一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统制造方法及图纸

技术编号:21817790 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-10 13:34
本发明专利技术公开了一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统,其中连接法兰包括:连接法兰外盘和防变形钢板;所述连接法兰外盘为圆柱状结构,连接法兰外盘的厚度为5cm~8cm,连接法兰外盘的直径为25 cm~40cm;所述防变形钢板位于连接法兰外盘内部,防变形钢板为圆形网状结构,防变形钢板的直径小于连接法兰外盘的直径,防变形钢板的数量为2个。本发明专利技术所述的一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统,该设备结构新颖,清洗成本较低,清洁效果好,避免了二次污染的可能性,有利于环保;该设备清洗刷采用高分子材料制备,清洗速度提升率高;另外,该设备采用自动化清洗机器,避免了人工高空清洁的危险性。

A CNC Pulse Cleaning System for High Pressure Water in Groundwater Halogenated Hydrocarbon Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统
本专利技术属于地下水污染物处理设备领域,具体涉及一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统。
技术介绍
现有的清洗工艺有化学清洗和高压水清洗,化学清洗是将化学药液喷淋到待清洗物体上,通过化学反应清除表面的污垢,清洗过程会产生大量的需特殊处理的废水,容易造成环境污染。化学清洗前期的准备工作较繁杂,需要配合的清洗设备较多,造成了清洗成本较高,而且清洗使用的化学药剂,有残留的可能,会造成对产品的污染。另一种清洗工艺是高压水清洗,通过高压水设备将水加压,再通过具有细小孔径的喷头转换为高速的微细"水射流",这种"水射流"具有巨大的打击能量,可以清除物体表面的结垢物。高压水清洗以清水为介质,不会造成二次污染,非常环保。传统的高压水清洗方式是人员手持清洗枪完成高压水清洗,对于高度较高的物体,则需要搭支架,清洗人员通过支架进行作业。进行这样的作业,安全健康风险很大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统,包括:机壳1,太阳能采集装置2,信号接收器3,爬行吸附装置4,清洗装置5,污渍探测器6,智能控制系统7;其特征在于,所述机壳1上表面设有太阳能采集装置2,所述太阳能采集装置2一侧设有信号接收器3,所述爬行吸附装置4位于机壳1顶角表面,爬行吸附装置4数量为4组,所述清洗装置5位于机壳1内部,清洗装置5下表面设有污渍探测器6,所述智能控制系统7为手持式控制;所述太阳能采集装置2、信号接收器3及污渍探测器6分别与智能控制系统7无线控制连接。进一步的,本段是对本专利技术中所述爬行吸附装置4结构的说明。所述爬行吸附装置4包括:爬行固定壁4-1,爬行前臂4-2,前置伸缩缸4-3,爬行后壁4-4,后置伸缩缸4-5,固定盘4-6,吸盘4-7,连接法兰4-8,减震弹簧4-9;所述爬行固定壁4-1端部设有爬行前臂4-2,所述爬行前臂4-2与爬行固定壁4-1转动连接,爬行前臂4-2与爬行固定壁4-1之间设有前置伸缩缸4-3,所述前置伸缩缸4-3与智能控制系统7无线控制连接;所述爬行后壁4-4位于爬行前臂4-2端部,爬行后壁4-4与爬行前臂4-2转动连接,爬行后壁4-4与爬行前臂4-2之间设有后置伸缩缸4-5,所述后置伸缩缸4-5与智能控制系统7无线控制连接;所述固定盘4-6位于爬行后壁4-4下表面,固定盘4-6下方设有吸盘4-7,所述吸盘4-7与固定盘4-6之间通过连接法兰4-8固定连接;所述减震弹簧4-9一端连接固定盘4-6,减震弹簧4-9另一端与连接法兰4-8连接。