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多孔塑料制品成型装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:21819516 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-10 13:58
本发明专利技术提供了一种多孔塑料制品成型装置,针对塑料产品为管装产品,中间开缺口需要前模侧先抽芯,管子中间中空,脱模困难,脱模容易导致产品变形大而报废的问题,设计了对应的脱模机构及装置结构,装置结构包括模架机构部件、成型零件组件部件、左侧弯销抽芯组件部件、右侧长型芯抽芯组件部件,达到的有益效果是:结构设计简单,能实现无法脱模特征位置的自动化脱模,机构设计简单,可靠性高,模具制造成本低廉。

Molding Device for Porous Plastic Products and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
多孔塑料制品成型装置及其使用方法
本专利技术涉及注塑模具结构设计领域,具体为多孔塑料制品成型装置及其使用方法。
技术介绍
塑料制品采用注塑工艺方法成型时,产品的脱模是生产中的一个难题和重点,对于复杂产品而言,成型模具结构设计的重点在于脱模机构的设计及模具整体结构的布局,有时,产品结构的复杂导致注塑成型后产品脱不出来,使产品的注塑成型成为不可能实现的工艺方案,如本装置所应用对象产品,产品中间为空心管,中间部位设计有前模倒勾,产品的脱模非常困难,需要设计构思巧妙的脱模机构及模具装置结构来达到自动化生产的目的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种多孔塑料制品成型装置及其使用方法,装置结构设计合理,安全可靠,使用便利;为解决上述现有的技术问题,本专利技术采用如下方案:一种多孔塑料制品成型装置,包括面板、流道板、流道板导套、定模板、型腔镶件、定模板导套、型腔上精定位块、型腔下精定位块、模具导柱、动模板、型芯镶件、动模垫板、模脚、底板、顶针盖板、顶针推板、顶针板导柱、顶针板导套、支撑柱、尼龙套、流道板拉杆、定模板拉杆、侧流道、流道顶杆、定位圈、前模流道拉杆、前模右滑块、右滑块弹簧、锁紧块、中部小型腔镶件、左滑块弹簧、前模左滑块、滑块对正销、右滑块压条、压条定位销、左滑块压条、左大孔滑块头、锁紧块、左大孔滑块、弯销、右长孔滑块头、滑块头镶紧板、滑动座、行程板、油缸拉杆、油缸安装板、驱动油缸、模腔导套、模腔导柱、斜顶杆、顶出限位块、垃圾钉、斜切锁紧块、右侧小滑块、小滑块弹簧、限位波珠。作为优选,所述装置面板用于安装模具导柱、流道板拉杆、定位圈、前模流道拉杆等工作零件,以及用于模具的定模安装于注塑机定模板上,流道板用于设置注塑流道及流道废料脱模,流道板导套用于流道板在模具导柱上的滑动移动,定模板用于安装模腔成型件型腔镶件,型腔镶件和型芯镶件闭合时组成产品的主模腔,用于产品的成型;定模板导套用于定模板在模具导柱上的滑动移动,型腔上精定位块、型腔下精定位块用于型腔镶件和型芯镶件闭模时的精确配合定位;模具导柱用于前模运动模板的移动导向,动模板主要用于型芯镶件及抽芯机构的安装,动模垫板用增强动模板的强度及方便其它零件的安装,模脚用于提供给顶针盖板、顶针推板的顶出空间,底板用于安装顶针板导柱、垃圾钉等辅助零件,顶针盖板、顶针推板用于斜顶杆等等处零件的安装,顶针板导柱和顶针板导套配合用于顶针盖板、顶针推板的顶出运动导向,支撑柱用于增强动模板的强度,尼龙套用于定模板和动模板的低强度闭合,流道板拉杆用于流道板的移动定距,定模板拉杆用于定模板的移动定距,侧流道