一种易于材料反应的反应精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于材料反应的反应精馏塔，包括精馏塔底座，精馏塔底座的顶面从左到右依次固定连接有精馏塔支撑柱与循环加速装置，所述精馏塔支撑柱的顶端固定连接有精馏塔体，所述精馏塔体的底面开设有出液口，所述出液口的内壁固定连接有出液管，所述出液管的表面固定连接有出液阀门，所述精馏塔体的内壁固定连接有蒸发电热丝与分离滤网，所述精馏塔体的表面开设有入料口。该易于材料反应的反应精馏塔，通过设置蒸汽入管、蒸汽出管、T形固定管和加速风扇，使得在精馏时能够通过加速风扇，使蒸汽快速向上流动，不会被分离滤网上的原料液体堵住，更快与原料液体进行反应，达到了使得精馏塔易于材料反应的效果。

A Reactive Distillation Column for Easy Material Reaction

【技术实现步骤摘要】
一种易于材料反应的反应精馏塔
本技术涉及化工生产
，具体为一种易于材料反应的反应精馏塔。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，市面上现有的精馏塔在给原料进行精馏处理时，依靠蒸汽自身上升速度与原料液体进行接触，由于滤网中透气孔会被原料液体堵住，使得蒸汽通过滤网速度下降，精馏反应较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于材料反应的反应精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于材料反应的反应精馏塔，包括精馏塔底座，精馏塔底座的顶面从左到右依次固定连接有精馏塔支撑柱与循环加速装置，所述精馏塔支撑柱的顶端固定连接有精馏塔体，所述精馏塔体的底面开设有出液口，所述出液口的内壁固定连接有出液管，所述出液管的表面固定连接有出液阀门，所述精馏塔体的内壁固定连接有蒸发电热丝与分离滤网，所述精馏塔体的表面开设有入料口，所述入料口的内壁固定连接有入料管，精馏塔体的顶面开设有蒸汽出口。所述循环加速装置包括装置支撑柱，所述装置支撑柱的顶端固定连接有蒸汽加热箱，所述蒸汽加热箱的内壁固定连接有加热电热丝，所述蒸汽加热箱的侧面开设有蒸汽入管通孔，所述蒸汽入管通孔的内壁固定连接有蒸汽入管，所述蒸汽入管远离蒸汽加热箱的一端贯穿精馏塔体并延伸至精馏塔体的内部，所述蒸汽加热箱的另一侧固定连接有蒸汽喷送管，所述蒸汽喷送管的表面固定连接有输气泵，所述蒸汽加热箱的顶面固定连接有蒸汽循环管，所述蒸汽循环管的顶端固定连接有T形固定管，所述T形固定管的内壁固定连接有加速风扇与循环滤板。优选的，所述T形固定管的内壁固定连接有蒸汽出管与精纯蒸汽输送管，所述蒸汽出管远离T形固定管的表面与蒸汽出口的内壁固定连接。优选的，所述蒸汽循环管的表面固定连接有循环管支撑杆，所述循环管支撑杆远离蒸汽循环管的一端与精馏塔体的表面固定连接。优选的，所述蒸汽出管、蒸汽循环管和精纯蒸汽输送管的表面均固定连接有密封橡胶圈。优选的，所述精馏塔支撑柱的数量为四个，且四个精馏塔支撑柱分别分布在精馏塔体的底面四角。优选的，所述蒸汽循环管的内壁固定连接有蒸汽挡板，且所述蒸汽挡板的数量为四个。有益效果本实用提供了一种易于材料反应的反应精馏塔，具备以下有益效果：1．该易于材料反应的反应精馏塔，通过设置蒸汽入管、蒸汽出管、T形固定管和加速风扇，使得在精馏时能够通过加速风扇，使蒸汽快速向上流动，不会被分离滤网上的原料液体堵住，更快与原料液体进行反应，达到了使得精馏塔易于材料反应的效果。2．