进一步的,本段是对本专利技术中所述爬行固定壁4-1结构的说明。所述爬行固定壁4-1包括:爬行固定壁U型壳4-1-1,竖直转动轴4-1-2,竖直转动轴夹块4-1-3,水平转动轴4-1-4,环形散热管组4-1-5,进水口电磁阀4-1-6,爬行固定壁进水口4-1-7,出水口电磁阀4-1-8,爬行固定壁出水口4-1-9;所述爬行固定壁U型壳4-1-1两侧壳身之间设有水平转动轴4-1-4,水平转动轴4-1-4与爬行固定壁U型壳4-1-1转动连接;所述环形散热管组4-1-5套接在水平转动轴4-1-4两端,且环形散热管组4-1-5位于爬行固定壁U型壳4-1-1内部,环形散热管组4-1-5的一侧设有爬行固定壁进水口4-1-7,环形散热管组4-1-5的另一侧设有爬行固定壁出水口4-1-9;所述爬行固定壁进水口4-1-7和爬行固定壁出水口4-1-9均与环形散热管组4-1-5贯通连接,爬行固定壁进水口4-1-7上部设有进水口电磁阀4-1-6,爬行固定壁出水口4-1-9上部设有出水口电磁阀4-1-8;所述进水口电磁阀4-1-6和出水口电磁阀4-1-8分别与智能控制系统7无线控制连接;所述竖直转动轴夹块4-1-3固定连接在爬行固定壁U型壳4-1-1一侧,竖直转动轴夹块4-1-3的数量为2个,相邻竖直转动轴夹块4-1-3之间设有竖直转动轴4-1-2,竖直转动轴4-1-2与竖直转动轴夹块4-1-3转动连接。进一步的,本段是对本专利技术中所述前置伸缩缸4-3结构的说明。所述前置伸缩缸4-3包括:前置伸缩缸锁钉4-3-1,伸缩缸液压机构4-3-2;所述前置伸缩缸锁钉4-3-1设在水平转动轴4-1-4上,前置伸缩缸锁钉4-3-1与水平转动轴4-1-4转动连接;所述前置伸缩缸锁钉4-3-1的一侧设有伸缩缸液压机构4-3-2,伸缩缸液压机构4-3-2的一端与前置伸缩缸锁钉4-3-1固定连接,伸缩缸液压机构4-3-2的另一端与爬行前臂4-2转动连接。进一步的,本段是对本专利技术中所述伸缩缸液压机构4-3-3结构的说明。所述伸缩缸液压机构4-3-3包括:液压机构壳体4-3-3-1,1#进油端口4-3-3-2,1#进油阀4-3-3-3,液压机构油泵4-3-3-4,通油杆4-3-3-5,活塞左侧腔室4-3-3-6,2#进油阀4-3-3-7,2#进油端口4-3-3-8,液压机构伸缩杆4-3-3-9,液压机构移动活塞4-3-3-10,活塞右侧腔室4-3-3-11,液压机构尾部锁钉4-3-3-12;所述液压机构壳体4-3-3-1的一端固定连接在前置伸缩缸锁钉4-3-2一侧,液压机构壳体4-3-3-1为中空结构;所述液压机构移动活塞4-3-3-10位于液压机构壳体4-3-3-1内部,液压机构移动活塞4-3-3-10与液压机构壳体4-3-3-1内壁滑动连接,液压机构移动活塞4-3-3-10将液压机构壳体4-3-3-1内部分为活塞左侧腔室4-3-3-6和活塞右侧腔室4-3-3-11;所述液压机构伸缩杆4-3-3-9位于活塞左侧腔室4-3-3-6内,液压机构伸缩杆4-3-3-9的一端与液压机构移动活塞4-3-3-10固定连接,液压机构伸缩杆4-3-3-9的另一端与液压机构尾部锁钉4-3-3-12固定连接,其中液压机构尾部锁钉4-3-3-12与爬行前臂4-2连接;所述1#进油阀4-3-3-3和2#进油阀4-3-3-7分别设在液压机构壳体4-3-3-1一侧的两端,1#进油端口4-3-3-2通过1#进油阀4-3-3-3与活塞右侧腔室4-3-3-11贯通连接,2#进油阀4-3-3-7通过2#进油端口4-3-3-8与活塞左侧腔室4-3-3-6贯通连接;所述液压机构油泵4-3-3-4位于1#进油端口4-3-3-2一侧,液压机构油泵4-3-3-4与1#进油端口4-3-3-2贯通连接;所述1#进油阀4-3-3-3、2#进油阀4-3-3-7和液压机构油泵4-3-3-4均与智能控制系统7无线控制连接。