一种内孔涂胶机制造技术

技术编号:21817605 阅读:95 留言:0更新日期:2019-08-10 13:31
本发明专利技术公开了一种内孔涂胶机,包括机架,所述机架旁侧设置有上料输送线,所述机架中部横向安装有链条送料机构和移裁抓取机构,所述链条送料机构一端安装有定位机构,所述定位机构旁侧的机架上安装有滚胶组件和旋转上胶部件,所述旋转上胶部件一侧连接有供胶系统,所述机架上部安装有电加热器和排风风机,所述电加热器通过输风管与滚胶组件一侧连通,所述机架一侧安装有PLC控制柜,且上料输送线、链条送料机构、定位机构、旋转上胶部件、移裁抓取机构和供胶系统均与PLC控制柜电性连接,本发明专利技术一种内孔涂胶机,能够对内孔零件进行自动喷涂处理,提高了自动化程度,降低了工作强度,提高了工作效率。

A Glue Coating Machine for Inner Hole

【技术实现步骤摘要】
一种内孔涂胶机
本专利技术涉及滚喷设备
,具体是一种内孔涂胶机。
技术介绍
轴套在车辆的减震系统中,配合减震器起到减震的作用,衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音,并有防腐蚀的效果。衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。衬套在实际工作中起到的作用和它的应用环境与目的有很大关系。衬套选型中主要考虑的条件是衬套需承受的压力、速度、压力速度乘积及载荷性质。另外,衬套是否有润滑、润滑的状态也决定了它的使用效果和寿命。内孔衬套生产过程中,需要进行涂胶处理。传统的手工涂刷技术:劳动力成本高,涂胶不均匀,涂料气味大,员工流失大,涂胶效率低,涂胶占用场地大(员工工作区、烘干设备区、产品存放区);而且现有的自动喷涂设备具有以下缺点:1、高的生产效率,但胶浆利用率低(30%~60%);2、喷涂粉尘大,需要辅助管道排出,外部进行粉尘处理;(不环保)3、不同规格产品需要不同规格夹具(夹具放置占用空间),夹具清理难度大;4、喷枪容易堵枪,需要经常清洁,设备保养难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种内孔涂胶机,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种内孔涂胶机,包括机架,所述机架旁侧设置有上料输送线,所述机架中部横向安装有链条送料机构和移裁抓取机构,所述链条送料机构一端安装有定位机构,所述定位机构旁侧的机架上安装有滚胶组件和旋转上胶部件,所述旋转上胶部件一侧连接有供胶系统,所述机架上部安装有电加热器和排风风机,所述电加热器通过输风管与滚胶组件一侧连通,所述机架一侧安装有PLC控制柜,且上料输送线、链条送料机构、定位机构、旋转上胶部件、移裁抓取机构和供胶系统均与PLC控制柜电性连接。进一步的,所述上料输送线包括设置在下部的方钢架,所述方钢架上侧安装有链板输送带,所述链板输送带的上侧出料端安装有直振送料器,且链板输送带的主动轮端传动连接有防爆电机一。进一步的,所述链条送料机构包括外部设置有防护导向板,防护导向板上侧的送料槽内安装有链条,所述链条一端的防护导向板上侧安装有压料片,所述压料片旁侧的防护导向板上侧安装有挡料板和光电开关。进一步的,所述防护导向板下侧安装有防护底座,所述防护底座与防护导向板之间安装有导向板调节手轮。进一步的,所述定位机构包括设置在下部的升降导杆,升降导杆上侧安装有定位座,且定位座中部一侧平行安装有旋转主动轮和旋转从动轮,旋转主动轮一端传动连接有防爆电机二,所述定位座一端上侧与升降导杆螺纹连接有升降手柄,所述旋转主动轮和旋转从动轮下侧通过镜像移动底板安装有直线轴承,镜像移动底板一侧安装有旋转轮展开手柄。进一步的,所述滚胶组件包括设置在下部的滚胶支座,所述滚胶支座上端安装有直线导轨一,所述直线导轨一上通过连接座滑动安装有毛刷升降气缸,所述毛刷升降气缸一端安装有无杆气缸,所述毛刷升降气缸下端安装有毛刷。