一种投影灯模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种投影灯模组，包括透镜结构和反射结构，前述的透镜结构包括透镜本体和透镜支架，透镜本体由透镜支架底部向顶部穿过形成固定结构，其中，透镜本体包括入光面和出光面，前述的入光面为圆形平面，出光面由圆形平面向一侧膨大形成球面，在出光面上开设用于散光的散光缺口；前述的反射结构包括反射镜，其由反射罩和固定在反射罩弧形封闭底端的反射基座构成，还包括遮光板组，其表面安装在透镜支架底部，遮光板组的底部安装在反射罩开口端，在反射基座的底端安装卡簧结构；本实用新型专利技术不仅体积小巧，同时能够保证照明要求，并保障光晕均匀柔和。

A Projector Module

【技术实现步骤摘要】
一种投影灯模组
本技术涉及一种投影灯模组，属于汽车车灯领域。
技术介绍
随着汽车行业的发展，汽车的款式与日俱增，造型也更加丰富多样；传统的投影灯模组由于体积过大，往往影响了灯具的造型美观。但是，汽车行业针对灯具前照灯制定了相应的规范，规定了一些照明区域必须达到相应的照度上限与照度下限；其中，针对近光灯照明暗区——III区规定，该区域应当具备一定的照度，用来保障夜间迎面会车能够看清我方车辆轮廓。同时，对于汽车的前照灯，如果照射的光斑有明显的明暗斑驳，会令驾驶者误认为路面上存在障碍物而造成驾驶风险，因此应当保障照明光晕均匀柔和，以提高驾驶者的安全性与舒适性。因此，亟需开发一种体积小巧，照明效果优良的投影灯模组成为一种新的需求。
技术实现思路
本技术提供一种投影灯模组，不仅体积小巧，同时能够保证照明要求，并保障光晕均匀柔和。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种投影灯模组，包括透镜结构和反射结构，前述的透镜结构包括透镜本体和透镜支架，透镜本体由透镜支架底部向顶部穿过形成固定结构，其中，透镜本体包括入光面和出光面，前述的入光面为圆形平面，出光面由圆形平面向一侧膨大形成球面，在出光面上开设用于散光的散光缺口；前述的反射结构包括反射镜，其由反射罩和固定在反射罩弧形封闭底端的反射基座构成，还包括遮光板组，其表面安装在透镜支架底部，遮光板组的底部安装在反射罩开口端，在反射基座的底端安装卡簧结构；作为本技术的进一步优选，反射罩的内腔深度为反射镜的长轴，其开口端的直径为反射镜的短轴，长轴与短轴的长度比例为1.2:1；作为本技术的进一步优选，前述的遮光板组包括第一遮光板和第二遮光板，反射罩的开口端沿着圆周向外延伸形成带有四个圆弧角的固定边，且相邻圆弧角之间的距离不相同，第一遮光板和第二遮光板并列排布固定在固定边上；作为本技术的进一步优选，在出光面的球形表面开设呈半椭圆形的散光缺口，其底面与入光面平行，且水平宽度为11.8mm，散光缺口的顶点与其底面之间的高度为6.2mm，散光缺口的顶点与出光面的顶点之间的距离为21.1mm；作为本技术的进一步优选，透镜支架形成的焦距为37.9mm，透镜本体由透镜支架底部向顶部穿过且伸出透镜支架部分的高度为16.4mm，透镜支架的宽度为65.1mm，整个投影灯模组的高度为141.8mm；作为本技术的进一步优选，反射罩开口端沿着圆周向外延伸形成带有四个圆弧角的固定边，其中相邻两个圆弧角之间的直线距离为74mm，在四个圆弧角中心位置开设用于安装螺丝的小孔，直线距离为74mm的两个圆弧角的圆心之间距离为64±0.1mm，与其相对的两个圆弧角圆心之间的距离为64±0.1mm，固定边的另外两个圆弧角圆心之间的距离分别为55±0.1mm和60±0.1mm；在固定边上对称设有两个凸边，两个凸边之间的距离为89.5mm；作为本技术的进一步优选，前述的卡簧结构包括卡簧本体和卡簧挂钩，在反射基座的底端开设卡簧固定槽，卡簧本体通过卡簧挂钩固定在卡簧固定槽内；作为本技术的进一步优选，在透镜本体上套设透镜卡圈后由透镜支架底部向顶部穿过形成固定结构。通过以上技术方案，相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术亮区照度值，超出前照灯法规要求30%，关键测试点超出要求100%，增强了路面的照明效果；III区测试点满足法规上限与下限要求，提高了对面来车对我方车辆的辨识能力，增强了双方驾驶者的安全性；整体照明效果均匀，无明显亮带、暗斑，增强了驾驶者的舒适性与安全性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的整体结构示意图；图2是本技术的优选实施例的俯视图；图3是本技术的优选实施例的透镜本体的主视图；图4是本技术的优选实施例的透镜本体的俯视图；图5是本技术的优选实施例的反射镜结构示意图；图6是本技术的优选实施例的反射镜仰视图；图7是本技术的优选实施例的透镜支架结构示意图；图8是本技术的优选实施例的遮光板组结构示意图；图9是本技术的优选实施例的卡簧结构示意图，其中，9a为卡簧本体结构示意图，9b为卡簧挂钩结构示意图。图中：1为透镜本体，2为散光缺口，3为透镜支架，4为第一遮光板，5为第二遮光板，6为反射镜，7为反射罩，8为反射基座，9为卡簧本体，10为卡簧挂钩。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-图9所示，本技术包括以下特征部件：1为透镜本体，2为散光缺口，3为透镜支架，4为第一遮光板，5为第二遮光板，6为反射镜，7为反射罩，8为反射基座，9为卡簧本体，10为卡簧挂钩。图1-图2所示，本技术提供一种投影灯模组，包括透镜结构和反射结构，前述的透镜结构包括透镜本体和透镜支架，透镜支架如图7所示，透镜本体由透镜支架底部向顶部穿过形成固定结构，其中，图3-图4所示，透镜本体包括入光面和出光面，前述的入光面为圆形平面，出光面由圆形平面向一侧膨大形成球面，在出光面上开设用于散光的散光缺口；图5-图6所示，前述的反射结构包括反射镜，其由反射罩和固定在反射罩弧形封闭底端的反射基座构成，还包括遮光板组，其表面安装在透镜支架底部，遮光板组的底部安装在反射罩开口端，在反射基座的底端安装卡簧结构;作为本技术的进一步优选，反射罩的内腔深度为反射镜的长轴，其开口端的直径为反射镜的短轴，长轴与短轴的长度比例为1.2:1；图8所示，作为本技术的进一步优选，前述的遮光板组包括第一遮光板和第二遮光板，反射罩的开口端沿着圆周向外延伸形成带有四个圆弧角的固定边，且相邻圆弧角之间的距离不相同，第一遮光板和第二遮光板并列排布固定在固定边上；作为本技术的进一步优选，在出光面的球形表面开设呈半椭圆形的散光缺口，其底面与入光面平行，且水平宽度为11.8mm，散光缺口的顶点与其底面之间的高度为6.2mm，散光缺口的顶点与出光面的顶点之间的距离为21.1mm；作为本技术的进一步优选，透镜支架形成的焦距为37.9mm，透镜本体由透镜支架底部向顶部穿过且伸出透镜支架部分的高度为16.4mm，透镜支架的宽度为65.1mm，整个投影灯模组的高度为141.8mm；作为本技术的进一步优选，反射罩开口端沿着圆周向外延伸形成带有四个圆弧角的固定边，其中相邻两个圆弧角之间的直线距离为74mm，在四个圆弧角中心位置开设用于安装螺丝的小孔，直线距离为74mm的两个圆弧角的圆心之间距离为64±0.1mm，与其相对的两个圆弧角圆心之间的距离为64±0.1mm，固定边的另外两个圆弧角圆心之间的距离分别为55±0.1mm和60±0.1mm；在固定边上对称设有两个凸边，两个凸边之间的距离为89.5mm；图9所示，作为本技术的进一步优选，前述的卡簧结构包括卡簧本体和卡簧挂钩，在反射基座的底端开设卡簧固定槽，卡簧本体通过卡簧挂钩固定在卡簧固定槽内；作为本技术的进一步优选，在透镜本体上套设透镜卡圈后由透镜支架底部向顶部穿过形成固定结构。本技术通过改变反射镜长轴与短轴的比，由1.5:1改为本申请的1.2:1，提高了透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种投影灯模组，包括透镜结构和反射结构，其特征在于：前述的透镜结构包括透镜本体和透镜支架，透镜本体由透镜支架底部向顶部穿过形成固定结构，其中，透镜本体包括入光面和出光面，前述的入光面为圆形平面，出光面由圆形平面向一侧膨大形成球面，在出光面上开设用于散光的散光缺口；前述的反射结构包括反射镜，其由反射罩和固定在反射罩弧形封闭底端的反射基座构成，还包括遮光板组，其表面安装在透镜支架底部，遮光板组的底部安装在反射罩开口端，在反射基座的底端安装卡簧结构。

