一种全自动腐蚀箔生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动腐蚀箔生产线。包括放箔装置、电解装置、烘干装置以及收箔装置，在放箔装置和电解装置之间设有放箔缓冲装置，在烘干装置和收箔装置之间设有收箔缓冲装置；放箔装置包括上箔机构、卸辊机构、接箔机构；收箔装置包括用于将收卷辊安装在收箔机台上的换卷机构和用于将成品铝箔卷从收箔机台上移动至成品放置台的收卷机构。本发明专利技术通过放箔装置实现自动卸辊、上新卷，通过收箔装置实现自动换收卷辊和收成品铝箔卷，通过缓冲装置保证了在换卷收卷时生产线无需停机，实现生产的连续性，不仅降低了操作人员的工作强度，还提高了生产效率；将电解槽设计为模块化结构，便于后期的检修、更换，操作简单方便。

A Fully Automatic Corrosive Foil Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种全自动腐蚀箔生产线
本专利技术涉及腐蚀箔生产
，更具体地，涉及一种全自动腐蚀箔生产线。
技术介绍
现有的腐蚀箔生产线，基本是半自动的，当生产线放箔机台上放完一卷箔后，需要更换新的铝箔卷，只能人工去换卷，当生产线上收箔机台上收满一卷箔片后，需要更换新的收卷辊时，也只能够人工去收卷，而卷有箔片的收卷管或放箔辊不仅体积庞大，而且重量大，人工将铝箔卷从机子上搬下或搬上，不仅效率低，而且存在很大的安全隐患，并且在人工换卷的过程中，生产线只能停机，严重影响了生产效率；另外，当一个车间有很多条生产线需要同时换卷时，很有可能出现换卷不及时的情况，严重影响生产线的正常生产；现有的电解槽设计是固定的，需要增加或者减少时只能整体更改方案，一是成本高，而是很难控制。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种全自动腐蚀箔生产线，通过放箔装置实现自动卸辊、上新卷，通过收箔装置实现自动换收卷辊和收成品铝箔卷，通过缓冲装置保证了在换卷收卷时生产线无需停机，实现生产的连续性，不仅降低了操作人员的工作强度，还提高了生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种全自动腐蚀箔生产线，包括放箔装置、电解装置、烘干装置以及收箔装置，从放箔装置放出的箔片依次经过电解装置、烘干装置和收箔装置；在所述的放箔装置和电解装置之间设有放箔缓冲装置，在所述的烘干装置和收箔装置之间设有收箔缓冲装置；所述的放箔装置包括用于安装放箔辊的上箔机构、用于将放箔辊从放箔机台上拆卸下来的卸辊机构、用于连接两个断开的箔片的接箔机构；从放箔机台上放出的箔片依次经过接箔机构和放箔缓冲机构后进入电解工序；所述的上箔机构用于将卷有铝箔的放箔辊放至放箔机台上，所述的卸辊机构设于放箔机台上，用于将放箔辊从放箔机台上拆卸下来；所述的收箔装置包括用于将收卷辊安装在收箔机台上的换卷机构和用于将成品铝箔卷从收箔机台上移动至成品放置台的收卷机构，所述的换卷机构包括收卷辊传送机构、收卷辊接入机构以及收卷辊安装机构，收卷辊传送机构将收卷辊传送至收卷辊接入机构，收卷辊接入机构将收卷辊与箔片连接使箔片卷在收卷辊上，收卷辊安装机构将已经卷有箔片的收卷辊安装至收箔机台上；所述的收卷机构包括用于将传入的箔片剪断的剪切机构和收卷辊转移机构；所述的剪切机构设于箔片传入收箔机台的一侧，所述的收卷辊转移机构用于将成品铝箔卷从收箔机上拆卸并转移至成品放置台上。