进一步的,所述旋转上胶部件包括设置有的胶槽,所述胶槽上侧安装有胶量大小调节轮,胶量大小调节轮分为上胶量调节轮和下胶量调节轮,且上胶量调节轮和下胶量调节轮一端通过传动齿轮连接,下胶量调节轮一端通过同步带传动连接防爆电机三,所述胶槽上侧安装有液位计,所述胶槽下侧安装有进胶口和回胶口。进一步的,所述电加热器通过管道连接有加热风机,加热风机进风端安装有进风过滤器。进一步的,所述移裁抓取机构包括设有的抓取背座,所述抓取背座一侧通过导杆安装有水平滑板,所述水平滑板一侧安装有通过直线导轨二安装有上下移动气缸,所述水平滑板一端安装有左右移动气缸,所述水平滑板下侧安装有高度调节手柄,所述上下移动气缸下侧安装有真空吸盘。进一步的,所述供胶系统由供胶桶、输胶管、电动三通球阀和隔膜泵组成,所述供胶桶上侧通过输胶管分别与进胶口和回胶口连接,输胶管通过电动三通球阀连接安装有隔膜泵,所述输胶管内部形成有进胶路线和回胶路线。进一步的,所述机架顶部安装有检修门,且检修门一侧安装有检修梯,所述机架上部安装有强电柜和气控柜。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)为解决减震衬套外骨架的滚涂、烘干的定制自动化设备,根据产品的形状,自动上料采用链板式提升结构,在满足工艺要求的基础上,减少了占地面积。(2)烘干采用高效加热器,使用外界自然空气经过滤器过滤后,使用中压风机送到加热器加热后给产品加热;优点:①加热速度快,五分钟热风可以达到120度,减少加热等待时间;②热风不循环使用,避免烘干后产生的可燃气体和可燃固体颗粒进入加热器产生火星,避免设备着火风险。(3)该设备采用真空吸盘转移,产品直径不一致,无需更换吸盘,只需使用机械结构调整吸盘高低即可,三个区域调整时间短,调整简单。(4)而且该设备供胶桶采用抽屉式结构,方便供胶桶从设备内部拖出设备,方便加涂料和维护;可以利用设备下部空间,减少管道长度,减小清洗难度。(5)该设备供胶采用新原理供胶,具有以下优点:胶槽容量小,减少胶液挥发面积;胶槽内部循环,避免胶液槽内沉淀,增加清理难度;防爆液位计控制液位;回胶使用隔膜泵回胶,减少管道排不干净。(6)而且移裁抓取机构整个设备使用3套,用于产品搬运作业:有一个左右移动机构和两个升降机构,及四个真空吸盘,每次搬用两个产品,无需更换吸盘,根据产品大小可以调节吸盘高低和前后距离,调整时间短、调节简单、易于操作。附图说明图1为本专利技术整体结构装配主视图;图2为本专利技术整体顶部结构俯视图;图3为本专利技术整体内中部结构俯视图;图4为本专利技术整体结构装配背视图;图5为本专利技术上料输送线立体结构示意图;图6为本专利技术上料输送线结构主视图;图7为本专利技术链条送料机构部分立体结构示意图;图8为本专利技术链条送料机构结构俯视图;图9为本专利技术定位机构立体结构示意图;图10为本专利技术定位机构结构俯视图;图11为本专利技术滚胶组件立体结构示意图;图12为本专利技术旋转上胶部件立体结构示意图;图13为本专利技术旋转上胶部件结构主视图;图14为本专利技术移裁抓取机构立体结构示意图;图15为本专利技术供胶系统结构示意图。图中:1、机架;2、上料输送线;201、方钢架;202、链板输送带;203、直振送料器;204、防爆电机一;3、链条送料机构;301、防护导向板;302、链条;303、压料片;304、光电开关;305、挡料板;306、防护底座;307、导向板调节手轮;4、定位机构;401、升降导杆;402、镜像移动底板;403、旋转主动轮;404、旋转从动轮;405、升降手柄;406、防爆电机二;407、直线轴承;408、旋转轮展开手柄;5、滚胶组件;501、滚胶支座;502、直线导轨一;503、毛刷升降气缸;504、无杆气缸;505、毛刷;6、旋转上胶部件;601、胶槽;602、胶量大小调节轮;603、传动齿轮;604、液位计;605、同步带;606、防爆电机三;607、进胶口;608、回胶口;7、检修梯;8、强电柜;9、电加热器;10、加热风机;11、排风风机;12、进风过滤器;13、移