焊枪弯管制造技术

本实用新型专利技术涉及焊枪配件技术领域，尤其是一种焊枪弯管，包括弯管本体，所述弯管本体上具有首端连接段、弯管段及尾端连接段，所述弯管段位于首端连接段及尾端连接段之间，所述弯管段的外周壁模压成型有耐高温的硬质绝缘层，所述硬质绝缘层包覆在所述弯管段的外侧，本实用新型专利技术采用在弯管段的外侧模压成型有耐高温的硬质绝缘层，使硬质绝缘层牢固的覆盖在弯管段的外侧，提高弯管外侧绝缘的可靠性，且耐冲击，也不易被工件所碰坏，从而提高弯管的使用寿命。

Welding torch elbow

【技术实现步骤摘要】
焊枪弯管
本技术涉及焊枪配件
，尤其是一种焊枪弯管。
技术介绍
焊枪弯管属于焊枪中的核心部件，一般均为金属件，其主要用于连接枪体和枪头，使枪头与枪体所在的手柄保持一定的角度，以便于进行焊接，且在枪体与枪头内的导电嘴之间起到导电的作用，因此，需要在弯管外加装绝缘措施，目前焊枪弯管普遍采用胶管直接套在其外侧，以进行绝缘，所存在的缺陷在于不耐冲击，使用过程中容易被尖锐工件碰坏，而一旦胶管被碰坏，由于通常没有配套的胶管，因此只能将整个弯管进行更换，从而导致弯管的使用寿命变低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的焊枪弯管采用胶管直接套在其外侧的方式进行绝缘，使用过程中胶管容易在弯管上产生松动，致使绝缘性不可靠，且不耐冲击，容易被尖锐工件碰坏，进而导致使用寿命低的问题，现提供一种焊枪弯管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊枪弯管，包括弯管本体，所述弯管本体上具有首端连接段、弯管段及尾端连接段，所述弯管段位于首端连接段及尾端连接段之间，所述弯管段的外周壁模压成型有耐高温的硬质绝缘层，所述硬质绝缘层包覆在所述弯管段的外侧。本方案中采用在弯管段的外侧模压成型有耐高温的硬质绝缘层，使硬质绝缘层牢固的覆盖在弯管段的外侧，提高弯管外侧绝缘的可靠性，且耐冲击，也不易被工件所碰坏，从而提高弯管的使用寿命。为了提高硬质绝缘层与弯管本体之间的结合力，进一步地，所述弯管本体的外周壁上设有供硬质绝缘层嵌入的凹陷部。凹陷部可有两种类型，具体如下：其一为：所述凹陷部为呈半球形状的凹坑，且有多个。其二为：所述凹陷部为绕设在弯管段上的环形凹槽，且有多个，所述环形凹槽沿弯管段的延伸方向间隔分布。进一步地，所述硬质绝缘层的材质为电木(酚醛塑料)、PPS塑料(聚苯硫醚)或DMC材料(团状模塑料)；电木、PPS塑料及DMC材料均具有较高的机械强度，优异的绝缘性和耐热性。本技术的有益效果是：本技术的焊枪弯管采用在弯管段的外侧模压成型有耐高温的硬质绝缘层，使硬质绝缘层牢固的覆盖在弯管段的外侧，提高弯管外侧绝缘的可靠性，且耐冲击，也不易被工件所碰坏，从而提高弯管的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例1的焊枪弯管的示意图；图2是本技术实施例1的焊枪弯管中弯管本体的示意图；图3是本技术实施例2的焊枪弯管的示意图；图4是本技术实施例2的焊枪弯管中弯管本体的示意图。图中：1、弯管本体，1-1、首端连接段，1-2、弯管段，1-21、凹坑，1-22、环形凹槽，1-3、尾端连接段，2、硬质绝缘层。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。实施例1如图1和2所示，一种焊枪弯管，包括弯管本体1，所述弯管本体1上具有首端连接段1-1、弯管段1-2及尾端连接段1-3，所述弯管段1-2位于首端连接段1-1及尾端连接段1-3之间，所述弯管段1-2的外周壁模压成型有耐高温的硬质绝缘层2，所述硬质绝缘层2包覆在所述弯管段1-2的外侧。所述弯管本体1的外周壁上设有供硬质绝缘层2嵌入的凹陷部。所述凹陷部为呈半球形状的凹坑1-21，且有多个。所述硬质绝缘层2的材质为电木(酚醛塑料)、PPS塑料(聚苯硫醚)或DMC材料(团状模塑料)；电木、PPS塑料及DMC材料均具有较高的机械强度，优异的绝缘性和耐热性。本实施例中利用在模压时硬质绝缘层2嵌入到弯管段1-2的凹坑1-21内，从而提高硬质绝缘层2与弯管本体1之间的结合力，以此避免硬质绝缘层2在弯管上产生松动，使硬质绝缘层2可靠的为弯管提供绝缘，且硬质绝缘层2的耐冲击性强，从而可提高弯管的耐冲击性。实施例2如图3和4所示，一种焊枪弯管，包括弯管本体1，所述弯管本体1上具有首端连接段1-1、弯管段1-2及尾端连接段1-3，所述弯管段1-2的外周壁模压成型有耐高温的硬质绝缘层2，所述硬质绝缘层2包覆在所述弯管段1-2的外侧。所述弯管本体1的外周壁上设有供硬质绝缘层2嵌入的凹陷部。所述凹陷部为绕设在弯管段1-2上的环形凹槽1-220，且有多个，所述环形凹槽1-22沿弯管段1-2的延伸方向间隔分布。本实施例中弯管本体1的材质为铜锌合金。所述硬质绝缘层2的材质为电木(酚醛塑料)、PPS塑料(聚苯硫醚)或DMC材料(团状模塑料)；电木、PPS塑料及DMC材料均具有较高的机械强度，优异的绝缘性和耐热性。本实施例中利用在模压时硬质绝缘层2嵌入到弯管段1-2的环形凹槽1-22内，从而提高硬质绝缘层2与弯管本体1之间的结合力，以此避免硬质绝缘层2在弯管上产生松动，使硬质绝缘层2可靠的为弯管提供绝缘，且硬质绝缘层2的耐冲击性强，从而提高弯管的耐冲击性。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊枪弯管，其特征在于：包括弯管本体(1)，所述弯管本体(1)上具有首端连接段(1‑1)、弯管段(1‑2)及尾端连接段(1‑3)，所述弯管段(1‑2)位于首端连接段(1‑1)及尾端连接段(1‑3)之间，所述弯管段(1‑2)的外周壁模压成型有耐高温的硬质绝缘层(2)，所述硬质绝缘层(2)包覆在所述弯管段(1‑2)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种焊枪弯管，其特征在于：包括弯管本体(1)，所述弯管本体(1)上具有首端连接段(1-1)、弯管段(1-2)及尾端连接段(1-3)，所述弯管段(1-2)位于首端连接段(1-1)及尾端连接段(1-3)之间，所述弯管段(1-2)的外周壁模压成型有耐高温的硬质绝缘层(2)，所述硬质绝缘层(2)包覆在所述弯管段(1-2)的外侧。2.根据权利要求1所述的焊枪弯管，其特征在于：所述弯管本体(1)的外周壁上设有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪科伟，
申请(专利权)人：常州市华瑞焊割机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32