在本专利技术中，卷有铝箔的放箔辊安装在放箔机台上，放箔电机与放箔辊连接，驱动放箔辊转动，从而使箔片从放箔辊上松开而传入下一工序，当放箔辊上的铝箔卷快要放完时，启动卸辊换卷程序，接箔机构启动，阻止箔片继续向缓冲机构传送，同时，放箔缓冲装置启动，将放箔缓冲装置内存储的箔片传入生产线；另一方面，卸辊机构启动，卸辊机构将放箔辊从放箔机台上拆卸下来，然后上箔机构启动，上箔机构将新的卷有箔片的放箔辊移动至放箔机台上，接箔机构将新换上的铝箔卷的端部移动至接箔机构上，使新换的箔片与之间剩余的箔片连接在一起，当完成接箔动作后，放箔电机再次启动，箔片再次传入放箔缓冲装置后进入电解工序。箔片经过电解装置后，新生成的箔片首先进入烘干装置，通过烘干装置将箔片烘干，然后进入收箔缓冲装置，再进入收箔装置；收卷装置利用收箔机，将从生产线传入的箔片卷在收卷辊上，当收卷辊上的箔片卷到一定厚度则需要更换收卷辊，在本方案中，换卷和收卷几乎同时进行，当启动换卷程序后，收箔缓冲装置起到，将传入的箔片存储在收箔缓冲装置中，而不再传输至收箔装置；此时，收卷辊传送机构将收卷辊传送至收卷辊接入机构，收卷辊接入机构将收卷辊移动至待换卷区域，同时，收卷机构进入待收卷状态，通过收卷辊转移机构将收箔机台上的收卷辊夹住，等待移位，此时换卷收卷动作准备完毕，然后剪切机构将箔片剪断，收卷辊转移机构将收箔机台上的成品铝箔卷移动至成品放置台，在剪断箔片的同时收卷辊接入机构动作，驱动待换收卷辊转动，使得传入的箔片卷在待换收卷辊上，当传入的箔片在待换收卷辊上卷了几圈后，收卷辊安装机构将待换收卷辊夹住，然后安装至收箔机台上，待换收卷辊安装在收箔机台上后，收卷电机驱动收卷辊先加速转动，将存储在收箔缓冲装置内的箔片先收完，然后在恢复正常转速，保证传入的箔片的速度与收卷的速度相适应，实现连续卷箔动作，此时，完成了一次收卷和换卷动作。在该过程中，操作人员只需观察放箔机台和收箔机台上的放箔辊和收卷辊，需要换卷时启动相应的换卷程序即可，实现了全自动作业，而且在换卷收卷的过程中，生产不用停机，有效提高了生产效率。进一步地，所述的收卷辊传送机构包括收卷辊放置台、收卷辊传动导轨、收卷辊传送电机，所述的收卷辊放置台设于传入的箔片的正下方，收卷辊传动导轨设于收卷辊放置台上，收卷辊传动导轨的一端与收卷辊传送电机连接，待换收卷辊放置于收卷辊传动导轨上。待换收卷辊放置在收卷辊放置台上，收卷辊传动导轨也安装在收卷辊放置台上，待换收卷辊与收卷辊传动导轨连接，通过收卷辊传送电机驱动收卷辊传动导轨移动，从而带动待换收卷辊移动，收卷辊传送机构的主要是将待换收卷辊移动至收卷辊接入机构，即第一气缸机构的活塞杆上。进一步地，所述的收卷辊接入机构包括第一气缸机构、第二气缸机构以及换箔旋转辊，所述的第一气缸机构设于收卷辊放置台靠近收箔机台的一侧，通过收卷辊传送电机驱动收卷辊传动导轨运动以将待换收卷辊传送至第一气缸机构的活塞杆上，所述的第二气缸机构设于第一气缸机构的正上方，所述的换箔旋转辊与第二气缸机构的活塞杆连接，传入的箔片位于收箔旋转辊与第一气缸机构之间，第一气缸机构能够驱动待换收卷辊做升降运动。