进一步的,本段是对本专利技术中所述吸盘4-7结构的说明。所述吸盘4-7包括:吸盘吸附底面4-7-1,吸附底面弯状导管4-7-2,气量调节装置4-7-3,吸盘通气块4-7-4,水平气体输送管4-7-5,吸盘通气钵4-7-6,吸盘进气管4-7-7,吸盘气体清洁装置4-7-8;所述吸盘吸附底面4-7-1位于整个吸盘4-7底部,吸盘吸附底面4-7-1为伞状结构;所述吸附底面弯状导管4-7-2位于吸盘吸附底面4-7-1上方,吸附底面弯状导管4-7-2的底端与吸盘吸附底面4-7-1连通,并对吸盘吸附底面4-7-1进行输气和抽气;所述吸盘通气块4-7-4设在吸附底面弯状导管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统,包括:机壳(1),太阳能采集装置(2),信号接收器(3),爬行吸附装置(4),清洗装置(5),污渍探测器(6),智能控制系统(7);其特征在于,所述机壳(1)上表面设有太阳能采集装置(2),所述太阳能采集装置(2)一侧设有信号接收器(3),所述爬行吸附装置(4)位于机壳(1)顶角表面,爬行吸附装置(4)数量为4组,所述清洗装置(5)位于机壳(1)内部,清洗装置(5)下表面设有污渍探测器(6),所述智能控制系统(7)为手持式控制;所述太阳能采集装置(2)、信号接收器(3)及污渍探测器(6)分别与智能控制系统(7)无线控制连接;所述爬行吸附装置(4)设有连接法兰(4‑8);其中吸盘(4‑7)与固定盘(4‑6)之间通过连接法兰(4‑8)固定连接;减震弹簧(4‑9)一端连接固定盘(4‑6),减震弹簧(4‑9)另一端与连接法兰(4‑8)连接;所述连接法兰(4‑8)包括:连接法兰外盘(4‑8‑1),防变形钢板(4‑8‑2);所述连接法兰外盘(4‑8‑1)为圆柱状结构,连接法兰外盘(4‑8‑1)的厚度为5cm~8cm,连接法兰外盘(4‑8‑1)的直径为25 cm~40cm;所述防变形钢板(4‑8‑2)位于连接法兰外盘(4‑8‑1)内部,防变形钢板(4‑8‑2)为圆形网状结构,防变形钢板(4‑8‑2)的直径小于连接法兰外盘(4‑8‑1)的直径,防变形钢板(4‑8‑2)的数量为2个,相邻防变形钢板(4‑8‑2)之间的距离为2cm~4cm。...

【技术特征摘要】
1.一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统,包括:机壳(1),太阳能采集装置(2),信号接收器(3),爬行吸附装置(4),清洗装置(5),污渍探测器(6),智能控制系统(7);其特征在于,所述机壳(1)上表面设有太阳能采集装置(2),所述太阳能采集装置(2)一侧设有信号接收器(3),所述爬行吸附装置(4)位于机壳(1)顶角表面,爬行吸附装置(4)数量为4组,所述清洗装置(5)位于机壳(1)内部,清洗装置(5)下表面设有污渍探测器(6),所述智能控制系统(7)为手持式控制;所述太阳能采集装置(2)、信号接收器(3)及污渍探测器(6)分别与智能控制系统(7)无线控制连接;所述爬行吸附装置(4)设有连接法兰(4-8);其中吸盘(4-7)与固定盘(4-6)之间通过连接法兰(4-8)固定连接;减震弹簧(4-9)一端连接固定盘(4-6),减震弹簧(4-9)另一端与连接法兰(4-8)连接;所述连接法兰(4-8)包括:连接法兰外盘(4-8-1),防变形钢板(4-8-2);所述连接法兰外盘(4-8-1)为圆柱状结构,连接法兰外盘(4-8-1)的厚度为5cm~8cm,连接法兰外盘(4-8-1)的直径为25cm~40cm;所述防变形钢板(4-8-2)位于连接法兰外盘(4-8-1)内部,防变形钢板(4-8-2)为圆形网状结构,防变形钢板(4-8-2)的直径小于连接法兰外盘(4-8-1)的直径,防变形钢板(4-8-2)的数量为2个,相邻防变形钢板(4-8-2)之间的距离为2cm~4cm。