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一种便携式水电开槽除尘器制造技术

技术编号:21820255 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-10 14:10
本申请公开了一种便携式水电开槽除尘器,包括离心分离装置、滤尘装置和用于给所述离心分离装置和所述滤尘装置提供吸力的驱动装置,所述离心分离装置设有进气口和出气口,所述进气口通过进气管与用于水电开槽的角磨机相连,所述出气口与所述滤尘装置连通,所述滤尘装置能够过滤粉尘并排出空气,且所述离心分离装置通过出尘口连接有用于收集粉尘的集尘装置。如此设置,解决了由于水电开槽产生的粉尘量大,现有的除尘器滤芯容易堵塞,使吸尘器负压减小、吸力减小,造成吸尘器损坏;且如果采用布袋吸尘器时,需要多次清理布袋内的灰尘,耗时耗力,工作效率低下的问题。

A Portable Hydroelectric Slotted Dust Collector

【技术实现步骤摘要】
一种便携式水电开槽除尘器
本技术涉及开槽除尘
,具体地,涉及一种便携式水电开槽除尘器。
技术介绍
水电开槽一般会伴有大量的粉尘,不仅会影响工作进度,而且对工人的身体健康造成损害,一般水电开槽会使用除尘器进行除尘,现有的水电开槽使用的除尘器一种是家用除尘器,而开槽的灰尘含量与持续时间,已经远超家用吸尘器的最大准许工况,家用吸尘器内置的滤袋与滤芯非常容易堵塞,使吸尘器负压减小、吸力减小,造成家用吸尘器损坏;还有一种使用一般的布袋除尘器,即在引风机之后安装除尘滤袋,这种设计极易造成叶轮损坏,由于水电开槽时产生的粉尘中含有大量大颗粒粉尘与高速旋转的叶轮撞击,造成叶轮损坏,且由于水电开槽产生的粉尘量大,盛满之后需要把布袋内的灰尘清理出来,短时间内需要多次清理灰尘,耗时耗力,工作效率低下。且现有的吸尘器使用的电机,大多采用电机内部的叶轮散热,散热性能不好,无法长时间使用。因此,如何解决由于水电开槽产生的粉尘量大,现有的除尘器滤芯容易堵塞,使吸尘器负压减小、吸力减小,造成吸尘器损坏;且如果采用布袋吸尘器时,需要多次清理布袋内的灰尘,耗时耗力,工作效率低下的问题,是本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供了一种便携式水电开槽除尘器,解决了由于水电开槽产生的粉尘量大,现有的除尘器滤芯容易堵塞,使吸尘器负压减小、吸力减小,造成吸尘器损坏;且如果采用布袋吸尘器时,需要多次清理布袋内的灰尘,耗时耗力,工作效率低下的问题。本技术提供了一种便携式水电开槽除尘器,包括离心分离装置、滤尘装置和用于给所述离心分离装置和所述滤尘装置提供吸力的驱动装置,所述离心分离装置设有进气口和出气口,所述进气口通过进气管与用于水电开槽的角磨机相连,所述出气口与所述滤尘装置连通,所述滤尘装置能够过滤粉尘并排出空气,且所述离心分离装置通过出尘口连接有用于收集粉尘的集尘装置。优选地,所述驱动装置为双叶轮离心电机。优选地,所述双叶轮离心电机的进口与所述出气口连通、出口与所述滤尘装置连通。优选地,所述进气口设置在所述离心分离装置的侧部上方,所述出气口设置在所述离心分离装置的上部。优选地,所述进气管的长度为8-15米。优选地,所述集尘装置为集尘桶,所述集尘桶的顶端开口设置有盖体,所述盖体上设置有与所述出尘口连通的通孔。优选地,所述双叶轮离心电机固定设置在所述盖体上。优选地,所述盖体设置有环形密封条。优选地,所述集尘桶的容积为25-45升。优选地,所述滤尘装置为滤尘袋,且所述滤尘袋为涤纶材质。本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:角磨机开槽产生的粉尘通过进气管先进入离心分离装置,靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体粉尘颗粒甩向离心分离装置的内壁,由于重力作用,大颗粒的粉尘沿离心分离装置内壁内侧通过出尘口降落到集尘装置内,含微细粉尘的气体从出气口进入驱动装置的进口,驱动装置的离心作用在其内部形成一定风压,该风压使含微尘的气体从驱动装置的出口进入滤尘装置,粉尘留在滤尘装置内,干净空气从滤尘装置内排出,完成整个除尘过程。如此设置,本申请是先将95%以上的灰尘经过离心分离装置分离落在集尘装置内,剩下的5%灰尘才会落入滤尘装置内,解决了由于水电开槽产生的粉尘量大,现有的除尘器滤芯容易堵塞,使吸尘器负压减小、吸力减小,造成吸尘器损坏;且采用布袋吸尘器时,需要多次清理布袋内的灰尘,耗时耗力,工作效率低下的问题。