一种锁螺丝流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁螺丝流水线，包括输送线，所述输送线的左端为输送线的上游，所述输送线定向装置和第一工位、所述第一工位处设有装配组，所述装配组包括锁螺丝机、定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括第一定位块、第二定位块，所述第一定位块、第二定位块上均设有斜面；所述夹紧装置包括第二直线驱动装置、第一夹紧板，所述第二直线驱动装置斜向设置；所述锁螺丝机包括批头，所述批头设于第一工位内。该流水线通过设置两个带斜面的定位块，配合斜向设置的夹紧板，工件能够简便快速的定位并夹紧，该流水线上设置有自动螺丝机，工件定位后能够实现自动锁螺丝工序，锁螺丝效率高。本实用新型专利技术涉及生产设备领域。

A Screw Locking Pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种锁螺丝流水线
本技术涉及生产设备领域，特别是一种锁螺丝流水线。
技术介绍
螺纹连接是现有产品装配中最常用的连接方式。装配过程通过紧锁螺丝实现部件固定。现有多数紧锁螺丝是通过人工方式实现，人工方式一次只能紧锁一个螺丝，成本高且效率较为低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种锁螺丝流水线，该流水线能够提高锁螺丝工序的效率。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种锁螺丝流水线，包括沿左右方向设置的输送线，所述输送线的左端为输送线的上游，所述输送线上自左往右依次设有定向装置和第一工位、所述第一工位处设有装配组，所述定向装置包括两相对设置的限位装置，所述限位装置包括沿前后方向设置的第一直线驱动装置、与第一直线驱动装置驱动连接的第一定向板；所述装配组包括自动螺丝机、定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括沿左右方向设置的第一定位块、沿前后方向设置的第二定位块，所述第一定位块靠近第一工位的一侧设有第一定位斜面，所述第二定位块靠近第一工位的一侧设有第二定位斜面；所述夹紧装置包括第二直线驱动装置、与第二直线驱动装置驱动连接的第一夹紧板，所述第二直线驱动装置设置在第一工位远离第一定位块、第二定位块的一侧上，所述第二直线驱动装置斜向设置；所述自动螺丝机包括批头，所述批头设于第一工位内。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位装置还包括第三直线驱动装置，所述第三直线驱动装置沿上下方向设置，所述第三直线驱动装置与第一定位块驱动连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位装置还包括第一固定板，所述第一定位块通过第一固定板与第三直线驱动装置驱动连接；所述第一固定板上设有第一螺孔，相应地，所述第一定位块上设有第一长形孔，所述第一定位块通过穿设于第一长形孔内的螺丝与第一固定板连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一固定板上还设有第三定位块，所述第三定位块包括第三子块、第三母块，所述第三母块上设有第三长形孔，所述第三母块通过穿设于第三长形孔内的螺钉与第一固定板连接，所述第三子块与第三母块可拆连接，所述第三子块位于第三母块靠近第一工位的一侧上。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位装置还包括第二固定板，所述第二固定板上设有第二螺孔，相应地，所述第二定位块上设有第二长形孔，所述第二定位块通过穿设于第二长形孔内的螺丝与第二固定板连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二固定板上还设有第四定位块，所述第四定位块包括第四子块、第四母块，所述第四母块上设有第四长形孔，所述第四母块通过穿设于第四长形孔内的螺钉与第二固定板连接，所述第四子块与第四母块可拆连接，所述第四子块位于第四母块靠近第一工位的一侧上。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧装置还包括沿前后方向设置的第五直线驱动装置，所述第五直线驱动装置上设有第二夹紧板。作为上述技术方案的进一步改进，还包括第二工位，所述第二工位设置在第一工位的下游，所述第二工位处设有装配组。本技术的有益效果是：该流水线通过设置沿水平方向设置、前后方向设置的带斜面的定位块，配合斜向设置的夹紧板，工件能够简便快速的定位并夹紧，该流水线上设置有自动螺丝机，工件定位后能够实现自动锁螺丝工序，锁螺丝效率高。本技术涉及生产设备领域，特别是一种锁螺丝流水线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的立体图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。实施例如下，参照图1，一种锁螺丝流水线，包括沿左右方向设置的输送线100，所述输送线100的左端为输送线100的上游，所述输送线100上自左往右依次设有定向装置和第一工位300、所述第一工位300处设有装配组，所述定向装置包括两相对设置的限位装置400，所述限位装置400包括沿前后方向设置的第一直线驱动装置420、与第一直线驱动装置420驱动连接的第一定向板410；所述装配组包括自动螺丝机、定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括沿左右方向设置的第一定位块210、沿前后方向设置的第二定位块220，所述第一定位块210靠近第一工位300的一侧设有第一定位斜面211，所述第二定位块220靠近第一工位300的一侧设有第二定位斜面；所述夹紧装置包括第二直线驱动装置520、与第二直线驱动装置520驱动连接的第一夹紧板510，所述第二直线驱动装置520设置在第一工位300远离第一定位块210、第二定位块220的一侧上，所述第二直线驱动装置520斜向设置；所述自动螺丝机包括批头，所述批头设于第一工位300内。