【技术特征摘要】
1.一种投影灯模组，包括透镜结构和反射结构，其特征在于：前述的透镜结构包括透镜本体和透镜支架，透镜本体由透镜支架底部向顶部穿过形成固定结构，其中，透镜本体包括入光面和出光面，前述的入光面为圆形平面，出光面由圆形平面向一侧膨大形成球面，在出光面上开设用于散光的散光缺口；前述的反射结构包括反射镜，其由反射罩和固定在反射罩弧形封闭底端的反射基座构成，还包括遮光板组，其表面安装在透镜支架底部，遮光板组的底部安装在反射罩开口端，在反射基座的底端安装卡簧结构。2.根据权利要求1所述的投影灯模组，其特征在于：反射罩的内腔深度为反射镜的长轴，其开口端的直径为反射镜的短轴，长轴与短轴的长度比例为1.2:1。3.根据权利要求1所述的投影灯模组，其特征在于：前述的遮光板组包括第一遮光板和第二遮光板，反射罩的开口端沿着圆周向外延伸形成带有四个圆弧角的固定边，且相邻圆弧角之间的距离不相同，第一遮光板和第二遮光板并列排布固定在固定边上。4.根据权利要求1所述的投影灯模组，其特征在于：在出光面的球形表面开设呈半椭圆形的散光缺口，其底面与入光面平行，且水平宽度为11.8mm，散光缺口的顶点与其底面之间的高度为6.2m...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泰达，陈凯，
申请(专利权)人：常州鸿海电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32