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1为本技术实施例中便携式水电开槽除尘器的结构示意图。图中:1-离心分离装置,2-驱动装置,3-进气口,4-出气口,5-进气管,6-集尘装置,7-进口,8-盖体。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。本具体实施方式提供了一种便携式水电开槽除尘器,解决了由于水电开槽产生的粉尘量大,现有的除尘器滤芯容易堵塞,使吸尘器负压减小、吸力减小,造成吸尘器损坏;且如果采用布袋吸尘器时,需要多次清理布袋内的灰尘,耗时耗力,工作效率低下的问题。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参考图1,本具体实施方式提供了一种便携式水电开槽除尘器,包括离心分离装置1、滤尘装置和用于给离心分离装置1和滤尘装置提供吸力的驱动装置2,具体地,离心分离装置1可以为旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备,工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向内壁面分开,离心分离装置1设有进气口3和出气口4,进气口3通过进气管5与用于水电开槽的角磨机相连,出气口4与滤尘装置连通,滤尘装置能够过滤粉尘并排出空气,具体地,本实施例中的滤尘装置可以设置为滤尘袋,材质为涤纶,采用涤纶布制作成滤尘袋,如此可以过滤粉尘,且过滤后的空气从滤尘袋中排出。进一步地,离心分离装置1通过出尘口连接有用于收集粉尘的集尘装置6,具体地,可以采用集尘桶作为集尘装置,当然,也可以使用其他的结构,具体视情况而定。具体地,集尘桶的口径为大口径,如此,容易清理灰尘,当水电开槽吸尘器不工作时,可以把进气管5和滤尘袋存放进集尘桶内,方便携带,而在实际使用中,高速流动的空气灰尘和吸尘器摩擦会产生较大的静电,设置集尘桶的材质为金属材质,使用金属材质的集尘桶能够减小静电的产生,另外在工作中的集尘桶桶内负压较大、温度较高,金属材质的集尘桶有强度高、耐高温等特点。优选地,为了适应更多人使用习惯方便,本实施例中的水电开槽吸尘器的开关可以用联动开关,当角磨机开机时,吸尘器也自动开机;当角磨机关机时,吸尘器也自动关机,如此,方便实用、节省时间。其中,为了节省空间,方便连接,驱动装置2可以为双叶轮离心电机,采用双叶轮离心电机,可以提高吸尘负压增加吸尘吸力,为了能够帮助电机散热,延长使用时间和电机的寿命,在电机轴的另一端可以设有单独的风叶用于散热,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便携式水电开槽除尘器,其特征在于,包括离心分离装置(1)、滤尘装置和用于给所述离心分离装置(1)和所述滤尘装置提供吸力的驱动装置(2),所述离心分离装置(1)设有进气口(3)和出气口(4),所述进气口(3)通过进气管(5)与用于水电开槽的角磨机相连,所述出气口(4)与所述滤尘装置连通,所述滤尘装置能够过滤粉尘并排出空气,且所述离心分离装置(1)通过出尘口连接有用于收集粉尘的集尘装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种便携式水电开槽除尘器,其特征在于,包括离心分离装置(1)、滤尘装置和用于给所述离心分离装置(1)和所述滤尘装置提供吸力的驱动装置(2),所述离心分离装置(1)设有进气口(3)和出气口(4),所述进气口(3)通过进气管(5)与用于水电开槽的角磨机相连,所述出气口(4)与所述滤尘装置连通,所述滤尘装置能够过滤粉尘并排出空气,且所述离心分离装置(1)通过出尘口连接有用于收集粉尘的集尘装置(6)。2.如权利要求1所述的便携式水电开槽除尘器,其特征在于,所述驱动装置(2)为为双叶轮离心电机。3.如权利要求2所述的便携式水电开槽除尘器,其特征在于,所述双叶轮离心电机的进口(7)与所述出气口(4)连通、出口与所述滤尘装置连通。4.如权利要求1所述的便携式水电开槽除尘器,其特征在于,所述进气口(3)设置在所述离心分...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾桂广
申请(专利权)人:曾桂广
类型:新型
国别省市:湖南,43

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