用于熔融塑料的流动,流道顶杆用于流道废料的顶出,定位圈用于模具在注塑机定模板上的初步定位,前模流道拉杆用于将流道废料开模时拉住留于流道板上,前模右滑块、前模左滑块用于产品前模侧孔倒扣的成型,右滑块弹簧、左滑块弹簧用于将前模右滑块、前模左滑块向两侧方向推开,锁紧块用于闭模时将前模右滑块、前模左滑块锁紧在一起,中部小型腔镶件用于产品前模特征的成型,滑块对正销用于前模右滑块、前模左滑块闭合时的定位,右滑块压条、左滑块压条用于前模右滑块、前模左滑块的运动导向和限制安装,压条定位销用于右滑块压条、左滑块压条的定位,左大孔滑块头用于产品侧面孔的成型,锁紧块用于左大孔滑块闭模注塑时的锁紧,弯销用于驱动左大孔滑块的抽芯运动,右长孔滑块头用于产品右边侧孔的成型,滑块头镶紧板用于右长孔滑块头固定安装于滑动座上,行程板用于承载滑动座,油缸拉杆用于连接驱动油缸和滑动座,油缸安装板用于驱动油缸在行程板上的安装,模腔导套、模腔导柱用于增强定模板、型芯镶件的闭合定位精度,斜顶杆用于产品底部侧孔特征的成型和脱模,顶出限位块用于限制顶针盖板向上顶出高度,垃圾钉用于顶针推板复位时的平衡,右侧小滑块用于产品侧边孔的成型与脱模,斜切锁紧块用于闭模时对右侧小滑块进行锁紧,小滑块弹簧用于开模时将右侧小滑块向外推出,限位波珠用于右侧小滑块向外滑出时的限位。作为优选,所述装置中面板、流道板、定模板构成装置的定模部分,动模板、动模垫板、模脚、底板通过螺钉紧固在一起构成装置的动模部分,顶针盖板、顶针推板通过螺钉紧固在一起构成装置的顶出板;装置导柱通过其肩台紧固安装于面板上,其下端分别穿过流道板、定模板、动模板、动模垫板、模脚;流道板上过盈装配安装有流道板导套、定模板上过盈安装有定模板导套与装置导柱滑动配合,流道板和定模板可以沿装置导柱独立滑动;型腔镶件通过螺钉紧固安装于定模板所开设的镶件槽内,型芯镶件通过螺钉安装于动模板所开设的镶件槽内;型腔上精定位块通过螺钉紧固安装于型腔镶件上,型腔下精定位块通过螺钉紧固安装于型芯镶件上,顶针盖板、顶针推板通过螺钉紧固组合在一起后,其上按装有顶针板导套,通过顶针板导套与顶针板导柱滑动配合,顶针板导柱通过过盈装配安装于底板、动模垫板上;支撑柱通过螺钉紧固安装于底板上;尼龙套通过螺钉紧固安装于动模板上,流道板拉杆通过其尾端的螺纹在穿过面板后与流道板紧固联结,定模板拉杆通过其尾端的螺纹在穿过定模板上的孔后与流道板紧固联结,侧流道设置于型腔镶件、型芯镶件上;流道顶杆上端穿过型芯镶件上的顶杆孔,下端安装于顶针推板上,定位圈、前模流道拉杆分别通过螺钉紧固安装于面板上;前模右滑块、前模左滑块通过各自的T型槽安装于锁紧块的两侧,锁紧块通过螺钉紧固安装于流道板上,右滑块弹簧安装于前模右滑块上设置的弹簧孔内,左滑块弹簧安装于前模左滑块上设置的弹簧孔内,中部小型腔镶件通过螺钉镶件安装于型芯镶件上,滑块对正销安装于前模右滑块、前模左滑块开设的侧边孔内;右滑块压条、压条左滑块压条通过各自对应的螺钉及定位销安装于型腔镶件上;左大孔滑块头通过螺钉紧固安装于左大孔滑块上,锁紧块通过螺钉安装于定模板上,弯销通过螺钉紧固安装于面板上,左大孔滑块通过滑块压条安装于动模板上;右长孔滑块通过滑块头镶紧板压紧安装于滑动座上,并以行程板为滑动板,滑动座通过螺钉与油缸拉杆紧固联结,驱动油缸通过油缸安装板安装于行程板的侧边,右长孔滑块参与产品内孔成型,型腔镶件与型芯镶件闭合后形成的侧孔为右长孔滑块的导向孔;模腔导套安装于定模板上,模腔导柱安装于动模板上,斜顶杆的底部安装于顶针推板上,上部穿过型芯镶件参与产品的成型;顶出限位块通过螺钉紧固安装于动模板的底部,垃圾钉通过螺钉安装于底板上;斜切锁紧块通过螺钉紧固安装于定模板上,右侧小滑块通过其自身的T型槽装于动模板上,其上设置有小滑块弹簧的弹簧孔,小滑块弹簧安装于于右侧小滑块内后起到对其的向外抽芯辅助推动作用,限位波珠安装于动模板上,右侧小滑块的下方,右侧小滑块底部设计有两个对应的限位凹孔与限位波珠配合。