钢筋混凝土预制装配式检查井基础制造技术

本实用新型专利技术公开了钢筋混凝土预制装配式检查井基础，属于通信检查井基础领域。钢筋混凝土预制装配式检查井基础，包括基础本体，所述基础本体上开设有集水罐孔，所述基础本体主要由甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础装配而成，所述乙型预制基础位于甲型预制基础和丙型预制基础之间，所述集水罐孔开设在乙型预制基础上，所述甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础内部均设有钢筋骨架；本实用新型专利技术有效的避免路面破损、沉陷、口圈与井身错位脱，甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础内部均设有钢筋骨架，从制作源头提高基础承载力，消除井盖周围路面破损、沉陷等现象。

Foundation of prefabricated reinforced concrete inspection wells

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土预制装配式检查井基础
本技术涉及通信检查井基础
，尤其涉及钢筋混凝土预制装配式检查井基础。
技术介绍
通信检查井是通信管道连接其他管渠以及供养护工人检查、通信电缆线。目前通信检查井建成施工周期相对较长，井基础承载力弱；建成使用后也存在井盖周围路面破损、沉陷、口圈与井身错位脱节等亟待解决的问题；经统计梳理分析，造成上述问题发生的因素有墙身刚度差、井周回填不实以及井基础承载力弱，而井基础承载力弱表现尤为突出；究其原因有二：一、通信检查井基础无配筋要求；二、通信检查井在市区实施架空线时，井基础受外部客观因素影响，养生周期、强度减弱；以致后期引起周围路面破损、沉陷等城市病，给交通出行带来很大不便且埋下极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的钢筋混凝土预制装配式检查井基础。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钢筋混凝土预制装配式检查井基础，包括基础本体，所述基础本体上开设有集水罐孔，所述基础本体主要由甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础装配而成，所述乙型预制基础位于甲型预制基础和丙型预制基础之间，所述集水罐孔开设在乙型预制基础上，所述甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础内部均设有钢筋骨架。优选的，所述乙型预制基础和丙型预制基础上分别开设有相互匹配的第一装配开口和第二装配开口，所述第一装配开口底壁上固定连接有高强螺栓，所述第二装配开口底壁处开设有与高强螺栓匹配的第一螺栓孔，所述丙型预制基础上开设有与第一螺栓孔连通的螺母孔，所述高强螺栓上螺纹连接有螺母，所述螺母位于螺母孔中。优选的，所述丙型预制基础内的钢筋骨架开设有第二螺栓孔，所述高强螺栓贯穿第二螺栓孔。优选的，所述高强螺栓上套有垫片，所述螺母位于垫片上方，所述螺母孔中灌注有封堵砂浆。优选的，所述高强螺栓与乙型预制基础中的钢筋骨架固定相连。优选的，所述甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础上均固定连接有吊环，所述吊环与钢筋骨架固定相连。与现有技术相比，本技术提供了钢筋混凝土预制装配式检查井基础，具备以下有益效果：1、该钢筋混凝土预制装配式检查井基础，通过基础本体主要由甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础装配而成，将基础本体分为甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础三块，基础本体受到外部客观因素产生一定强度时，甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础三块装配而成直接的缝隙能够释放混凝土形成强度时产生的温度收缩、干燥收缩应力，吸收应力，有效的避免路面破损、沉陷、口圈与井身错位脱，甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础内部均设有钢筋骨架，在制作甲型预制基础、乙型预制基础和丙型预制基础时，放置钢筋骨架然后浇筑成型，从制作源头提高基础承载力，消除井盖周围路面破损、沉陷等现象。附图说明图1为本技术提出的钢筋混凝土预制装配式检查井基础的内部结构示意图；图2为本技术提出的钢筋混凝土预制装配式检查井基础图1中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的钢筋混凝土预制装配式检查井基础的结构示意图；图4为本技术提出的钢筋混凝土预制装配式检查井基础的俯视图；图5为本技术提出的钢筋混凝土预制装配式检查井基础的剖面正视图；图6为本技术提出的钢筋混凝土预制装配式检查井基础的图5中B处的结构示意图。