插片机构制造技术

技术编号:21812320 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-07 16:34
一种插片机构,其包括凸轮装置、夹紧装置、切断装置、驱动夹紧装置沿着极片传送方向移动的第一驱动装置、以及驱动切断装置沿着极片传送方向移动的第二驱动装置,其中所述夹紧装置包括第一凸轮,所述凸轮装置包括与第一凸轮对应设置的第一凸轮槽板,所述第一凸轮和第一凸轮槽板的配合控制夹紧装置夹住极片的夹紧位置,处于夹紧位置时,所述夹紧装置的运动速度和极片传送速度相同。利用第一凸轮和第一凸轮槽板的设置可以控制夹紧位置,在该夹紧位置,夹紧装置速度和极片传送速度相等。

Insert mechanism

【技术实现步骤摘要】
插片机构
本技术涉及一种插片机构,属于电池制造设备领域。
技术介绍
在电芯制备过程中,电芯开始卷绕时,需要先将极片插入卷针。现有技术中采用插片机构来完成插片的动作。然而,一般的插片机构在切断极片时,需要极片处于静止状态才能进行切割,直接影响极片的切割效率,在不停机的情况下完成极片的同步切割是一大难题。鉴于现有技术的上述缺陷,实有必要设计一种改进的插片机构。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种同步夹持和切割极片的插片机构。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种插片机构,其包括凸轮装置、夹紧装置、切断装置、驱动夹紧装置沿着极片传送方向移动的第一驱动装置、以及驱动切断装置沿着极片传送方向移动的第二驱动装置,其中所述夹紧装置包括第一凸轮,所述凸轮装置包括与第一凸轮对应设置的第一凸轮槽板,所述第一凸轮和第一凸轮槽板的配合控制夹紧装置夹住极片的夹紧位置,处于夹紧位置时,所述夹紧装置的运动速度和极片传送速度相同,所述切断装置包括第二凸轮,所述凸轮装置包括与第二凸轮对应设置的第二凸轮槽板,所述第二凸轮和第二凸轮槽板的配合控制切断装置飞切极片的切断位置,处于切断位置时,所述夹紧装置、切断装置的运动速度和极片传送速度相等。相较于现有技术,本技术至少具有如下有益效果:处于切断位置时,所述夹紧装置、切断装置的运动速度和极片传送速度相等,从而实现在相对静止状态下对极片的飞切。作为本技术进一步改进的技术方案,所述插片机构还包括由第一驱动装置驱动移动的第一滑座和由第二驱动装置驱动移动的第二滑座,所述夹紧装置设置于第一滑座上,所述切断装置设置于第二滑座上,所述第一滑座和第二滑座之间通过同步机构以保证夹紧装置和切断装置保持同步同速移动。作为本技术进一步改进的技术方案,所述同步机构为连接第一滑座和第二滑座的拖杆,所述拖杆的一端连接第二滑座,所述拖杆的另一端穿过第一滑座且具有周向向外延伸的限位部。作为本技术进一步改进的技术方案,所述夹紧装置包括固定夹辊、活动夹辊以及夹紧气缸,所述固定夹辊和活动夹辊之间存在有供极片穿过的间隙,所述夹紧气缸驱动第一凸轮于第一凸轮槽板运动,从而带动活动夹辊相对固定夹辊移动用以夹紧极片。作为本技术进一步改进的技术方案,所述夹紧装置包括连接第一凸轮的第一驱动板、与第一驱动板连接的第一导柱、供第一导柱滑动穿设的固定座、由夹紧气缸驱动移动的活动夹辊座、以及与活动夹辊座相对设置的固定夹辊座,所述夹紧气缸设置于固定座上,所述活动夹辊转动设置于活动夹辊座上,所述固定夹辊转动设置于固定夹辊座上。作为本技术进一步改进的技术方案,所述夹紧装置包括设置于固定夹辊座上的导向板,所述导向板用以扶住极片,防止切断后的极片弯折。作为本技术进一步改进的技术方案,所述切断装置包括活动切刀和与活动切刀相对设置的固定切刀,所述活动切刀和与固定切刀之间存在有供极片穿过的间隙,所述第二凸轮位于第一凸轮槽板内运动,带动活动切刀相对固定切刀移动,从而切断极片。作为本技术进一步改进的技术方案,所述切断装置包括设置于第二凸轮上方的第二驱动板、与第二驱动板连接的第二导柱、以及供第二导柱滑动设置的第二固定座,所述活动切刀与第二导柱固定连接,所述活动切刀和第二固定座之间设有第一弹簧,所述第二固定座上滑动设置有第三导柱,所述第三导柱接近活动切刀的一端连接压板,所述固定切刀设置于压板的一侧,所述压板和第二固定座之间设置有第二弹簧。作为本技术进一步改进的技术方案,所述凸轮装置包括安装板、与第二凸轮槽板连接的导柱、与导柱连接的升降板、以及驱动升降板的升降气缸,所述第一凸轮槽板固定设置于安装板上,所述第二凸轮槽板通过导柱、升降板和升降气缸使得第二凸轮槽板作升降运动。作为本技术进一步改进的技术方案,所述第一凸轮槽板设有平面部和锲形凸块部,所述第一凸轮从平面部移动至锲形凸块部时,所述第一凸轮带动夹紧装置夹紧极片,所述第二凸轮槽板设有第一轨迹线和相对第一轨迹线向外弯曲的第二轨迹线,所述第二凸轮从第一轨迹线运动至第二轨迹线时,所述第二凸轮带动切断装置切断极片。