一种数控折弯机用高效率的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种数控折弯机用高效率的夹紧装置,包括有滑板，及设置于滑板一端的夹板，及设置于滑板另一端的锁板，及设置于夹板与锁板之间的折弯机上模，所述夹板下端设置有与夹板固定连接的张紧装置，所述张紧装置包括有紧定螺栓，及设置于紧定螺栓一端的且与紧定螺栓固定连接的弹簧，所述弹簧内部设置有连杆，所述连杆的一端设置有与弹簧固定连接的卡块，所述卡块的一端开设有凹槽，所述卡块的另一端设置有与卡块一体成型的上模卡柱；该新型数控折弯机用高效率的夹紧装置，通过张紧装置，可以对设置于夹板与锁板之间的折弯机上模座进行进一步的压紧，从而有效的防止模具在运作的过中脱模现象的产生，具有结构稳定、夹紧效果好。

A High Efficiency Clamping Device for CNC Bending Machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机用高效率的夹紧装置
本技术涉及一种数控折弯机用高效率的夹紧装置。
技术介绍
折弯机的夹紧装置一种广泛用于各类折弯机上的固定装置与折弯模具的连接装置，它是安装在折弯机上用作装夹折弯上模的，折弯上模是装在锁板与后板之间的，通常每台折弯机上有一定数量的夹紧装置，通常每个夹紧装置上有两个M10×1的内六角螺丝，这样在安装或更换上模时，就需要松紧几十个M10×1内六角螺丝，费力费时且需要配备专门的扳手，很不方便；另外由于折弯上模的长短尺寸不是全部相同，有的短上模在夹紧时会压不住，容易掉刀，而且是金属与金属直接接触，夹紧时容易损伤模具表面，导致生产出来的产品质量不。公开号为201394597的一种折弯机上模快速夹紧装置的技术已解决上述的问题，包括后板、及设置于后板前表面的前板和设置于前板前方的锁板，所述前板位于后板与锁板之间，所述锁板的两个螺栓孔的上方设有横向的手柄槽，手柄槽内端铰链安装偏心手柄，所述偏心手柄合拢时，紧压前板的前表面，通过杠杆原理，锁板压紧夹紧槽体内的模具，但是该设备忽略了，当折弯机在折弯高强度钢时，虽然设置有后板和前板用来固定折弯机上模，但是由于后板与前板的长度较短，使得在夹持折弯机上模的过程中接触面积小，因此夹持固定效果差，使得模具在运作的过程中容易脱模。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种通过张紧装置，可以对设置于夹板与锁板之间的折弯机上模座进行压紧，从而有效的防止模具在运作的过中脱模现象的产生，具有结构稳定、夹紧效果好的数控折弯机用高效率的夹紧装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种数控折弯机用高效率的夹紧装置,包括有滑板，及设置于滑板一端的、且与滑板固定连接的夹板，及设置于滑板另一端的、且与滑板固定连接的锁板，及设置于夹板与锁板之间的折弯机上模，所述夹板下端设置有与夹板固定连接的张紧装置，所述张紧装置包括有紧定螺栓，及设置于紧定螺栓一端的且与紧定螺栓固定连接的弹簧，所述弹簧内部设置有连杆，所述连杆的一端设置有与弹簧固定连接的卡块，所述卡块的一端开设有凹槽，所述卡块的另一端设置有与卡块一体成型的上模卡柱。作为优选，所述连杆的一端与紧定螺栓一体成型，所述连杆的另一端位于凹槽内，有利于对连杆起到一个限位的作用，防止紧定螺栓发生偏移。作为优选，所述弹簧的直径大于凹槽的直径，有利于与减轻折弯机上模与折弯机接触时所产生的内应力。作为优选，所述锁板内表面设置有与锁板内壁固定连接的、用于加强折弯机上模稳定性的弹性压紧条，所述弹性压紧条为硅胶弹性压紧条，有利于折弯机上模在工作中更加稳定。作为优选，所述锁板表面设置有与锁板固定连接的、用于加强锁板强度的前盖板，有利于加强锁板的固定强度和使用寿命。作为优选，所述前盖板表面设置有与前盖板固定连接的、用于测量长度的刻度尺，有利于折弯机在工作时可以根据刻度尺上的刻度进行折弯，提高了折弯精度。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于设置有张紧装置，使得在固定折弯机的上模座时，通过设置于夹板下端的调节紧定螺栓，使得紧定螺栓前端的连杆推动卡块和上模卡柱运动，进而可以对设置于夹板与锁板之间的折弯机上模进行压紧，从而提高了对上模座的夹持固定效果，有效的防止模具在运作的过中脱模现象的产生，同时设置于紧定螺栓与卡块之间的弹簧可以分担一部分磨模具工作时产生的内应力，有效防止模具在高压工作环境下断裂的现象产生，并且设置于卡块一端的凹槽可以对连杆起到限位的作用，有效防止紧定螺栓发生偏移，具有结构稳定、夹紧效果好的优点。