裁抓取机构;1301、抓取背座;1302、导杆;1303、直线导轨二;1304、上下移动气缸;1305、真空吸盘;1306、高度调节手柄;1307、左右移动气缸;1308、水平滑板;15、供胶系统;1501、供胶桶;1502、输胶管;1503、隔膜泵;1504、电动三通球阀;16、回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内孔涂胶机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)旁侧设置有上料输送线(2),所述机架(1)中部横向安装有链条送料机构(3)和移裁抓取机构(13),所述链条送料机构(3)一端安装有定位机构(4),所述定位机构(4)旁侧的机架(1)上安装有滚胶组件(5)和旋转上胶部件(6),所述旋转上胶部件(6)一侧连接有供胶系统(15),所述机架(1)上部安装有电加热器(9)和排风风机(11),所述电加热器(9)通过输风管与滚胶组件(5)一侧连通,所述机架(1)一侧安装有PLC控制柜,且上料输送线(2)、链条送料机构(3)、定位机构(4)、旋转上胶部件(6)、移裁抓取机构(13)和供胶系统(15)均与PLC控制柜电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种内孔涂胶机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)旁侧设置有上料输送线(2),所述机架(1)中部横向安装有链条送料机构(3)和移裁抓取机构(13),所述链条送料机构(3)一端安装有定位机构(4),所述定位机构(4)旁侧的机架(1)上安装有滚胶组件(5)和旋转上胶部件(6),所述旋转上胶部件(6)一侧连接有供胶系统(15),所述机架(1)上部安装有电加热器(9)和排风风机(11),所述电加热器(9)通过输风管与滚胶组件(5)一侧连通,所述机架(1)一侧安装有PLC控制柜,且上料输送线(2)、链条送料机构(3)、定位机构(4)、旋转上胶部件(6)、移裁抓取机构(13)和供胶系统(15)均与PLC控制柜电性连接。2.根据权利要求1所述一种内孔涂胶机,其特征在于:所述上料输送线(2)包括设置在下部的方钢架(201),所述方钢架(201)上侧安装有链板输送带(202),所述链板输送带(202)的上侧出料端安装有直振送料器(203),且链板输送带(202)的主动轮端传动连接有防爆电机一(204)。3.根据权利要求1所述一种内孔涂胶机,其特征在于:所述链条送料机构(3)包括外部设置有防护导向板(301),防护导向板(301)上侧的送料槽内安装有链条(302),所述链条(302)一端的防护导向板(301)上侧安装有压料片(303),所述压料片(303)旁侧的防护导向板(301)上侧安装有挡料板(305)和光电开关(304)。4.根据权利要求3所述一种内孔涂胶机,其特征在于:所述防护导向板(301)下侧安装有防护底座(306),所述防护底座(306)与防护导向板(301)之间安装有导向板调节手轮(307)。5.根据权利要求1所述一种内孔涂胶机,其特征在于:所述定位机构(4)包括设置在下部的升降导杆(401),升降导杆(401)上侧安装有定位座,且定位座中部一侧平行安装有旋转主动轮(403)和旋转从动轮(404),旋转主动轮(403)一端传动连接有防爆电机二(406),所述定位座一端上侧与升降导杆(401)螺纹连接有升降手柄(405),所述旋转主动轮(403)和旋转从动轮(404)下侧通过镜像移动底板(402)安装有直线轴承(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢茂盛
申请(专利权)人:苏州安捷伦精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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