一种生姜粉生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生姜粉生产设备，包括浸泡系统、烘干系统、筛分系统、切割系统、工作台一、收集漏斗一、剥皮系统、旋切系统、工作台二、开合门、工作台三、破碎系统、离心系统；该设备除尘效果效果好，可将生姜原料表面自带的有害菌类杀灭，有利于提高后续加工出来的生姜粉产品卫生质量，产品出产良品率高。该设备通过切割系统中统一批量切割使得生姜原料被切割成尺寸大小相对统一的生姜块，以便于后续能够去皮完整。该设备通过在离心系统将生姜细末的水分充分蒸发，得到低水分的生姜粉，且通过热风风选的方式进一步蒸发水分以及筛分出合格的生姜粉，进而能够保证生姜粉产品的质量且有利于其长期运输和保存。

A Kind of Production Equipment for Ginger Powder

【技术实现步骤摘要】
一种生姜粉生产设备
本专利技术涉及一种农副产品生产设备，具体涉及一种生姜粉生产设备。
技术介绍
随着国民经济的高速发展和人民的生活水平日益提高，人们对于健康养生意识的提升显而易见。而目前的健康养生理念中更为提倡食补大于药补，故而人们对于养生类食材的需求量大幅度上升，造成了该型市场空前的繁荣。生姜作为一种药食兼用的调料，其味辛辣芳香。用姜制成姜粉，可以用来调味、腌渍、调汤，用起来更加快捷方便。若给九个月以上宝宝做鱼丸子、肉丸子、蔬菜豆腐丸子、包饺子、煎鱼、煎土豆饼、熬汤、煮粥等。不仅有利于宝宝吞咽还能促进孩子食欲、帮助消化、防治感冒、散寒镇咳等食疗功效。但是目前的生姜粉制备工艺和配套设备均存在以下几个方面的问题：(1)常规装置中只采用单一的水洗或震荡除尘的方式对生姜原材料的表面进行除尘，一来除尘效果差，二来无法将生姜原料表面自带的有害菌类杀灭，极为容易导致后续加工出来的生姜粉产品卫生质量差，产品出产良品率低等问题；(2)目前现行的装置一般直接对生姜进行去皮操作，但往往因为生姜的块头不一致而导致去皮不净，更为关键的是尺寸大小不可控的生姜原料在后续加工生姜粉的操作中很容易出现加工力度不足，进而导致生姜粉颗粒不均匀以及残留大量大尺寸颗粒的生姜块等物质；(3)目前对于生姜粉的制备大多采用单一碾碎作业，不但耗时长且工序往复繁琐，更为关键的是加工出来的生姜粉损耗极大，例如大量粘连在加工原件或设备上；(4)目前加工出来的生姜粉往往含水量高，这一来是因为原材料自带水分无法在第一时间内去除，二来是因为在加工过程中额外加入了水分，这不但会导致生姜粉产品的质量下降，而且还不利于生姜粉长时间的运输和保存。综上所述，设计开发一种生姜粉生产设备成为了该领域亟待解决的重要课题之一。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种生姜粉生产设备，该设备除尘效果效果好，可将生姜原料表面自带的有害菌类杀灭，有利于提高后续加工出来的生姜粉产品卫生质量，产品出产良品率高。