满液式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种满液式换热器，属于换热装置技术领域，包括壳体、多个隔板、出液管、换热管和进液管；多个隔板沿前后方向依次设于壳体内且将壳体内腔分隔成多个容纳槽，每个隔板的顶部与壳体的上壁之间形成连通相邻两个容纳槽的连通孔，在由后向前的方向上，连通孔下边缘的高度依次降低；出液管连通于壳体的顶部，且通过连通孔分别与多个容纳槽连通；换热管设于壳体内并依次穿过多个容纳槽；进液管连通于多个容纳槽中位于最后方的容纳槽的底部。在制冷液流量变小后，制冷液仅充满后方的一个或者少数几个容纳槽，使得较少的制冷液在一个或者少数几个容纳槽中保持较高的液位，制冷液能够与换热管更好的接触，提高换热器的换热效率。

Full-liquid heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
满液式换热器
本技术属于换热装置
，尤其涉及一种满液式换热器。
技术介绍
目前国家对于工业产品节能减排的要求越来越高，其中包括空调、制冷行业的节能要求也不断在提高。现有的满液式换热器，制冷温度的控制方法的一种是通过调节壳体中制冷液的流量来控制制冷温度。此种控制方式，在制冷液的流量较小时，制冷液液位较低与换热管的接触不充分，导致换热器换热效率下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种满液式换热器，以解决现有技术中，制冷液的流量较小时，制冷液与换热管的接触不充分，导致换热器换热效率下降的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种满液式换热器，包括壳体、多个隔板、出液管、换热管和进液管；多个隔板沿前后方向依次设于所述壳体内且将所述壳体内腔分隔成多个容纳槽，每个所述隔板的顶部与所述壳体的上壁之间形成连通相邻两个所述容纳槽的连通孔，在由后向前的方向上，所述连通孔下边缘的高度依次降低；出液管连通于所述壳体的顶部，且通过所述连通孔分别与多个所述容纳槽连通；换热管设于所述壳体内并依次穿过多个所述容纳槽；进液管连通于多个所述容纳槽中位于最后方的所述容纳槽的底部。进一步地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种满液式换热器，其特征在于，包括壳体、多个隔板、出液管、换热管和进液管；多个隔板沿前后方向依次设于所述壳体内且将所述壳体内腔分隔成多个容纳槽，每个所述隔板的顶部与所述壳体的上壁之间形成连通相邻两个所述容纳槽的连通孔，在由后向前的方向上，所述连通孔下边缘的高度依次降低；出液管连通于所述壳体的顶部，且通过所述连通孔分别与多个所述容纳槽连通；换热管设于所述壳体内并依次穿过多个所述容纳槽；进液管连通于多个所述容纳槽中位于最后方的所述容纳槽的底部。

【技术特征摘要】
1.一种满液式换热器，其特征在于，包括壳体、多个隔板、出液管、换热管和进液管；多个隔板沿前后方向依次设于所述壳体内且将所述壳体内腔分隔成多个容纳槽，每个所述隔板的顶部与所述壳体的上壁之间形成连通相邻两个所述容纳槽的连通孔，在由后向前的方向上，所述连通孔下边缘的高度依次降低；出液管连通于所述壳体的顶部，且通过所述连通孔分别与多个所述容纳槽连通；换热管设于所述壳体内并依次穿过多个所述容纳槽；进液管连通于多个所述容纳槽中位于最后方的所述容纳槽的底部。2.如权利要求1所述的满液式换热器，其特征在于：所述进液管的内端连通有分流管；所述分流管设于所述容纳槽内并位于所述换热管下方；所述分流管与所述换热管的轴线垂直，并设有多个沿所述分流管轴线排布且朝向所述换热管的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀东，
申请(专利权)人：山东正工冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37