该易于材料反应的反应精馏塔，通过设置蒸汽循环管、蒸汽加热箱、循环滤板、加热电热丝和蒸汽出管，使得在加速蒸汽流动后，能将因快速流动的蒸汽而未精馏完成的原料蒸汽循环送入精馏塔中进行二次精馏，达到了在使精馏塔更易于反应的同时，原料的精馏质量更高的效果。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图.图中：1精馏塔底座、2精馏塔支撑柱、3精馏塔体、4出液口、5出液管、6出液阀门、7蒸发电热丝、8分离滤网、9入料口、10入料管、11蒸汽出口、12循环加速装置、1201装置支撑柱、1202蒸汽加热箱、1203加热电热丝、1204蒸汽入管通孔、1205蒸汽入管、1206蒸汽喷送管、1207输气泵、1208蒸汽循环管、1209蒸汽挡板、1210循环管支撑杆、1211蒸汽出管、1212精纯蒸汽输送管、1213加速风扇、1214循环滤板、1215密封橡胶圈、1216T形固定管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种易于材料反应的反应精馏塔，包括精馏塔底座1，精馏塔底座1的顶面从左到右依次固定连接有精馏塔支撑柱2与循环加速装置12，精馏塔支撑柱2的数量为四个，且四个精馏塔支撑柱2分别分布在精馏塔体3的底面四角，精馏塔支撑柱2的顶端固定连接有精馏塔体3，精馏塔体3的底面开设有出液口4，出液口4的内壁固定连接有出液管5，出液管5的表面固定连接有出液阀门6，精馏塔体3的内壁固定连接有蒸发电热丝7与分离滤网8，精馏塔体3的表面开设有入料口9，入料口9的内壁固定连接有入料管10，精馏塔体3的顶面开设有蒸汽出口11。循环加速装置12包括装置支撑柱1201，装置支撑柱1201的顶端固定连接有蒸汽加热箱1202，蒸汽加热箱1202的内壁固定连接有加热电热丝1203，蒸汽加热箱1202的侧面开设有蒸汽入管通孔1204，蒸汽入管通孔1204的内壁固定连接有蒸汽入管1205，蒸汽入管1205远离蒸汽加热箱1202的一端贯穿精馏塔体3并延伸至精馏塔体3的内部，蒸汽加热箱1202的另一侧固定连接有蒸汽喷送管1206，蒸汽喷送管1206的表面固定连接有输气泵1207，蒸汽加热箱1202的顶面固定连接有蒸汽循环管1208，蒸汽循环管1208的内壁固定连接有蒸汽挡板1209，且蒸汽挡板1209的数量为四个，蒸汽循环管1208的表面固定连接有循环管支撑杆1210，循环管支撑杆1210远离蒸汽循环管1208的一端与精馏塔体3的表面固定连接，通过设置蒸汽循环管1208、蒸汽加热箱1202、循环滤板1214、加热电热丝1203和蒸汽出管1211，使得在加速蒸汽流动后，能将因快速流动的蒸汽而未精馏完成的原料蒸汽循环送入精馏塔中进行二次精馏，达到了在使精馏塔更易于反应的同时，原料的精馏质量更高的效果，蒸汽循环管1208的顶端固定连接有T形固定管1216，T形固定管1216的内壁固定连接有蒸汽出管1211与精纯蒸汽输送管1212，蒸汽出管1211远离T形固定管1216的表面与蒸汽出口11的内壁固定连接，通过设置蒸汽入管1205、蒸汽出管1211、T形固定管1216和加速风扇1213，使得在精馏时能够通过加速风扇1213，使蒸汽快速向上流动，不会被分离滤网8上的原料液体堵住，更快与原料液体进行反应，达到了使得精馏塔易于材料反应的效果，T形固定管1216的内壁固定连接有加速风扇1213与循环滤板1214，蒸汽出管1211、蒸汽循环管1208和精纯蒸汽输送管1212的表面均固定连接有密封橡胶圈1215。