作为优选,所述装置模架机构包括面板、流道板、流道板导套、定模板、定模板导套、模具导柱、动模板、动模垫板、模脚、底板、顶针盖板、顶针推板、顶针板导柱、顶针板导套、支撑柱、流道板拉杆、定模板拉杆;模架为三板模模架结构,在流道板拉杆、定模板拉杆的控制下,装置的分型打开为三次分型打开。作为优选,所述装置成型零件组件包括型腔镶件、型芯镶件、前模右滑块、中部小型腔镶件、前模左滑块、左大孔滑块头、右长孔滑块头、斜顶杆;上述零件通过拼接组合构成应用注塑对象的成型模腔。.根据权利要求多孔塑料制品成型装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多孔塑料制品成型装置,包括所述面板(1)、流道板(2)、流道板导套(3)、定模板(4)、型腔镶件(5)、定模板导套(6)、型腔上精定位块(7)、型腔下精定位块(8)、模具导柱(9)、动模板(10)、型芯镶件(11)、动模垫板(12)、模脚(13)、底板(14)、顶针盖板(15)、顶针推板(16)、顶针板导柱(17)、顶针板导套(18)、支撑柱(19)、尼龙套(20)、流道板拉杆(21)、定模板拉杆(22)、侧流道(23)、流道顶杆(24)、定位圈(25)、前模流道拉杆(26)、前模右滑块(27)、右滑块弹簧(28)、锁紧块(29)、中部小型腔镶件(30)、左滑块弹簧(31)、前模左滑块(32)、滑块对正销(33)、右滑块压条(34)、压条定位销(35)、左滑块压条(36)、左大孔滑块头(37)、锁紧块(38)、左大孔滑块(39)、弯销(40)、右长孔滑块头(41)、滑块头镶紧板(42)、滑动座(43)、行程板(44)、油缸拉杆(45)、油缸安装板(46)、驱动油缸(47)、模腔导套(48)、模腔导柱(49)、斜顶杆(50)、顶出限位块(51)、垃圾钉(52)、斜切锁紧块(53)、右侧小滑块(54)、小滑块弹簧(55)、限位波珠(56);所述装置中面板(1)、流道板(2)、定模板(4)构成装置的定模部分,动模板(10)、动模垫板(12)、模脚(13)、底板(14)通过螺钉紧固在一起构成装置的动模部分,顶针盖板(15)、顶针推板(16)通过螺钉紧固在一起构成装置的顶出板;装置导柱9通过其肩台紧固安装于面板(1)上,其下端分别穿过流道板(2)、定模板(4)、动模板(10)、动模垫板(12)、模脚(13);流道板(2)上过盈装配安装有流道板导套(3)、定模板(4)上过盈安装有定模板导套(6)与装置导柱9滑动配合,流道板(2)和定模板(4)可以沿装置导柱9独立滑动;型腔镶件(5)通过螺钉紧固安装于定模板(4)所开设的镶件槽内,型芯镶件(11)通过螺钉安装于动模板(10)所开设的镶件槽内;型腔上精定位块(7)通过螺钉紧固安装于型腔镶件(5)上,型腔下精定位块(8)通过螺钉紧固安装于型芯镶件(11)上,顶针盖板(15)、顶针推板(16)通过螺钉紧固组合在一起后,其上按装有顶针板导套(18),通过顶针板导套(18)与顶针板导柱(17)滑动配合,顶针板导柱(17)通过过盈装配安装于底板(14)、动模垫板(12)上;支撑柱(19)通过螺钉紧固安装于底板(14)上;尼龙套(20)通过螺钉紧固安装于动模板(10)上,流道板拉杆(21)通过其尾端的螺纹在穿过面板(1)后与流道板(2)紧固联结,定模板拉杆(22)通过其尾端的螺纹在穿过定模板(4)上的孔后与流道板(2)紧固联结,侧流道(23)设置于型腔镶件(5)、型芯镶件(11)上;流道顶杆(24)上端穿过型芯镶件(11)上的顶杆孔,下端安装于顶针推板(16)上,定位圈(25)、前模流道拉杆(26)分别