附图说明图1为本技术一种数控折弯机用高效率的夹紧装置的整体结构示意图；图2为本技术一种数控折弯机用高效率的夹紧装置中张紧装置的整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。一种数控折弯机用高效率的夹紧装置，如图1-2所示,包括有滑板1，及设置于滑板1一端的、且与滑板1螺钉连接的、用于夹紧折弯机上模4的夹板2，所述夹板2下端设置有与夹板2螺钉连接的、用于加强夹板2夹紧强度的张紧装置5，所述张紧装置5包括有紧定螺栓51，及设置于紧定螺栓51一端的且与紧定螺栓51焊接的弹簧52，所述弹簧52的直径大于凹槽55的直径，所述弹簧52内部设置有连杆53，所述连杆53的一端与紧定螺栓51一体成型，所述连杆53的另一端位于凹槽55内，所述连杆53的一端设置有与弹簧52焊接的、用于固定折弯机上模4的卡块54，所述卡块54的一端开设有、用于限制连杆53位置的凹槽55，所述卡块54的另一端设置有与卡块54一体成型的上模卡柱56，所述滑板1的另一端设置有与滑板1螺钉连接的用于、用于锁定折弯机上模4的锁板3，所述锁板3内表面设置有与锁板3内壁通过螺钉连接的、用于加强折弯机上模4稳定性的弹性压紧条31，所述弹性压紧条31为硅胶弹性压紧条31，所述锁板3表面设置有与锁板3螺钉连接的、用于加强锁板3强度的前盖板32，所述前盖板32表面设置有与前盖板32螺钉连接的、用于测量折弯件长度的刻度尺321，所述夹板2与锁板3之间设置有用于加工折弯件的折弯机上模4。原理说明：首先将滑板1与夹板2还有锁板3之间通过螺钉连接在一起，然后折弯机上模4通过螺钉固定于夹板2和锁板2之间，接下来转动夹板2下端的张紧装置5，使得紧定螺栓51转动，进而带动螺栓51前端的弹簧52和连杆53移动，同时也使得连杆53前端的卡块54和上模卡柱56可以一起移动，进而将夹板2和锁板2之间折弯机上模4固定牢固即可。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于设置有张紧装置，使得在固定折弯机的上模座时，通过设置于夹板下端的调节紧定螺栓，使得紧定螺栓前端的连杆推动卡块和上模卡柱运动，进而可以对设置于夹板与锁板之间的折弯机上模进行压紧，从而提高了对上模座的夹持固定效果，有效的防止模具在运作的过中脱模现象的产生，同时设置于紧定螺栓与卡块之间的弹簧可以分担一部分磨模具工作时产生的内应力，有效防止模具在高压工作环境下断裂的现象产生，并且设置于卡块一端的凹槽可以对连杆起到限位的作用，有效防止紧定螺栓发生偏移，具有结构稳定、夹紧效果好的优点。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控折弯机用高效率的夹紧装置,包括有滑板，及设置于滑板一端的、且与滑板固定连接的夹板，及设置于滑板另一端的、且与滑板固定连接的锁板，及设置于夹板与锁板之间的折弯机上模，所述夹板下端设置有与夹板固定连接的张紧装置，其特征在于:所述张紧装置包括有紧定螺栓，及设置于紧定螺栓一端的且与紧定螺栓固定连接的弹簧，所述弹簧内部设置有连杆，所述连杆的一端设置有与弹簧固定连接的卡块，所述卡块的一端开设有凹槽，所述卡块的另一端设置有与卡块一体成型的上模卡柱。

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机用高效率的夹紧装置,包括有滑板，及设置于滑板一端的、且与滑板固定连接的夹板，及设置于滑板另一端的、且与滑板固定连接的锁板，及设置于夹板与锁板之间的折弯机上模，所述夹板下端设置有与夹板固定连接的张紧装置，其特征在于:所述张紧装置包括有紧定螺栓，及设置于紧定螺栓一端的且与紧定螺栓固定连接的弹簧，所述弹簧内部设置有连杆，所述连杆的一端设置有与弹簧固定连接的卡块，所述卡块的一端开设有凹槽，所述卡块的另一端设置有与卡块一体成型的上模卡柱。2.如权利要求1所述的一种数控折弯机用高效率的夹紧装置，其特征在于：所述连杆的一端与紧定螺栓一体成型，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，
申请(专利权)人：北京益华信达煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11