待换收卷辊被推送至第一气缸机构的活塞杆上后，第一气缸机构运动，推动待换收卷辊向上运动，运动至传入的箔片的下方并与箔片接触，第二气缸机构推动换箔旋转辊向下运动，运动至传入的箔片上方并与箔片接触，即传入的箔片被挤压在换箔旋转辊与待换收卷辊之间，当剪切机构将箔片剪断后，换箔旋转辊转动，由于换箔旋转辊与待换收卷辊相互接触，换箔旋转辊转动的同时驱动待换收卷辊转动，由于待换收卷辊表面设有背胶，传入的箔片则被卷在了待换收卷辊上。进一步地，所述的待换收卷辊表面设有背胶。进一步地，在所述的第二气缸机构远离收箔机台的一侧设有第三气缸机构，与第三气缸机构的活塞杆连接有第一挤压辊，在第一挤压辊的正下方设有第一传动辊，传入的箔片与第一传动辊连接，且位于第一传功辊和第一挤压辊之间。在箔片的传入方向，设置第一挤压辊和第一传动辊，传入的箔片位于第一传动辊上，第一传动辊起到传输的作用，第一传动辊转动，驱动传入的箔片往收箔机台方向运动，当启动换卷程序后，第三气缸驱动第一挤压辊向下运动，直至与第一传动辊接触，传入的箔片被压在第一挤压辊与第一传动辊之间，当换箔旋转辊转动，驱动待换收卷辊开始卷箔时，由于第一挤压辊与第一传动辊的存在，可以保证位于换箔旋转辊与第一挤压辊之间的箔片始终保持平整状态，一端卷在待换收卷辊上，另一端被第一挤压辊和第一传动辊压住，这样便于箔片卷在待换收卷辊上，且可以有效保证箔片可以紧实的卷在待换收卷辊上。进一步地，所述的收卷辊安装机构包括收卷辊移动导辊和收卷辊移动电机，所述的收卷辊移动导辊和收卷辊移动电机设于收箔机台上，收卷辊移动导辊的一端与收卷辊移动电机连接，另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动腐蚀箔生产线，包括放箔装置(1)、电解装置(2)、烘干装置(3)以及收箔装置(4)，放箔装置(1)包括放箔机台(101)、放箔电机(102)；放箔辊安装在放箔机台(101)上，放箔电机(102)驱动放箔辊转动；收箔装置(4)包括收箔机台(401)、收箔电机(402)，收卷辊安装在收箔机台(401)上，收箔电机(402)驱动收卷辊转动；所述的放箔装置(1)、电解装置(2)、烘干装置(3)和收箔装置(4)按照箔片(107)的传输方向依次设置；其特征在于，在所述的放箔装置(1)和电解装置(2)之间设有放箔缓冲装置(5)，在所述的烘干装置(3)和收箔装置(4)之间设有收箔缓冲装置(6)；所述的放箔装置(1)还包括用于安装放箔辊(104)的上箔机构、用于将放箔辊(104)从放箔机台(101)上拆卸下来的卸辊机构、用于连接两个断开的箔片的接箔机构；从放箔机台(101)上放出的箔片(107)依次经过接箔机构和放箔缓冲装置(5)后进入电解工序；所述的上箔机构用于将卷有铝箔的放箔辊(103)放至放箔机台(101)上，所述的卸辊机构设于放箔机台(101)上，用于将放箔辊(104)从放箔机台(101)上拆卸下来；所述的收箔装置(4)包括用于将收卷辊安装在收箔机台(401)上的换卷机构和用于将成品铝箔卷(410)从收箔机台(401)上移动至成品放置台(146)的收卷机构。...

