一种自动切纸分纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及书籍报刊印刷技术领域，具体涉及一种自动切纸分纸装置，包括机体，机体内设置有电机和控制器，在机体上部表面设置有传送轮，在机体上设置有切纸加工室，在切纸加工室内设置有裁纸切刀，裁纸切刀与液压刀座连接，液压刀座设置在切纸加工室顶部，在切纸加工室内设置有纸张固定板，在机体上部表面设置有传送轮，并设置在切纸加工室左右两侧，在机体左侧传送轮上设置有纸张分离器，所述装置中所有电器均由电机驱动，由外部电源供电，并由控制器控制，解决一台切纸机包含切纸、修边和分纸多种功能为一体的问题。

An Automatic Paper Cutting and Separating Device

【技术实现步骤摘要】
一种自动切纸分纸装置
本技术涉及书籍报刊印刷
，具体涉及一种自动切纸分纸装置。
技术介绍
在书籍印刷过程中，不同的印刷书籍报刊需要不同的规格的印刷用纸，在印刷过程前期的准备过程中，裁切标准合格的印刷用纸由由为重要，裁切的印刷纸不符合规格直接影响后期印刷图案的完整性。现有技术中，切纸机大多只具有裁切纸张的功能，在切纸过程中不能对印刷用纸进行修剪边缘的功能，并且不能在切纸完成后不能对切开的纸张区分处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动切纸分纸装置，解决一台切纸机包含切纸，修边和分纸多种功能为一体的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种自动切纸分纸装置，包括机体，机体顶部设置有切纸加工室，切纸加工室为左右两端开口的矩形空腔体，机体内设置有电机和控制器，在机体上部表面设置有传送轮，传送轮设置在切纸加工室左右两侧，切纸加工室内设置有裁纸切刀，裁纸切刀与液压刀座连接，液压刀座设置在切纸加工室顶部，在切纸加工室内设置有纸张固定板，在机体左侧传送轮上设置有纸张分离器，所述装置中所有电器均由电机驱动，由外部电源供电，并与控制器连接。进一步，所述切纸加工室宽度为1189mm，切纸加工室顶部设置有电动横向滑轨，电动横向滑轨与液压刀座连接，由电机驱动。进一步，所述纸张固定板通过电动弯杆连接在切纸加工室顶部，并由电机驱动，纸张固定板为L型设置，纸张固定板设置在裁纸切刀左右两侧。进一步，所述切纸加工室内设置有横向切纸刀，横向切纸刀设置在切纸加工室后部，与切纸加工室顶部固定，横向切纸刀内设置有液压装置，并由电机驱动。进一步，所述横向切纸刀下方设置有废纸通道，废纸通道设置在机体内部，并与设置在机体下部的废纸篓连接。进一步，所述机体左侧边缘设置有横向滑轨，并横向滑轨与纸张分离器连接，在横向上轨上设置有纸张规格刻度。与现有技术相比，本技术的有益效果之一：1.机体顶部设置有切纸加工室，切纸加工室为左右两端开口的矩形空腔体，机体内设置有电机和控制器，在机体上部表面设置有传送轮，传送轮设置在切纸加工室左右两侧，切纸加工室内设置有裁纸切刀，裁纸切刀与液压刀座连接，液压刀座设置在切纸加工室顶部，在切纸加工室内设置有纸张固定板，在机体左侧传送轮上设置有纸张分离器，所述装置中所有电器均由电机驱动，由外部电源供电，并与控制器连接，能够实现切纸机能够实现自动切纸并且在切纸完成后能分离切开的印刷用纸。2.所述切纸加工室宽度为1189mm，切纸加工室顶部设置有电动横向滑轨，电动横向滑轨与液压刀座连接，由电机驱动，能够实现最大能够裁切A0规格的纸张，并且裁纸切刀能在切纸加工室横向移动，调整切割纸张的大小。3.所述纸张固定板通过电动弯杆连接在切纸加工室顶部，并由电机驱动，纸张固定板为L型设置，纸张固定板设置在裁纸切刀左右两侧，能够实现纸张固定板能在竖直方向自由移动，压紧不同高度的印刷用纸，L型的设置，能增大与印刷纸张的接触面积，避免在裁切纸张的过程中，纸面移动影响裁切规格。4.所述切纸加工室内设置有横向切纸刀，横向切纸刀设置在切纸加工室后部，与切纸加工室顶部固定，横向切纸刀内设置有液压装置，并由电机驱动，能够实现在印刷用纸裁切前边幅不平整时，能对印刷用纸进行修边加工。5.所述横向切纸刀下方设置有废纸通道，废纸通道设置在机体内部，并与设置在机体下部的废纸篓连接，能够实现在对印刷用纸进行修边加工时，产生的碎纸屑回收处理，不影响加工环境。6.所述机体左侧边缘设置有横向滑轨，并横向滑轨与纸张分离器连接，在横向上轨上设置有纸张规格刻度，能够实现在裁切过程完成后，调节纸张分离器到对应位置，由传送轮输送出来的切割好的印刷用纸，在接触到纸张分离器分离由两堆，达到分离的目的。附图说明图1为本技术结构视图。图2为本技术切纸加工室结构视图。图3为本技术纸张分离器结构视图。图中：1-机体、2-电机、3-控制器、4-传送轮、5-切纸加工时、6-液压刀座、7-裁纸切刀、8-横向切纸刀、9-纸张固定板、10-废纸通道、11-废纸篓、12-纸张分离器、13-纸张规格刻度。