图中：1、甲型预制基础；2、乙型预制基础；3、丙型预制基础；4、吊环；5、封堵砂浆；6、集水罐孔；7、螺母；8、螺母孔；9、高强螺栓；10、第二装配开口；11、第一装配开口；12、钢筋骨架；1201、第二螺栓孔；13、第一螺栓孔；14、垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-4，钢筋混凝土预制装配式检查井基础，包括基础本体，基础本体上开设有集水罐孔6，基础本体主要由甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3装配而成，乙型预制基础2位于甲型预制基础1和丙型预制基础3之间，集水罐孔6开设在乙型预制基础2上，甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3内部均设有钢筋骨架12，通过基础本体主要由甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3装配而成，将基础本体分为甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3三块，基础本体受到外部客观因素产生一定强度时，甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3三块装配而成直接的缝隙能够释放混凝土形成强度时产生的温度收缩、干燥收缩应力，吸收应力，有效的避免路面破损、沉陷、口圈与井身错位脱，甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3内部均设有钢筋骨架12，在制作甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3时，制作时再成型磨具中放置钢筋骨架12然后浇筑成型，从制作源头提高基础承载力，消除井盖周围路面破损、沉陷等现象。实施例2：参照图1-6，钢筋混凝土预制装配式检查井基础，包括基础本体，基础本体上开设有集水罐孔6，基础本体主要由甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3装配而成，乙型预制基础2位于甲型预制基础1和丙型预制基础3之间，集水罐孔6开设在乙型预制基础2上，甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3内部均设有钢筋骨架12，通过基础本体主要由甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3装配而成，将基础本体分为甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3三块，基础本体受到外部客观因素产生一定强度时，甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3三块装配而成直接的缝隙能够释放混凝土形成强度时产生的温度收缩、干燥收缩应力，吸收应力，有效的避免路面破损、沉陷、口圈与井身错位脱，甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3内部均设有钢筋骨架12，在制作甲型预制基础1、乙型预制基础2和丙型预制基础3时，制作时再成型磨具中放置钢筋骨架12然后浇筑成型，从制作源头提高基础承载力，消除井盖周围路面破损、沉陷等现象。乙型预制基础2和丙型预制基础3上分别开设有相互匹配的第一装配开口11和第二装配开口10，第一装配开口11底壁上固定连接有高强螺栓9，第二装配开口10底壁处开设有与高强螺栓9匹配的第一螺栓孔13，丙型预制基础3上开设有与第一螺栓孔13连通的螺母孔8，高强螺栓9上螺纹连接有螺母7，螺母7位于螺母孔8中，通过乙型预制基础2和丙型预制基础3上分别开设有相互匹配的第一装配开口11和第二装配开口10便于将乙型预制基础2和丙型预制基础3相互装配形成基础本体，高强螺栓9与乙型预制基础2中的钢筋骨架12固定相连，构件厂内将高强螺栓9与钢筋骨架12准确定位安装焊接，混凝土浇筑成型；构件厂内通过预埋塑料管，浇筑混凝土，预制成型为第一螺栓孔13；构件厂内通过预埋圆锥形模块，浇筑混凝土，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋混凝土预制装配式检查井基础，包括基础本体，所述基础本体上开设有集水罐孔(6)，其特征在于，所述基础本体主要由甲型预制基础(1)、乙型预制基础(2)和丙型预制基础(3)装配而成，所述乙型预制基础(2)位于甲型预制基础(1)和丙型预制基础(3)之间，所述集水罐孔(6)开设在乙型预制基础(2)上，所述甲型预制基础(1)、乙型预制基础(2)和丙型预制基础(3)内部均设有钢筋骨架(12)。

【技术特征摘要】
1.钢筋混凝土预制装配式检查井基础，包括基础本体，所述基础本体上开设有集水罐孔(6)，其特征在于，所述基础本体主要由甲型预制基础(1)、乙型预制基础(2)和丙型预制基础(3)装配而成，所述乙型预制基础(2)位于甲型预制基础(1)和丙型预制基础(3)之间，所述集水罐孔(6)开设在乙型预制基础(2)上，所述甲型预制基础(1)、乙型预制基础(2)和丙型预制基础(3)内部均设有钢筋骨架(12)。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制装配式检查井基础，其特征在于，所述乙型预制基础(2)和丙型预制基础(3)上分别开设有相互匹配的第一装配开口(11)和第二装配开口(10)，所述第一装配开口(11)底壁上固定连接有高强螺栓(9)，所述第二装配开口(10)底壁处开设有与高强螺栓(9)匹配的第一螺栓孔(13)，所述丙型预制基础(3)上开设有与第一螺栓孔(13)连通的螺母孔(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福生，
申请(专利权)人：北京信息基础设施建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11