧设置有横向分布的第二台板;所述第二台板的下平面右侧固定有下夹块,所述第二台板的上平面上固定有两个对称平行分布的压条;所述第一压板横向固定在第一竖移板的前侧并位于第二台板的上方,所述第一压板的上侧设置有横向分布的第二压板;所述第二压板的上方右侧固定有Z型块,所述Z型块的外端下侧固定有上夹块;所述上夹块与下夹块相互配合;所述第一调节组件设置在第一台板和第二台板之间,所述第二调节组件设置在第一压板和第二压板之间。优选地,所述第一调节组件包括第一旋钮螺钉和第一导柱;所述第二台板的上平面左前侧和右后侧均固定有一个竖直分布的第一导柱;两个所述第一导柱的下端均可活动的插入在第一台板中,所述第二台板的上平面左前侧和右后侧均穿插螺接有一个竖直分布的第一旋钮螺钉,两个所述第一旋钮螺钉的螺纹端均可转动的插入连接在第一台板中。优选地,所述第二调节组件包括第二旋钮螺钉和第二导柱;所述第二压板的上平面上固定有两个竖直分布的第二导柱;两个所述第二导柱的下端均可活动的插入在第一压板中,所述第二旋钮螺钉插入螺接在第二压板中并位于两个第二导柱之间,所述第二旋钮螺钉的螺纹端可转动的插入连接在第一压板中。优选地,所述限位组件包括拉板、支架、座块、导柱、侧片和手柄;所述支架固定在横移板的上侧,所述拉板固定在第二竖移板的上侧,所述座块固定在支架的上侧,所述座块中穿插连接有竖直分布且可活动的导柱,所述导柱的下端穿过支架并固定在拉板的上侧;所述导柱的上端设置有手柄,所述座块的左右两侧均固定有一个相互对称且竖直分布的侧片。优选地,所述手柄上形成有两个对称分布的叉条,两个所述叉条的外端均向外形成有一个摆动条,两个所述摆动条分别可转动的连接在两个侧片的上端内侧。优选地,所述切料组件包括第二气缸、限位块、盖板和刀块;所述第二气缸竖直固定在顶板的上侧,所述限位块固定在两个侧板之间;所述盖板固定在限位块的左侧,所述限位块的左侧开设有刀槽,所述刀块可活动的设置在刀槽中并位于盖板的右侧和第一通孔的正上方,所述第二气缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并固定在的刀块的上侧。优选地,所述刀槽的右侧内壁上开设有第二通孔,所述第二通孔的位置与两个压条的位置相互配合;所述刀块的下侧开设有刀口。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术能实现胶带基材的自动拉料,并且实现了胶带基材的自动切断,大大提高了加工效率,降低了劳动强度,并有效提高了冲切合格率,减少报废量。附图说明图1为本专利技术的右前侧结构图;图2为本专利技术的左前侧结构图;图3为本专利技术的底部结构图;图4为本专利技术的后侧结构图;图5为本专利技术的拉料组件的结构图;图6为本专利技术的切料组件的结构图;图7为本专利技术的限位块的结构图。具体实施方式如图1~7所示,一种胶带基材的自动拉料及冲切机构,包括底板1、撑板2、中板44、出料管3、侧板4、顶板5、卡板7、第一挡板8、第二挡板9、切料组件、拉料组件和背板12;底板1的下平面左右两侧均固定有一个竖直分布的撑板2,两个撑板2之间固定有中板44,底板1的上平面前后两侧均固定有一个竖直分布的侧板4,两个侧板4的上端之间固定有顶板5,卡板7固定在底板1的上平面上并位于两个侧板4的左侧,卡板7与顶板5的左侧之间设置有可拆卸的第一挡板8,底板1的上平面前侧与顶板5的前侧之间设置有可拆卸的第二挡板9,底板1的上平面上开设有第一通孔101,出料管3的上端固定在底板1的下平面上并位于中板44的前侧和第一通孔101的正下方,切料组件设置在顶板5上;背板12固定在底板1的上平面上并位于两个侧板4的右侧,拉料组件设置在背板12上;拉料组件包括滑台气缸10、牵引块11、第一导轨13、第一滑块14、横移板15、竖移组件、冲压组件和限位组件;滑台气缸10横向固定在底板1的上平面上并位于背板12的后侧,滑台气缸10的伸缩端上固定有两个牵引块11,横移板15竖直设置在背板12的前侧,背板12中开设有移动腔121,两个牵引块11的外端向前穿过移动腔121并均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带基材的自动拉料及冲切机构,包括底板、撑板、中板、出料管、侧板、顶板、卡