该自动螺丝机包括机架、供料器、输送装置、分料装置、电批和翻板，供料器、输送装置、分料装置、电批和翻板均设于机架上，输送装置与供料器连通，分料装置与输送装置相对应，螺丝经输送装置输送翻板处，电批设于翻板上方，电批的下侧设有批头，批头处设有吸式批嘴。该螺丝机还设置相应的直线模组上，使得该螺丝机的位置能够调节从而其锁附不同位置的螺丝。该流水线的工作过程如下：工件从流水线的上端放入，定向装置驱动使工件在流水线上的前后位置得到初步定位，之后进入第一工位，第一工位内的第一定位块、第二定位块分别对工件限位，第二直选驱动装置驱动第一夹紧板夹紧工件，该工件受到第一夹紧板的斜向力，第一夹紧板被夹紧在第一定位块、第二定位块处，并利用第一定位块、第二定位块的斜面使得工件紧贴输送线，此时工件被定位并夹紧，自动螺丝机对相应位置打螺丝锁紧，完成紧锁螺丝的工序。该流水线通过设置沿水平方向设置、前后方向设置的带斜面的定位块，配合斜向设置的夹紧板，工件能够简便快速的定位并夹紧，该流水线上设置有自动螺丝机，工件定位后能够实现自动锁螺丝工序，锁螺丝效率高。进一步作为优选的实施方式，所述定位装置还包括第三直线驱动装置213，所述第三直线驱动装置213沿上下方向设置，所述第三直线驱动装置213与第一定位块210驱动连接。由此设置，完成打螺丝工序后，第一定位块能够上移，工件继续沿输送线流动，无须人工干预取放工件。进一步作为优选的实施方式，所述定位装置还包括第一固定板214，所述第一定位块210通过第一固定板214与第三直线驱动装置213驱动连接；所述第一固定板214上设有第一螺孔，相应地，所述第一定位块210上设有第一长形孔212，所述第一定位块210通过穿设于第一长形孔212内的螺丝与第一固定板214连接。通过设置第一长形孔，第一定位块与第一固定板具有多个紧锁对应位置，第一定位块的位置可以进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁螺丝流水线，其特征在于：包括沿左右方向设置的输送线(100)，所述输送线(100)的左端为输送线(100)的上游，所述输送线(100)上自左往右依次设有定向装置和第一工位(300)、所述第一工位(300)处设有装配组，所述定向装置包括两相对设置的限位装置(400)，所述限位装置(400)包括沿前后方向设置的第一直线驱动装置(420)、与第一直线驱动装置(420)驱动连接的第一定向板(410)；所述装配组包括自动螺丝机、定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括沿左右方向设置的第一定位块(210)、沿前后方向设置的第二定位块(220)，所述第一定位块(210)靠近第一工位(300)的一侧设有第一定位斜面(211)，所述第二定位块(220)靠近第一工位(300)的一侧设有第二定位斜面；所述夹紧装置包括第二直线驱动装置(520)、与第二直线驱动装置(520)驱动连接的第一夹紧板(510)，所述第二直线驱动装置(520)设置在第一工位(300)远离第一定位块(210)、第二定位块(220)的一侧上，所述第二直线驱动装置(520)斜向设置；所述自动螺丝机包括批头，所述批头设于第一工位(300)内。...

【技术特征摘要】
1.一种锁螺丝流水线，其特征在于：包括沿左右方向设置的输送线(100)，所述输送线(100)的左端为输送线(100)的上游，所述输送线(100)上自左往右依次设有定向装置和第一工位(300)、所述第一工位(300)处设有装配组，所述定向装置包括两相对设置的限位装置(400)，所述限位装置(400)包括沿前后方向设置的第一直线驱动装置(420)、与第一直线驱动装置(420)驱动连接的第一定向板(410)；所述装配组包括自动螺丝机、定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括沿左右方向设置的第一定位块(210)、沿前后方向设置的第二定位块(220)，所述第一定位块(210)靠近第一工位(300)的一侧设有第一定位斜面(211)，所述第二定位块(220)靠近第一工位(300)的一侧设有第二定位斜面；所述夹紧装置包括第二直线驱动装置(520)、与第二直线驱动装置(520)驱动连接的第一夹紧板(510)，所述第二直线驱动装置(520)设置在第一工位(300)远离第一定位块(210)、第二定位块(220)的一侧上，所述第二直线驱动装置(520)斜向设置；所述自动螺丝机包括批头，所述批头设于第一工位(300)内。2.根据权利要求1所述的一种锁螺丝流水线，其特征在于：所述定位装置还包括第三直线驱动装置(213)，所述第三直线驱动装置(213)沿上下方向设置，所述第三直线驱动装置(213)与第一定位块(210)驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种锁螺丝流水线，其特征在于：所述定位装置还包括第一固定板(214)，所述第一定位块(210)通过第一固定板(214)与第三直线驱动装置(213)驱动连接；所述第一固定板(214)上设有第一螺孔，相应地，所述第一定位块(210)上设有第一长形孔(212)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂云亮，姚晓乌，
申请(专利权)人：广东大唐永恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44