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种生姜粉生产设备，包括浸泡系统、烘干系统、筛分系统、切割系统、工作台一、收集漏斗一、剥皮系统、旋切系统、工作台二、开合门、工作台三、破碎系统、离心系统；所述浸泡系统、烘干系统、筛分系统、切割系统依次设置工作台一上，收集漏斗一嵌套设置在工作台一上并位于切割系统一侧下方，所述剥皮系统、旋切系统均设在工作台二上，剥皮系统位于收集漏斗一下方，工作台二开设有槽口，该槽口对应位置设有开合门，旋切系统位于开合门正上方，所述破碎系统设置在工作台三上，离心系统位于工作台三下方；浸泡系统包括进料斗、浸泡槽、滑轨、滑块一、伸缩杆一、篮子、转轴一、门板一、嵌槽、嵌孔、电机、超声阵列、接口、注入管、投料口；所述进料斗设置在浸泡槽一端上部，浸泡槽内两侧上部开设有滑轨，伸缩杆一一端通过滑块一滑动设置在滑轨上，篮子两侧分别设置有嵌槽和嵌孔，伸缩杆一另一端插设在嵌槽内用于将篮子悬挂设置在浸泡槽内，篮子一侧通过转轴一设置有门板一，浸泡槽外两侧分别设置有电机和接口，浸泡槽内两侧设置有超声阵列，超声阵列与电机连接，接口与注入管连接，注入管顶部连接有投料口。浸泡系统用于对生姜进行盐水浸泡，通过超声阵列301对盐水进行搅拌使得生姜被浸润得更加充分。在浸泡系统内生姜浸泡盐水不但能够有效的杀死大量的外带菌类，同时待后续对饱和浸泡的生姜进行烘干使得其表面结成盐块可方便后续进行除杂和去皮作业。进一步优化，所述烘干系统包括轨道、滑块二、伸缩杆二、升降柱一、关节轴、顶板、支架一、加热管网、支架二、风扇阵列；升降柱一位于浸泡槽一端外侧，关节轴设置在升降柱一上，顶板设置在关节轴上，升降柱一两侧分别设置有轨道，轨道上滑动设置有滑块二，滑块二一端连接有伸缩杆二，两个轨道之间设有加热管网，加热管网两端与支架一连接，轨道上方设置有风扇阵列，风扇阵列两端通过支架二固定。加热管网为U字形阵列，加热均匀。轨道为折字形，移动位置更精准，方便烘干作业。烘干系统用于对浸泡后的生姜进行烘干，被烘干的生姜表面的盐水水分被蒸发干进而结成盐块，且盐块分布较为均匀，一来能够粘连住生姜表面的杂质有助于除杂和去皮，二来烘干后的生姜表面的菌类亦被清除。进一步优化，所述筛分系统包括震荡机、转轴二、筛分槽、筛孔一、凸缘一；所述筛分槽外两侧通过转轴二与震荡机连接，筛分槽内均匀设置有若干个筛孔一和凸缘一。筛分系统能够将结块在生姜表面的盐块震荡下来，包括将生姜表面带有的杂质一并剥离脱落。这样一来能够提高加工效率和原料利用率，二来能够使得产品的卫生质量得到保障。进一步优化，所述切割系统包括转向机、切割槽、切割机构；所述切割槽两侧与转向机连接，切割槽内设置有若干个切割机构。切割系统可将生姜从大块变成中等尺寸范围的均匀姜块，便于后续操作。进一步优化，所述切割机构包括转轴三、挡板一、插口、滑槽一、切刀一、滑槽二、挡板二；所述挡板一、切刀一、挡板二依次设置在切割槽内，挡板一通过转轴三设置在切割槽内，切刀一两端滑动设置在滑槽一上，切刀一对应位置下方的切割槽内底部设置有插口，挡板二两端滑动设置在滑槽二上。进一步优化，所述剥皮系统包括工作槽、分流块、刮头、凸缘二、滑槽三、滑动杆、传送轴；所述工作槽位于收集漏斗一下方，工作槽内前端设有若干个分流块，工作槽内后端设置有若干个刮头和凸缘二，工作槽两侧设置有滑槽三，滑动杆两端滑动设置在滑槽三上，滑动杆上设置有多个传送轴，传送轴位于刮头和凸缘二上方。剥皮系统通过传送轴挤压生姜块与刮头接触完成表面去皮作业，同时在移动过程中生姜块亦会和凸缘二接触进而强化无规则翻滚，加强去皮效果。