工作原理：当精馏塔工作时，将原料液体通过入料管10送入至精馏塔体3内部，将原料蒸汽通过输气泵送入蒸汽入管1205，经由蒸汽入管1205送至蒸汽加热箱1202，再由蒸汽加热箱1202通过蒸汽入管1205送入至精馏塔体3的内部，精馏反应开始，启动加速风扇1213，蒸汽即快速上升，通过分离滤网8的滤孔与下落的原料液体快速接触，被带走高沸点的原料液体，精馏后的原料蒸汽即通入蒸汽出口11，经由蒸汽出管1211送入T形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于材料反应的反应精馏塔，包括精馏塔底座（1），其特征在于：精馏塔底座（1）的顶面从左到右依次固定连接有精馏塔支撑柱（2）与循环加速装置（12），所述精馏塔支撑柱（2）的顶端固定连接有精馏塔体（3），所述精馏塔体（3）的底面开设有出液口（4），所述出液口（4）的内壁固定连接有出液管（5），所述出液管（5）的表面固定连接有出液阀门（6），所述精馏塔体（3）的内壁固定连接有蒸发电热丝（7）与分离滤网（8），所述精馏塔体（3）的表面开设有入料口（9），所述入料口（9）的内壁固定连接有入料管（10），精馏塔体（3）的顶面开设有蒸汽出口（11）；所述循环加速装置（12）包括装置支撑柱（1201），所述装置支撑柱（1201）的顶端固定连接有蒸汽加热箱（1202），所述蒸汽加热箱（1202）的内壁固定连接有加热电热丝（1203），所述蒸汽加热箱（1202）的侧面开设有蒸汽入管通孔（1204），所述蒸汽入管通孔（1204）的内壁固定连接有蒸汽入管（1205），所述蒸汽入管（1205）远离蒸汽加热箱（1202）的一端贯穿精馏塔体（3）并延伸至精馏塔体（3）的内部，所述蒸汽加热箱（1202）的另一侧固定连接有蒸汽喷送管（1206），所述蒸汽喷送管（1206）的表面固定连接有输气泵（1207），所述蒸汽加热箱（1202）的顶面固定连接有蒸汽循环管（1208），所述蒸汽循环管（1208）的顶端固定连接有T形固定管（1216），所述T形固定管（1216）的内壁固定连接有加速风扇（1213）与循环滤板（1214）。...

【技术特征摘要】
1.一种易于材料反应的反应精馏塔，包括精馏塔底座（1），其特征在于：精馏塔底座（1）的顶面从左到右依次固定连接有精馏塔支撑柱（2）与循环加速装置（12），所述精馏塔支撑柱（2）的顶端固定连接有精馏塔体（3），所述精馏塔体（3）的底面开设有出液口（4），所述出液口（4）的内壁固定连接有出液管（5），所述出液管（5）的表面固定连接有出液阀门（6），所述精馏塔体（3）的内壁固定连接有蒸发电热丝（7）与分离滤网（8），所述精馏塔体（3）的表面开设有入料口（9），所述入料口（9）的内壁固定连接有入料管（10），精馏塔体（3）的顶面开设有蒸汽出口（11）；所述循环加速装置（12）包括装置支撑柱（1201），所述装置支撑柱（1201）的顶端固定连接有蒸汽加热箱（1202），所述蒸汽加热箱（1202）的内壁固定连接有加热电热丝（1203），所述蒸汽加热箱（1202）的侧面开设有蒸汽入管通孔（1204），所述蒸汽入管通孔（1204）的内壁固定连接有蒸汽入管（1205），所述蒸汽入管（1205）远离蒸汽加热箱（1202）的一端贯穿精馏塔体（3）并延伸至精馏塔体（3）的内部，所述蒸汽加热箱（1202）的另一侧固定连接有蒸汽喷送管（1206），所述蒸汽喷送管（1206）的表面固定连接有输气泵（1207），所述蒸汽加热箱（1202）的顶面固定连接有蒸汽循环管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂珍，吕翠英，方诒胜，
申请(专利权)人：铜陵金泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34