通过螺钉紧固安装于面板(1)上;前模右滑块(27)、前模左滑块(32)通过各自的T型槽安装于锁紧块(29)的两侧,锁紧块(29)通过螺钉紧固安装于流道板(2)上,右滑块弹簧(28)安装于前模右滑块(27)上设置的弹簧孔内,左滑块弹簧(31)安装于前模左滑块(32)上设置的弹簧孔内,中部小型腔镶件(30)通过螺钉镶件安装于型芯镶件(11)上,滑块对正销(33)安装于前模右滑块(27)、前模左滑块(32)开设的侧边孔内;右滑块压条(34)、压条左滑块压条(36)通过各自对应的螺钉及定位销(35)安装于型腔镶件(5)上。左大孔滑块头(37)通过螺钉紧固安装于左大孔滑块(39)上,锁紧块(38)通过螺钉安装于定模板(4)上,弯销(40)通过螺钉紧固安装于面板(1)上,左大孔滑块(39)通过滑块压条安装于动模板(10)上;右长孔滑块(41)通过滑块头镶紧板(42)压紧安装于滑动座(43)上,并以行程板(44)为滑动板,滑动座(43)通过螺钉与油缸拉杆(45)紧固联结,驱动油缸(47)通过油缸安装板(46)安装于行程板(44)的侧边,右长孔滑块(41)参与产品内孔成型,型腔镶件(5)与型芯镶件(11)闭合后形成的侧孔为右长孔滑块(41)的导向孔;模腔导套(48)安装于定模板(4)上,模腔导柱(49)安装于动模板(10)上,斜顶杆(50)的底部安装于顶针推板(16)上,上部穿过型芯镶件(11)参与产品的成型;顶出限位块(51)通过螺钉紧固安装于动模板(10)的底部,垃圾钉(52)通过螺钉安装于底板(14)上;斜切锁紧块(53)通过螺钉紧固安装于定模板(4)上,右侧小滑块(54)通过其自身的T型槽装于动模板(10)上,其上设置有小滑块弹簧(55)的弹簧孔,小滑块弹簧(55)安装于于右侧小滑块(54)内后起到对其的向外抽...

【技术特征摘要】
1.多孔塑料制品成型装置,包括所述面板(1)、流道板(2)、流道板导套(3)、定模板(4)、型腔镶件(5)、定模板导套(6)、型腔上精定位块(7)、型腔下精定位块(8)、模具导柱(9)、动模板(10)、型芯镶件(11)、动模垫板(12)、模脚(13)、底板(14)、顶针盖板(15)、顶针推板(16)、顶针板导柱(17)、顶针板导套(18)、支撑柱(19)、尼龙套(20)、流道板拉杆(21)、定模板拉杆(22)、侧流道(23)、流道顶杆(24)、定位圈(25)、前模流道拉杆(26)、前模右滑块(27)、右滑块弹簧(28)、锁紧块(29)、中部小型腔镶件(30)、左滑块弹簧(31)、前模左滑块(32)、滑块对正销(33)、右滑块压条(34)、压条定位销(35)、左滑块压条(36)、左大孔滑块头(37)、锁紧块(38)、左大孔滑块(39)、弯销(40)、右长孔滑块头(41)、滑块头镶紧板(42)、滑动座(43)、行程板(44)、油缸拉杆(45)、油缸安装板(46)、驱动油缸(47)、模腔导套(48)、模腔导柱(49)、斜顶杆(50)、顶出限位块(51)、垃圾钉(52)、斜切锁紧块(53)、右侧小滑块(54)、小滑块弹簧(55)、限位波珠(56);所述装置中面板(1)、流道板(2)、定模板(4)构成装置的定模部分,动模板(10)、动模垫板(12)、模脚(13)、底板(14)通过螺钉紧固在一起构成装置的动模部分,顶针盖板(15)、顶针推板(16)通过螺钉紧固在一起构成装置的顶出板;装置导柱9通过其肩台紧固安装于面板(1)上,其下端分别穿过流道板(2)、定模板(4)、动模板(10)、动模垫板(12)、模脚(13);流道板(2)上过盈装配安装有流道板导套(3)、定模板(4)上过盈安装有定模板导套(6)与装置导柱9滑动配合,流道板(2)和定模板(4)可以沿装置导柱9独立滑动;型腔镶件(5)通过螺钉紧固安装于定模板(4)所开设的镶件槽内,