进一步优化，所述旋切系统包括工作管、收集漏斗二、筛孔二、环、风扇、转机一、转轴四、刀头；所述收集漏斗二位于工作槽开口端下方，收集漏斗二底部与工作管顶部连接，工作管内底部设置有多个筛孔二，工作管顶部设有若干个风扇，收集漏斗二与风扇之间、各风扇之间的工作管内外壁上设有环，工作管内部设有转轴四，转轴四上均匀设有刀头，刀头为螺旋状，进而使得生姜块边被绞碎的同时边向前运动。转轴四两端与设于工作管外部的转机一连接。旋切系统通过刀头将生姜块绞碎到足够小的尺寸后从筛孔二1402上掉落出，完成旋切后生姜块变成了生姜细块。进一步优化，所述破碎系统包括门框、门板二、工作罐、转机二、转轴五、切刀二、撞杆、收集漏斗三；所述收集漏斗三位于开合门下方，收集漏斗三下端与工作罐上端连接，工作罐内设置有转轴五，转轴五上均匀连接有多个切刀二，转轴五上端与转机二，转轴五下部连接有若干个撞杆，工作罐下端与带开口的门框连接，门板二滑动设置在门框内。门框上设置有圆形开口，门板二用于打开或关闭圆形开口使得工作罐内的物料流出。破碎系统通过高速转动的带动切刀二、撞杆将生姜细块依次进一步切碎和碾碎变成生姜细末。进一步优化，所述离心系统包括支架三、旋转机、套、离心罐、加热块、出料口、进风嘴、挡环、盖、插头、风机、气嘴、升降柱二、伸缩机械臂；所述离心罐位于工作罐底部正下方，离心罐两侧分别设置有支架三和风机，支架三上设置有旋转机，所述套设置在离心罐外环上并与旋转机连接，离心罐外壁上设置有个加热块，离心罐上部一侧设置有出料口，离心罐下部设有进风嘴，进风嘴通过气嘴与风机连接，离心罐内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生姜粉生产设备，其特征在于，包括浸泡系统、烘干系统、筛分系统、切割系统、工作台一(11)、收集漏斗一(12)、剥皮系统、旋切系统、工作台二(15)、开合门(16)、工作台三(17)、破碎系统、离心系统；所述浸泡系统、烘干系统、筛分系统、切割系统依次设置工作台一(11)上，收集漏斗一(12)嵌套设置在工作台一(11)上并位于切割系统一侧下方，所述剥皮系统、旋切系统均设在工作台二(15)上，剥皮系统位于收集漏斗一(12)下方，工作台二(15)开设有槽口，该槽口对应位置设有开合门(16)，旋切系统位于开合门(16)正上方，所述破碎系统设置在工作台三(17)上，离心系统位于工作台三(17)下方；浸泡系统包括进料斗(1)、浸泡槽(101)、滑轨(102)、滑块一(103)、伸缩杆一(104)、篮子(2)、转轴一(201)、门板一(202)、嵌槽(203)、嵌孔(204)、电机(3)、超声阵列(301)、接口(4)、注入管(401)、投料口(402)；所述进料斗(1)设置在浸泡槽(101)一端上部，浸泡槽(101)内两侧上部开设有滑轨(102)，伸缩杆一(104)一端通过滑块一(103)滑动设置在滑轨(102)上，篮子(2)两侧分别设置有嵌槽(203)和嵌孔(204)，伸缩杆一(104)另一端插设在嵌槽(203)内用于将篮子(2)悬挂设置在浸泡槽(101)内，篮子(2)一侧通过转轴一(201)设置有门板一(202)，浸泡槽(101)外两侧分别设置有电机(3)和接口(4)，浸泡槽(101)内两侧设置有超声阵列(301)，超声阵列(301)与电机(3)连接，接口(4)与注入管(401)连接，注入管(401)顶部连接有投料口(402)。...