【技术特征摘要】
2019.04.16 CN 201910305805X1.一种全自动腐蚀箔生产线，包括放箔装置(1)、电解装置(2)、烘干装置(3)以及收箔装置(4)，放箔装置(1)包括放箔机台(101)、放箔电机(102)；放箔辊安装在放箔机台(101)上，放箔电机(102)驱动放箔辊转动；收箔装置(4)包括收箔机台(401)、收箔电机(402)，收卷辊安装在收箔机台(401)上，收箔电机(402)驱动收卷辊转动；所述的放箔装置(1)、电解装置(2)、烘干装置(3)和收箔装置(4)按照箔片(107)的传输方向依次设置；其特征在于，在所述的放箔装置(1)和电解装置(2)之间设有放箔缓冲装置(5)，在所述的烘干装置(3)和收箔装置(4)之间设有收箔缓冲装置(6)；所述的放箔装置(1)还包括用于安装放箔辊(104)的上箔机构、用于将放箔辊(104)从放箔机台(101)上拆卸下来的卸辊机构、用于连接两个断开的箔片的接箔机构；从放箔机台(101)上放出的箔片(107)依次经过接箔机构和放箔缓冲装置(5)后进入电解工序；所述的上箔机构用于将卷有铝箔的放箔辊(103)放至放箔机台(101)上，所述的卸辊机构设于放箔机台(101)上，用于将放箔辊(104)从放箔机台(101)上拆卸下来；所述的收箔装置(4)包括用于将收卷辊安装在收箔机台(401)上的换卷机构和用于将成品铝箔卷(410)从收箔机台(401)上移动至成品放置台(146)的收卷机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动腐蚀箔生产线，其特征在于，所述的换卷机构包括收卷辊传送机构、收卷辊接入机构以及收卷辊安装机构，收卷辊传送机构将收卷辊传送至收卷辊接入机构，收卷辊接入机构将收卷辊与箔片连接使箔片卷在收卷辊上，收卷辊安装机构将已经卷有箔片的收卷辊安装至收箔机台(401)上；所述的收卷机构包括用于将传入的箔片(400)剪断的剪切机构和收卷辊转移机构；所述的剪切机构设于箔片传入收箔机台(401)的一侧，所述的收卷辊转移机构用于将成品铝箔卷(410)从收箔机上拆卸并转移至成品放置台(146)上。3.根据权利要求2所述的一种全自动腐蚀箔生产线，其特征在于，所述的收卷辊传送机构包括收卷辊放置台(411)、收卷辊传动导轨(413)、收卷辊传送电机(412)，所述的收卷辊放置台(411)设于传入的箔片(400)的正下方，收卷辊传动导轨(413)设于收卷辊放置台(411)上，收卷辊传动导轨(413)的一端与收卷辊传送电机(412)连接，待换收卷辊(414)放置于收卷辊传动导轨(413)上；所述的收卷辊安装机构包括收卷辊移动导辊和收卷辊移动电机，所述的收卷辊移动导辊和收卷辊移动电机设于收箔机台(401)上，收卷辊移动导辊的一端与收卷辊移动电机连接，另一端设有用于夹持成品铝箔卷(410)的第一夹持机构，通过收卷辊移动电机能够驱动收卷辊移动导辊将卷有箔片的收卷辊安装至收箔机台(401)上。4.根据权利要求3所述的一种全自动腐蚀箔生产线，其特征在于，所述的收卷辊接入机构包括第一气缸机构(421)、第二气缸机构(422)以及换箔旋转辊(423)，所述的第一气缸机构(421)设于收卷辊放置台(411)靠近收箔机台(401)的一侧，通过收卷辊传送电机(412)驱动收卷辊传动导轨(413)运动以将待换收卷辊(414)传送至第一气缸机构(421)的活塞杆上，所述的第二气缸机构(422)设于第一气缸机构(421)的正上方，所述的换箔旋转辊(423)与第二气缸机构(422)的活塞杆连接，传入的箔片(400)位于收箔旋转辊与第一气缸机构(421)之间，第一气缸机构(421)能够驱动待换收卷辊(414)做升降运动；所述的待换收卷辊(414)表面设有背胶；所述的剪切机构包括第一剪切器(435)、第二剪切器(436)、第四气缸机构(431)、第二挤压辊(432)以及第二传动辊(433)；所述的第四气缸机构(431)设于收箔机台(401)与第二气缸机构(422)之间，所述的第二挤压辊(432)与第四气缸机构(431)的活塞杆连接，所述的第二传动辊(433)设于第二挤压辊(432)正下方，传入的箔片(400)位于第二挤压辊(432)与第二传动辊(433)之间；所述的第一剪切器(435)设于第二挤压辊(432)靠近第一气缸机构(421)的一侧，所述的第二剪切器(436)设于换箔旋转辊(423)靠近第四气缸机构(431)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种全自动腐蚀箔生产线，其特征在于，所述的接箔机构包括接箔台上支架(111)、接箔台下支架(112)、压箔移动电机(113)、第八气缸机构(114)、压箔辊(115)、接箔辊(117)、接箔移动导轨(118)以及接箔辊移动电机(116)；所述的接箔台上支架(111)设于放出的箔片(107)的正上方，所述的接箔台下支架(112)设于放出的箔片(107)的正下方，所述的压箔移动电机(113)与接箔台上支架(111)连接，能够驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕金，滕世国，钟建伟，
申请(专利权)人：乳源东阳光机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44