2.根据权利要求1所述的一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统,其特征在于,所述爬行吸附装置(4)包括:爬行固定壁(4-1),爬行前臂(4-2),前置伸缩缸(4-3),爬行后壁(4-4),后置伸缩缸(4-5),固定盘(4-6),吸盘(4-7),连接法兰(4-8),减震弹簧(4-9);所述爬行固定壁(4-1)端部设有爬行前臂(4-2),所述爬行前臂(4-2)与爬行固定壁(4-1)转动连接,爬行前臂(4-2)与爬行固定壁(4-1)之间设有前置伸缩缸(4-3),所述前置伸缩缸(4-3)与智能控制系统(7)无线控制连接;所述爬行后壁(4-4)位于爬行前臂(4-2)端部,爬行后壁(4-4)与爬行前臂(4-2)转动连接,爬行后壁(4-4)与爬行前臂(4-2)之间设有后置伸缩缸(4-5),所述后置伸缩缸(4-5)与智能控制系统(7)无线控制连接;所述固定盘(4-6)位于爬行后壁(4-4)下表面,固定盘(4-6)下方设有吸盘(4-7),所述吸盘(4-7)与固定盘(4-6)之间通过连接法兰(4-8)固定连接;所述减震弹簧(4-9)一端连接固定盘(4-6),减震弹簧(4-9)另一端与连接法兰(4-8)连接。3.根据权利要求2所述的一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统,其特征在于,所述爬行固定壁(4-1)包括:爬行固定壁U型壳(4-1-1),竖直转动轴(4-1-2),竖直转动轴夹块(4-1-3),水平转动轴(4-1-4),环形散热管组(4-1-5),进水口电磁阀(4-1-6),爬行固定壁进水口(4-1-7),出水口电磁阀(4-1-8),爬行固定壁出水口(4-1-9);所述爬行固定壁U型壳(4-1-1)两侧壳身之间设有水平转动轴(4-1-4),水平转动轴(4-1-4)与爬行固定壁U型壳(4-1-1)转动连接;所述环形散热管组(4-1-5)套接在水平转动轴(4-1-4)两端,且环形散热管组(4-1-5)位于爬行固定壁U型壳(4-1-1)内部,环形散热管组(4-1-5)的一侧设有爬行固定壁进水口(4-1-7),环形散热管组(4-1-5)的另一侧设有爬行固定壁出水口(4-1-9);所述爬行固定壁进水口(4-1-7)和爬行固定壁出水口(4-1-9)均与环形散热管组(4-1-5)贯通连接,爬行固定壁进水口(4-1-7)上部设有进水口电磁阀(4-1-6),爬行固定壁出水口(4-1-9)上部设有出水口电磁阀(4-1-8);所述进水口电磁阀(4-1-6)和出水口电磁阀(4-1-8)分别与智能控制系统(7)无线控制连接;所述竖直转动轴夹块(4-1-3)固定连接在爬行固定壁U型壳(4-1-1)一侧,竖直转动轴夹块(4-1-3)的数量为2个,相邻竖直转动轴夹块(4-1-3)之间设有竖直转动轴(4-1-2),竖直转动轴(4-1-2)与竖直转动轴夹块(4-1-3)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统,其特征在于,所述前置伸缩缸(4-3)包括:前置伸缩缸锁钉(4-3-1),伸缩缸液压机构(4-3-2),伸缩缸液压机构(4-3-3);所述伸缩缸液压机构(4-3-3)在伸缩缸液压机构(4-3-2)顶部;所述前置伸缩缸锁钉(4-3-1)设在水平转动轴(4-1-4)上,前置伸缩缸锁钉(4-3-1)与水平转动轴(4-1-4)转动连