【技术特征摘要】
1.一种生姜粉生产设备，其特征在于，包括浸泡系统、烘干系统、筛分系统、切割系统、工作台一(11)、收集漏斗一(12)、剥皮系统、旋切系统、工作台二(15)、开合门(16)、工作台三(17)、破碎系统、离心系统；所述浸泡系统、烘干系统、筛分系统、切割系统依次设置工作台一(11)上，收集漏斗一(12)嵌套设置在工作台一(11)上并位于切割系统一侧下方，所述剥皮系统、旋切系统均设在工作台二(15)上，剥皮系统位于收集漏斗一(12)下方，工作台二(15)开设有槽口，该槽口对应位置设有开合门(16)，旋切系统位于开合门(16)正上方，所述破碎系统设置在工作台三(17)上，离心系统位于工作台三(17)下方；浸泡系统包括进料斗(1)、浸泡槽(101)、滑轨(102)、滑块一(103)、伸缩杆一(104)、篮子(2)、转轴一(201)、门板一(202)、嵌槽(203)、嵌孔(204)、电机(3)、超声阵列(301)、接口(4)、注入管(401)、投料口(402)；所述进料斗(1)设置在浸泡槽(101)一端上部，浸泡槽(101)内两侧上部开设有滑轨(102)，伸缩杆一(104)一端通过滑块一(103)滑动设置在滑轨(102)上，篮子(2)两侧分别设置有嵌槽(203)和嵌孔(204)，伸缩杆一(104)另一端插设在嵌槽(203)内用于将篮子(2)悬挂设置在浸泡槽(101)内，篮子(2)一侧通过转轴一(201)设置有门板一(202)，浸泡槽(101)外两侧分别设置有电机(3)和接口(4)，浸泡槽(101)内两侧设置有超声阵列(301)，超声阵列(301)与电机(3)连接，接口(4)与注入管(401)连接，注入管(401)顶部连接有投料口(402)。2.根据权利要求1所述的一种生姜粉生产设备，其特征在于，所述烘干系统包括轨道(5)、滑块二(501)、伸缩杆二(502)、升降柱一(6)、关节轴(601)、顶板(602)、支架一(7)、加热管网(701)、支架二(8)、风扇阵列(801)；升降柱一(6)位于浸泡槽(101)一端外侧，关节轴(601)设置在升降柱一(6)上，顶板(602)设置在关节轴(601)上，升降柱一(6)两侧分别设置有轨道(5)，轨道(5)上滑动设置有滑块二(501)，滑块二(501)一端连接有伸缩杆二(502)，两个轨道(5)之间设有加热管网(701)，加热管网(701)两端与支架一(7)连接，轨道(5)上方设置有风扇阵列(801)，风扇阵列(801)两端通过支架二(8)固定。3.根据权利要求2所述的一种生姜粉生产设备，其特征在于，所述筛分系统包括震荡机(9)、转轴二(901)、筛分槽(902)、筛孔一(903)、凸缘一(904)；所述筛分槽(902)外两侧通过转轴二(901)与震荡机(9)连接，筛分槽(902)内均匀设置有若干个筛孔一(903)和凸缘一(904)。4.根据权利要求3所述的一种生姜粉生产设备，其特征在于，所述切割系统包括转向机(10)、切割槽(1001)、切割机构；所述切割槽(1001)两侧与转向机(10)连接，切割槽(1001)内设置有若干个切割机构。5.根据权利要求4所述的一种生姜粉生产设备，其特征在于，所述切割机构包括转轴三(1002)、挡板一(1003)、插口(1004)、滑槽一(1005)、切刀一(1006)、滑槽二(1007)、挡板二(1008)；所述挡板一(1003)、切刀一(1006)、挡板二(1008)依次设置在切割槽(1001)内，挡板一(1003)通过转轴三(1002)设置在切割槽(1001)内，切刀一(1006)两端滑动设置在滑槽一(1005)上，切刀一(1006)对应位置下方的切割槽(1001)内底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴翠，
申请(专利权)人：王兴翠，
类型：发明
国别省市：山东,37