板、第一挡板、第二挡板、切料组件、拉料组件和背板;底板的下平面左右两侧均固定有一个竖直分布的撑板,两个撑板之间固定有中板,底板的上平面前后两侧均固定有一个竖直分布的侧板,两个侧板的上端之间固定有顶板,卡板固定在底板的上平面上并位于两个侧板的左侧,卡板与顶板的左侧之间设置有可拆卸的第一挡板,底板的上平面前侧与顶板的前侧之间设置有可拆卸的第二挡板,其特征在于,所述底板的上平面上开设有第一通孔,所述出料管的上端固定在底板的下平面上并位于中板的前侧和第一通孔的正下方,所述切料组件设置在顶板上;所述背板固定在底板的上平面上并位于两个侧板的右侧,所述拉料组件设置在背板上;所述拉料组件包括滑台气缸、牵引块、第一导轨、第一滑块、横移板、竖移组件、冲压组件和限位组件;所述滑台气缸横向固定在底板的上平面上并位于背板的后侧,所述滑台气缸的伸缩端上固定有两个牵引块,所述横移板竖直设置在背板的前侧,所述背板中开设有移动腔,两个所述牵引块的外端向前穿过移动腔并均固定在横移板的后侧平面上,所述背板的前侧平面上固定有两个横向且平行分布的第一导轨,每个所述第一导轨上均套设有两个第一滑块,四个所述第一滑块的前侧均固定在横移板的后侧平面上,所述横移板的前侧设置有竖移组件,所述竖移组件上设置有冲压组件和限位组件。...

【技术特征摘要】
1.一种胶带基材的自动拉料及冲切机构,包括底板、撑板、中板、出料管、侧板、顶板、卡板、第一挡板、第二挡板、切料组件、拉料组件和背板;底板的下平面左右两侧均固定有一个竖直分布的撑板,两个撑板之间固定有中板,底板的上平面前后两侧均固定有一个竖直分布的侧板,两个侧板的上端之间固定有顶板,卡板固定在底板的上平面上并位于两个侧板的左侧,卡板与顶板的左侧之间设置有可拆卸的第一挡板,底板的上平面前侧与顶板的前侧之间设置有可拆卸的第二挡板,其特征在于,所述底板的上平面上开设有第一通孔,所述出料管的上端固定在底板的下平面上并位于中板的前侧和第一通孔的正下方,所述切料组件设置在顶板上;所述背板固定在底板的上平面上并位于两个侧板的右侧,所述拉料组件设置在背板上;所述拉料组件包括滑台气缸、牵引块、第一导轨、第一滑块、横移板、竖移组件、冲压组件和限位组件;所述滑台气缸横向固定在底板的上平面上并位于背板的后侧,所述滑台气缸的伸缩端上固定有两个牵引块,所述横移板竖直设置在背板的前侧,所述背板中开设有移动腔,两个所述牵引块的外端向前穿过移动腔并均固定在横移板的后侧平面上,所述背板的前侧平面上固定有两个横向且平行分布的第一导轨,每个所述第一导轨上均套设有两个第一滑块,四个所述第一滑块的前侧均固定在横移板的后侧平面上,所述横移板的前侧设置有竖移组件,所述竖移组件上设置有冲压组件和限位组件。2.根据权利要求1所述的一种胶带基材的自动拉料及冲切机构,其特征在于,所述竖移组件包括第二导轨、第二滑块、第一竖移板、第二竖移板、托板、连接块和第一气缸;所述横移板的前侧平面上固定有两个对称且竖直分布的第二导轨;两个所述第二导轨的前侧设置有竖直分布的第一竖移板,所述第二竖移板竖直设置在两个第二导轨的前侧并位于第一竖移板的上方,所述第一竖移板的后侧平面上固定有两个第二滑块,两个所述第二滑块分别套设在两个第二导轨上,所述第二竖移板的后侧平面上也固定有两个第二滑块,两个所述第二滑块分别套设在两个第二导轨上;所述第一竖移板的右前侧嵌设有连接块,所述第二竖移板的前侧下方固定有横向对称分布的托板,所述托板的上侧固定有竖直分布的第一气缸,所述第一气缸的伸缩端竖直向下穿过托板并固定在连接块上。3.根据权利要求1所述的一种胶带基材的自动拉料及冲切机构,其特征在于,所述冲压组件包括第一台板、第二台板、下夹块、上夹块、压条、Z型块、第一调节组件、第二调节组件、第一压板和第二压板;所述第一台板横向固定在第一竖移板的前侧下方,所述第一台板的上侧设置有横向分布的第二台板;所述第二台板的下平面右侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋二华
申请(专利权)人:佳普电子新材料连云港有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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