显示面板的制作方法、显示面板以及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种显示面板的制作方法、显示面板以及显示装置，该显示面板的制作方法包括：形成衬底基板，衬底基板包括贯穿孔设置区、围绕贯穿孔设置区的布线区以及围绕布线区的显示区；在衬底基板的一侧依次层叠形成驱动电路层、有机膜层和无机膜层；图案化有机膜层和无机膜层，在布线区中形成至少一个第一阻隔凹槽；每个第一阻隔凹槽均围绕贯穿孔设置区且均由位于有机膜层中的第一凹槽和位于无机膜层中的第一通孔构成；第一通孔在衬底基板上的垂直投影位于第一凹槽的远离衬底基板的一侧表面开口在衬底基板上的垂直投影内；形成发光功能膜层，发光功能膜层在第一阻隔凹槽对应位置处断开。如此，有利于提高显示面板的可靠性。

Method of making display panel, display panel and display device

【技术实现步骤摘要】
显示面板的制作方法、显示面板以及显示装置
本专利技术涉及显示技术，尤其涉及一种显示面板的制作方法、显示面板以及显示装置。
技术介绍
随着显示技术的发展，越来越多的显示面板和显示装置被应用于人们的日常生活和工作中。为了提高用户体验，现有的显示面板结构中通常集成传感器模块，例如摄像头、红外感测器等。目前，为了提高屏占比，通常需要在显示区开孔，即在显示区设置贯穿孔。但是在显示面板的显示区开孔易使显示面板的防水氧入侵性能下降，导致显示面板的可靠性下降。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种显示面板的制作方法、显示面板以及显示装置，以提高显示面板的可靠性。第一方面，本专利技术实施例提供了一种显示面板的制作方法，该显示面板的制作方法包括：形成衬底基板，所述衬底基板包括贯穿孔设置区、围绕所述贯穿孔设置区的布线区以及围绕所述布线区的显示区；在所述衬底基板的一侧形成驱动电路层；在所述驱动电路层远离所述衬底基板的一侧形成有机膜层；在所述有机膜层背离所述衬底基板的一侧形成无机膜层；图案化所述有机膜层和所述无机膜层，在所述布线区中形成至少一个第一阻隔凹槽；每个所述第一阻隔凹槽均围绕所述贯穿孔设置区；每个所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：形成衬底基板，所述衬底基板包括贯穿孔设置区、围绕所述贯穿孔设置区的布线区以及围绕所述布线区的显示区；在所述衬底基板的一侧形成驱动电路层；在所述驱动电路层远离所述衬底基板的一侧形成有机膜层；在所述有机膜层背离所述衬底基板的一侧形成无机膜层；图案化所述有机膜层和所述无机膜层，在所述布线区中形成至少一个第一阻隔凹槽；每个所述第一阻隔凹槽均围绕所述贯穿孔设置区；每个所述第一阻隔凹槽均由位于所述有机膜层中的第一凹槽和位于所述无机膜层中的第一通孔构成；在垂直于所述衬底基板的方向上，所述第一凹槽与所述第一通孔连通；所述第一通孔在所述衬底基板上的垂直投影位于所述第...

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：形成衬底基板，所述衬底基板包括贯穿孔设置区、围绕所述贯穿孔设置区的布线区以及围绕所述布线区的显示区；在所述衬底基板的一侧形成驱动电路层；在所述驱动电路层远离所述衬底基板的一侧形成有机膜层；在所述有机膜层背离所述衬底基板的一侧形成无机膜层；图案化所述有机膜层和所述无机膜层，在所述布线区中形成至少一个第一阻隔凹槽；每个所述第一阻隔凹槽均围绕所述贯穿孔设置区；每个所述第一阻隔凹槽均由位于所述有机膜层中的第一凹槽和位于所述无机膜层中的第一通孔构成；在垂直于所述衬底基板的方向上，所述第一凹槽与所述第一通孔连通；所述第一通孔在所述衬底基板上的垂直投影位于所述第一凹槽的远离所述衬底基板的一侧表面开口在所述衬底基板上的垂直投影内；在所述无机膜层背离所述衬底基板的一侧形成发光功能膜层；其中，在平行于所述衬底基板的平面内，所述发光功能膜层包括第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域和所述第三区域中的发光功能膜层均位于所述无机膜层背离所述衬底基板的一侧，所述第二区域中的发光功能膜层位于所述第一阻隔凹槽内，所述发光功能膜层在所述第一阻隔凹槽对应位置处断开。2.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述图案化所述有机膜层和所述无机膜层，在所述布线区中形成至少一个第一阻隔凹槽包括：掩模刻蚀所述无机膜层，形成所述第一通孔；灰化所述有机膜层，形成所述第一凹槽。3.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述有机膜层为平坦化层，所述无机膜层为阳极层；所述发光功能膜层包括空穴辅助功能层、电子辅助功能层和阴极层；或者，所述有机膜层为平坦化层，所述无机膜层为阴极层；所述发光功能膜层包括空穴辅助功能层、电子辅助功能层和阳极层。4.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述第一凹槽的深度A1为1μm≤A1≤7μm。5.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，在所述无机膜层背离所述衬底基板的一侧形成发光功能膜层之后还包括：在所述发光功能膜层远离所述衬底基板的一侧形成薄膜封装层；其中，所述薄膜封装层填充所述第一阻隔凹槽；去除所述贯穿孔设置区以及层叠于所述贯穿孔设置区上的所有膜层，形成贯穿孔；其中，所述所有膜层包括所述驱动电路层、所述有机膜层、所述无机膜层以及所述发光功能膜层。6.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，在所述无机膜层背离所述衬底基板的一侧形成发光功能膜层之后还包括：在所述发光功能膜层远离所述衬底基板的一侧形成触摸功能层。7.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述形成衬底基板包括：提供衬底母板；在所述衬底母板一侧依次层叠形成第一衬底基板预置层、衬底缓冲层和第二衬底基板预置层；在所述衬底基板的一侧形成驱动电路层之前还包括：在所述第二衬底基板预置层远离所述衬底母板的一侧形成驱动电路缓冲层；其中，所述第一衬底基板预置层和所述第二衬底基板预置层均为有机材料层，所述衬底缓冲层和所述驱动电路缓冲层均为无机材料层；图案化所述驱动电路缓冲层和所述第二衬底基板预置层，在所述布线区中形成至少一个第二阻隔凹槽；每个所述第二阻隔凹槽均围绕所述贯穿孔设置区；每个所述第二阻隔凹槽均由位于所述第二衬底基板预置层中的第二凹槽和位于所述驱动电路缓冲层中的第二通孔构成；在垂直于所述衬底基板的方向上，所述第二凹槽与所述第二通孔连通；所述第二通孔在所述衬底基板上的垂直投影位于所述第二凹槽的远离所述衬底基板的一侧表面开口在所述衬底基板上的垂直投影内。8.根据权利要求7所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述第一阻隔凹槽为至少两个，所述第二阻隔凹槽为至少两个；所述第一阻隔凹槽与所述第二阻隔凹槽交替设置。9.根据权利要求7所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述第一衬底基板预置层和所述第二衬底基板预置层均包括聚酰亚胺材料；所述第二凹槽的深度A2为3μm≤A2≤10μm。10.根据权利要求7所述的显示面板的制作方法，其特征在于，在所述无机膜层背离所述衬底基板的一侧形成发光功能膜层之后还包括：将所述衬底母板与所述第一衬底基板预置层分离。11.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述驱动电路层包括至少一个叠层结构，所述叠层结构包括沿远离所述衬底基板的方向层叠设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋先保，
申请(专利权)人：武汉天马微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42