型芯镶件(11)通过螺钉安装于动模板(10)所开设的镶件槽内;型腔上精定位块(7)通过螺钉紧固安装于型腔镶件(5)上,型腔下精定位块(8)通过螺钉紧固安装于型芯镶件(11)上,顶针盖板(15)、顶针推板(16)通过螺钉紧固组合在一起后,其上按装有顶针板导套(18),通过顶针板导套(18)与顶针板导柱(17)滑动配合,顶针板导柱(17)通过过盈装配安装于底板(14)、动模垫板(12)上;支撑柱(19)通过螺钉紧固安装于底板(14)上;尼龙套(20)通过螺钉紧固安装于动模板(10)上,流道板拉杆(21)通过其尾端的螺纹在穿过面板(1)后与流道板(2)紧固联结,定模板拉杆(22)通过其尾端的螺纹在穿过定模板(4)上的孔后与流道板(2)紧固联结,侧流道(23)设置于型腔镶件(5)、型芯镶件(11)上;流道顶杆(24)上端穿过型芯镶件(11)上的顶杆孔,下端安装于顶针推板(16)上,定位圈(25)、前模流道拉杆(26)分别通过螺钉紧固安装于面板(1)上;前模右滑块(27)、前模左滑块(32)通过各自的T型槽安装于锁紧块(29)的两侧,锁紧块(29)通过螺钉紧固安装于流道板(2)上,右滑块弹簧(28)安装于前模右滑块(27)上设置的弹簧孔内,左滑块弹簧(31)安装于前模左滑块(32)上设置的弹簧孔内,中部小型腔镶件(30)通过螺钉镶件安装于型芯镶件(11)上,滑块对正销(33)安装于前模右滑块(27)、前模左滑块(32)开设的侧边孔内;右滑块压条(34)、压条左滑块压条(36)通过各自对应的螺钉及定位销(35)安装于型腔镶件(5)上。左大孔滑块头(37)通过螺钉紧固安装于左大孔滑块(39)上,锁紧块(38)通过螺钉安装于定模板(4)上,弯销(40)通过螺钉紧固安装于面板(1)上,左大孔滑块(39)通过滑块压条安装于动模板(10)上;右长孔滑块(41)通过滑块头镶紧板(42)压紧安装于滑动座(43)上,并以行程板(44)为滑动板,滑动座(43)通过螺钉与油缸拉杆(45)紧固联结,驱动油缸(47)通过油缸安装板(46)安装于行程板(44)的侧边,右长孔滑块(41)参与产品内孔成型,型腔镶件(5)与型芯镶件(11)闭合后形成的侧孔为右长孔滑块(41)的导向孔;模腔导套(48)安装于定模板(4)上,模腔导柱(49)安装于动模板(10)上,斜顶杆(50)的底部安装于顶针推板(16)上,上部穿过型芯镶件(11)参与产品的成型;顶出限位块(51)通过螺钉紧固安装于动模板(10)的底部,垃圾钉(52)通过螺钉安装于底板(14)上;斜切锁紧块(53)通过螺钉紧固安装于定模板(4)上,右侧小滑块(54)通过其自身的T型槽装于动模板(10)上,其上设置有小滑块弹簧(55)的弹簧孔,小滑块弹簧(55)安装于于右侧小滑块(54)内后起到对其的向外抽芯辅助推动作用,限位波珠(56)安装于动模板(10)上,右侧小滑块(54)的下方,右侧小滑块(54)底部设计有两个对应的限位凹孔与限位波珠(56)配合。2.根据权利要求1多孔塑料制品成型装置,所述装置模架机构包括面板(1)、流道板(2)、流道板导套(3)、定模板(4)、定模板导套(6)、模具导柱(9)、动模板(10)、动模垫板(12)、模脚(13)、底板(14)、顶针盖板(15)、顶针推板(16)、顶针板导柱(17)、顶针板导套(18)、支撑柱(19)、流道板拉杆(21)、定模板拉杆(22);模架为三板模模架结构,在流道板拉杆(21)、定模板拉杆(22)的控制下,装置的分型打开为...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:张剑箫
类型:发明
国别省市:新疆,65

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