接;所述前置伸缩缸锁钉(4-3-1)的一侧设有伸缩缸液压机构(4-3-2),伸缩缸液压机构(4-3-2)的一端与前置伸缩缸锁钉(4-3-1)固定连接,伸缩缸液压机构(4-3-2)的另一端与爬行前臂(4-2)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统,其特征在于,所述伸缩缸液压机构(4-3-3)包括:液压机构壳体(4-3-3-1),1#进油端口(4-3-3-2),1#进油阀(4-3-3-3),液压机构油泵(4-3-3-4),通油杆(4-3-3-5),活塞左侧腔室(4-3-3-6),2#进油阀(4-3-3-7),2#进油端口(4-3-3-8),液压机构伸缩杆(4-3-3-9),液压机构移动活塞(4-3-3-10),活塞右侧腔室(4-3-3-11),液压机构尾部锁钉(4-3-3-12);所述液压机构壳体(4-3-3-1)的一端固定连接在前置伸缩缸锁钉(4-3-2)一侧,液压机构壳体(4-3-3-1)为中空结构;所述液压机构移动活塞(4-3-3-10)位于液压机构壳体(4-3-3-1)内部,液压机构移动活塞(4-3-3-10)与液压机构壳体(4-3-3-1)内壁滑动连接,液压机构移动活塞(4-3-3-10)将液压机构壳体(4-3-3-1)内部分为活塞左侧腔室(4-3-3-6)和活塞右侧腔室(4-3-3-11);所述液压机构伸缩杆(4-3-3-9)位于活塞左侧腔室(4-3-3-6)内,液压机构伸缩杆(4-3-3-9)的一端与液压机构移动活塞(4-3-3-10)固定连接,液压机构伸缩杆(4-3-3-9)的另一端与液压机构尾部锁钉(4-3-3-12)固定连接,其中液压机构尾部锁钉(4-3-3-12)与爬行前臂(4-2)连接;所述1#进油阀(4-3-3-3)和2#进油阀(4-3-3-7)分别设在液压机构壳体(4-3-3-1)一侧的两端,1#进油端口(4-3-3-2)通过1#进油阀(4-3-3-3)与活塞右侧腔室(4-3-3-11)贯通连接,2#进油阀(4-3-3-7)通过2#进油端口(4-3-3-8)与活塞左侧腔室(4-3-3-6)贯通连接;所述液压机构油泵(4-3-3-4)位于1#进油端口(4-3-3-2)一侧,液压机构油泵(4-3-3-4)与1#进油端口(4-3-3-2)贯通连接;所述1#进油阀(4-3-3-3)、2#进油阀(4-3-3-7)和液压机构油泵(4-3-3-4)均与智能控制系统(7)无线控制连接。6.根据权利要求5所述的一种地下水卤代烃去除装置中高压水数控脉冲清洗系统,其特征在于,所述吸盘(4-7)包括:吸盘吸附底面(4-7-1),吸附底面弯状导管(4-7-2),气量调节装置(4-7-3),吸盘通气块(4-7-4),水平气体输送管(4-7-5),吸盘通气钵(4-7-6),吸盘进气管(4-7-7),吸盘气体清洁装置(4-7-8);所述吸盘吸附底面(4-7-1)位于整个吸盘(4-7)底部,吸盘吸附底面(4-7-1)为伞状结构;所述吸附底面弯状导管(4-7-2)位于吸盘吸附底面(4-7-1)上方,吸附底面弯状导管(4-7-2)的底端与吸盘吸附底面(4-7-1)连通,并对吸盘吸附底面(4-7-1)进行输气和抽气;所述吸盘通气块(4-7-4)设在吸附底面弯状导管(4-7-2)顶端一侧,吸盘通气块(4-7-4)的数量为2个,相邻吸盘通气块(4-7-4)之间固定连接有水平气体输送管(4-7-5);所述水平气体输送管(4-7-5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘喜坤张双圣朱雪强于向辉陈红娟梁峙
申请(专利权)人:徐州市城区水资源管理处
类型:发明
国别省市:江苏,32

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