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种自动切纸分纸装置，其特征在于：包括机体1，机体1顶部设置有切纸加工室5，切纸加工室5为左右两端开口的矩形空腔体，机体1内设置有电机2和控制器3，在机体1上部表面设置有传送轮4，传送轮4设置在切纸加工室5左右两侧，切纸加工室5内设置有裁纸切刀7，裁纸切刀7与液压刀座6连接，液压刀座6设置在切纸加工室5顶部，在切纸加工室5内设置有纸张固定板9，在机体1左侧传送轮4上设置有纸张分离器12，所述装置中所有电器均由电机2驱动，由外部电源供电，并与控制器3连接，能够实现切纸机能够实现自动切纸并且在切纸完成后能分离切开的印刷用纸。实施例2在实施例1的基础上，所述切纸加工室5宽度为1189mm，切纸加工室5顶部设置有电动横向滑轨，电动横向滑轨与液压刀座6连接，由电机2驱动，能够实现最大能够裁切A0规格的纸张，并且裁纸切刀能在切纸加工室横向移动，调整切割纸张的大小。实施例3在实施例1的基础上，所述纸张固定板9通过电动弯杆连接在切纸加工室5顶部，并由电机2驱动，纸张固定板9为L型设置，纸张固定板9设置在裁纸切刀7左右两侧，能够实现纸张固定板能在竖直方向自由移动，压紧不同高度的印刷用纸，L型的设置，能增大与印刷纸张的接触面积，避免在裁切纸张的过程中，纸面移动影响裁切规格。实施例4在实施例1的基础上，所述切纸加工室5内设置有横向切纸刀8，横向切纸刀8设置在切纸加工室5后部，与切纸加工室5顶部固定，横向切纸刀8内设置有液压装置，并由电机2驱动，能够实现在对印刷用纸进行修边加工时，产生的碎纸屑回收处理，不影响加工环境。实施例5在实施例1的基础上，所述横向切纸刀8下方设置有废纸通道10，废纸通道10设置在机体1内部，并与设置在机体1下部的废纸篓11连接，能够实现在对印刷用纸进行修边加工时，产生的碎纸屑回收处理，不影响加工环境。实施例6在实施例1的基础上，所述机体1左侧边缘设置有横向滑轨，并横向滑轨与纸张分离器12连接，在横向上轨上设置有纸张规格刻度13，能够实现在裁切过程完成后，调节纸张分离器到对应位置，由传送轮输送出来的切割好的印刷用纸，在接触到纸张分离器分离由两堆，达到分离的目的。工作过程：纸张放入左侧传送轮4纸张输送到切纸加工室5内，纸张固定板9压住纸张，由裁纸切刀7对纸张进行切割，然后用横向切纸刀8对纸张进行修边处理，多余的纸屑从废纸通道10掉落到废纸篓11中，切好的纸张由纸张分离器12分离开，再由人工搬运走。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切纸分纸装置，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)顶部设置有切纸加工室(5)，切纸加工室(5)为左右两端开口的矩形空腔体，机体(1)内设置有电机(2)和控制器(3)，在机体(1)上部表面设置有传送轮(4)，传送轮(4)设置在切纸加工室(5)左右两侧，切纸加工室(5)内设置有裁纸切刀(7)，裁纸切刀(7)与液压刀座(6)连接，液压刀座(6)设置在切纸加工室(5)顶部，在切纸加工室(5)内设置有纸张固定板(9)，在机体(1)左侧传送轮(4)上设置有纸张分离器(12)，所述装置中所有电器均由电机(2)驱动，由外部电源供电，并与控制器(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动切纸分纸装置，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)顶部设置有切纸加工室(5)，切纸加工室(5)为左右两端开口的矩形空腔体，机体(1)内设置有电机(2)和控制器(3)，在机体(1)上部表面设置有传送轮(4)，传送轮(4)设置在切纸加工室(5)左右两侧，切纸加工室(5)内设置有裁纸切刀(7)，裁纸切刀(7)与液压刀座(6)连接，液压刀座(6)设置在切纸加工室(5)顶部，在切纸加工室(5)内设置有纸张固定板(9)，在机体(1)左侧传送轮(4)上设置有纸张分离器(12)，所述装置中所有电器均由电机(2)驱动，由外部电源供电，并与控制器(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动切纸分纸装置，其特征在于：所述切纸加工室(5)宽度为1189mm，切纸加工室(5)顶部设置有电动横向滑轨，电动横向滑轨与液压刀座(6)连接，由电机(2)驱动。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彤，
申请(专利权)人：大姚县彩印有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53