一种电缆槽拆模工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆槽拆模工具，包括万向轮行走系统、支撑杆、水平杆、吊钩、拆模卡具和千斤顶，所述支撑杆设置于万向轮行走系统上部，所述水平杆可动设置于支撑杆顶部，所述吊钩设置于水平杆一端，所述千斤顶设置于拆模卡具两侧，所述拆模卡具设置于吊钩下部，通过千斤顶将预制电缆槽与电缆槽模具松动，随后通过杠杆原理利用人工将电缆槽吊起脱模，本实用新型专利技术构造简单、移动方便、使用简单、拆模效率高，可较大程度的避免传统人工拆模时预制件缺棱掉角等现象，有效的解决了人工拆模过程中存在的预制品质量控制难度大、施工效率低等缺点。

A Demoulding Tool for Cable Groove

【技术实现步骤摘要】
一种电缆槽拆模工具
本技术属于建筑工程领域与制造
，具体涉及一种电缆槽拆模工具；主要应用于铁路预制电缆槽施工过程中电缆槽快速拆模施工。
技术介绍
铁路工程路基电缆槽通常采用铁模板或塑料模板预制，模板组装、拆卸模板功效较低，通常需要大量人工同时进行施工。拆模施工时由于路基电缆槽自重、体积均较大，带模养护周期长，采用人工翻模拆卸时，工人劳动强度大，易造成缺棱掉角现象，存在预制品质量控制难度大、施工效率低等缺点。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种电缆槽拆模工具，包括万向轮行走系统支撑杆、水平杆、吊钩、拆模卡具和千斤顶，所述支撑杆设置于万向轮行走系统上部，所述水平杆可动设置于支撑杆顶部，所述吊钩设置于水平杆一端，所述千斤顶设置于拆模卡具两侧，所述拆模卡具设置于吊钩下部。作为改进，所述万向轮行走系统包括用于安装支撑杆的方形钢板和设置于方形钢板下部的四个万向轮。作为改进，所述支撑杆顶部设有分叉板。所述分叉板内安装有与水平杆连接的轴承，所述支撑杆底部通过四块三角形连接板固定于万向轮行走系统中方形钢板正中间。作为改进，所述水平杆通过轴承固定在支撑杆顶部，所述轴承将水平杆分成长杆部和短杆部，所述吊钩设置于水平杆短杆部的一端。作为改进，所述吊钩包括槽钢一，所述槽钢一底部设有两个弯钩，顶部通过绳索悬挂于水平短杆部的一端上。作为改进，所述拆模卡具包括四根首尾相接的槽钢二固定而成的方形框，所述方形框两侧的槽钢二中间固接有千斤顶托板。作为改进，所述千斤顶底部放置在拆模卡具的千斤顶托板上，顶部顶在吊钩中槽钢一一端。本技术具有如下有益效果：(1)结构构造简单，制作方便。(2)自带万向轮行走系统，便于移动。(3)使用简单，仅需3名工人即可完成电缆槽拆模，拆模效率高，可较大程度的避免传统人工拆模时预制件缺棱掉角等现象。附图说明图1是本技术一种电缆槽拆模工具的整体示意图。图2是本技术一种电缆槽拆模工具中的拆模卡具及千斤顶示意图。图3是本技术一种电缆槽拆模工具中的万向轮行走系统俯视图。图4是本技术一种电缆槽拆模工具中的电缆槽拆模工具工作状态整体示意图。图5是本技术一种电缆槽拆模工具中的电缆槽拆模工具工作状态剖面示意图。附图标记：1、万向轮行走系统，101、万向轮，102、正方形钢板，103、小钢板，2、支撑杆，201、分叉板，202、轴承，3、水平杆，4、吊钩，401、绳索，402、槽钢一，403、弯钩，5、拆模卡具，501、千斤顶托板，502、槽钢二，6、千斤顶，7、吊耳，8、模具，9、电缆槽。具体实施方式为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合实施例附图及使用方法对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合附图1，一种电缆槽拆模工具，主要由万向轮行走系统1、支撑杆2、水平杆3、吊钩4、拆模卡具5和千斤顶6组成。如图3所示，万向轮行走系统1由四个万向轮101和一块正方形钢板102安装在一起组成。如图1所示，支撑杆2顶部设有分叉板201并安装轴承202，底部通过四块三角形小钢板103牢固固定于万向轮行走系统1正中间。如图1所示，水平杆3通过轴承202固定在支撑杆2顶部，所述轴承202将水平杆3分成长杆部和短杆部，所述吊钩4设置于水平杆3短杆部的一端，长杆部用于人工操作，短杆部用于悬挂物品使用。如图1所示，吊钩4由槽钢一402和两个钢筋制作的弯钩403焊接在一起组成，通过绳索401悬挂在水平杆3离轴承202较短的一端上，使用时弯钩403用于勾住电缆槽上预留的勾耳上。如图2所示，拆模卡具5由四根槽钢二502通过焊接固定成一个整体制作而成，槽钢二502中间焊接两块小钢板作为千斤顶托板501。如图2所示，千斤顶6底部放置在拆模卡具5的千斤顶托板501上，顶部顶在吊钩4槽钢402一端。本技术在具体实施时，如图4、图5所示，通过移动万向轮行走系统1将本技术移动至合适位置，随后将拆模卡具5底部顶在电缆槽模具8一端，吊钩4上的弯钩403勾住电缆槽9上预留的两个吊耳7上，两个千斤顶6置于拆模卡具5的千斤顶托板501上，一端分别顶在吊钩4的槽钢402两端，通过千斤顶6加力将模具8与预制电缆槽9松动分离；水平杆3另一端通过人工下压将松动后的预制电缆槽9从模具8内提出放置指定位置。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆槽拆模工具，其特征在于：包括万向轮行走系统(1)、支撑杆(2)、水平杆(3)、吊钩(4)、拆模卡具(5)和千斤顶(6)，所述支撑杆(2)设置于万向轮行走系统(1)上部，所述水平杆(3)可动设置于支撑杆(2)顶部，所述吊钩(4)设置于水平杆(3)一端，所述千斤顶(6)设置于拆模卡具(5)两侧，所述拆模卡具(5)设置于吊钩(4)下部。

【技术特征摘要】
1.一种电缆槽拆模工具，其特征在于：包括万向轮行走系统(1)、支撑杆(2)、水平杆(3)、吊钩(4)、拆模卡具(5)和千斤顶(6)，所述支撑杆(2)设置于万向轮行走系统(1)上部，所述水平杆(3)可动设置于支撑杆(2)顶部，所述吊钩(4)设置于水平杆(3)一端，所述千斤顶(6)设置于拆模卡具(5)两侧，所述拆模卡具(5)设置于吊钩(4)下部。2.根据权利要求1所述的一种电缆槽拆模工具，其特征在于：所述万向轮行走系统(1)包括用于安装支撑杆(2)的方形钢板(102)和设置于方形钢板(102)下部的四个万向轮。3.根据权利要求2所述的一种电缆槽拆模工具，其特征在于：所述支撑杆(2)顶部设有分叉板(201)，所述分叉板(201)内安装有与水平杆(3)连接的轴承(202)，所述支撑杆(2)底部通过四块三角形连接板(103)固定于万向轮行走系统(1)中方形钢板(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世超，宗朝阳，王峰，周小亮，陈招军，杜宏彬，和堂，黄兴昌，宋嗣，
申请(专利权)人：中建铁路投资建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44