附图说明图1是本技术插片机构的结构示意图,其中隐藏了夹紧装置和切断装置。图2是本技术凸轮装置的结构示意图。图3是本技术夹紧装置的结构示意图。图4是本技术切断装置的结构示意图。具体实施方式请参图1至图4所示,本技术揭示了一种插片机构,其包括凸轮装置1、夹紧装置2、切断装置3、驱动夹紧装置2沿着极片(未图示)传送方向移动的第一驱动装置4、以及驱动切断装置3沿着极片传送方向移动的第二驱动装置5。第一驱动装置4包括电机41、电机安装板42、联轴器43以及丝杆44。电机41通过电机安装板42设置在底板(未图示)上,电机41的输出端通过联轴器43连接丝杆44的一端,丝杆44转动支撑在丝杆支撑座45上,丝杆44上配合设置有丝杆螺母441。第二驱动装置5包括气缸51和气缸安装座52,气缸51通过气缸安装座52设置在底板上。第一驱动装置4和第二驱动装置5的驱动方向一致,均朝着极片传送的方向驱动。夹紧装置2设置在第一滑座61上,第一滑座61设置在第一滑块62上,第一滑块62滑动设置在滑轨63上,滑轨63沿着极片传送方向进行导向。切断装置3设置在第二滑座64上,第二滑座64设置在第二滑块65上,第二滑块65滑动设置在滑轨63上。第二滑座64具有用于丝杆44穿过的通孔(未图示)。第一滑座61与丝杆44的丝杆螺母441固定,气缸51的活塞端与第二滑座64连接。由此,电机41可以驱动夹紧装置2、气缸51可以驱动切断装置3分别朝着极片传送的方向移动。第一滑座61和第二滑座64之间通过同步机构连接,优选地,所述同步机构为拖杆66。所述拖杆66的一端连接第二滑座64,拖杆66的另一端穿过第一滑座61且具有周向向外延伸的限位部661,限位部661的宽度大于拖杆66本体的宽度。在可选实施例中,第一滑座61和第二滑座64也可以通过直线电机保持同步同速移动。在可选实施例中,第一驱动装置4和第二驱动装置5均为直线电机,直线电机包括定子和滑动设置在定子上的动子,两个动子上分别设置第一滑座61和第二滑座62。通过两个直线电机的控制模块的匹配使得第一滑座61和第二滑座62同步移动。在另一个可选实施例中,第一驱动装置4和第二驱动装置5分别包括第一动子和第二动子,第一动子和第二动子分别设置在同一个定子上。第一动子和第二动子分别设置第一滑座61和第二滑座62,通过直线电机的控制模块的匹配使得第一滑座61和第二滑座62同步移动。上述直线电机还包括刹车装置,用于对直线电机进行制动。插片机构工作过程:极片依次穿过夹紧装置2和切断装置3被卷绕在卷针(未图示)上,当一个电芯卷绕完毕后,需要将极片切断,再将切断后的极片插至卷针进行下一个电芯的卷绕。在切断过程中,需要保证极片传送速度、夹紧装置2移动速度、切断装置3移动速度一致,即为相对静止状态,在此状态将极片切断,即为飞切。具体的,电机41驱动夹紧装置2沿着极片传送方向加速运动至其移动速度和极片传送速度保持一致,夹紧装置2夹住极片继续朝着极片传送方向移动。气缸51驱动切断装置3沿着极片传送方向加速运动,并通过拖杆66实现和夹紧装置2保持同步同速移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插片机构,其包括凸轮装置、夹紧装置、切断装置、驱动夹紧装置沿着极片传送方向移动的第一驱动装置、以及驱动切断装置沿着极片传送方向移动的第二驱动装置,其特征在于:所述夹紧装置包括第一凸轮,所述凸轮装置包括与第一凸轮对应设置的第一凸轮槽板,所述第一凸轮和第一凸轮槽板的配合控制夹紧装置夹住极片的夹紧位置,处于夹紧位置时,所述夹紧装置的运动速度和极片传送速度相同,所述切断装置包括第二凸轮,所述凸轮装置包括与第二凸轮对应设置的第二凸轮槽板,所述第二凸轮和第二凸轮槽板的配合控制切断装飞切极片的切断位置,处于切断位置时,所述夹紧装置、切断装置的运动速度和极片传送速度相等。

【技术特征摘要】
1.一种插片机构,其包括凸轮装置、夹紧装置、切断装置、驱动夹紧装置沿着极片传送方向移动的第一驱动装置、以及驱动切断装置沿着极片传送方向移动的第二驱动装置,其特征在于:所述夹紧装置包括第一凸轮,所述凸轮装置包括与第一凸轮对应设置的第一凸轮槽板,所述第一凸轮和第一凸轮槽板的配合控制夹紧装置夹住极片的夹紧位置,处于夹紧位置时,所述夹紧装置的运动速度和极片传送速度相同,所述切断装置包括第二凸轮,所述凸轮装置包括与第二凸轮对应设置的第二凸轮槽板,所述第二凸轮和第二凸轮槽板的配合控制切断装飞切极片的切断位置,处于切断位置时,所述夹紧装置、切断装置的运动速度和极片传送速度相等。2.如权利要求1所述的插片机构,其特征在于:所述插片机构还包括由第一驱动装置驱动移动的第一滑座和由第二驱动装置驱动移动的第二滑座,所述夹紧装置设置于第一滑座上,所述切断装置设置于第二滑座上,所述第一滑座和第二滑座之间通过同步机构以保证夹紧装置和切断装置保持同步同速移动。3.如权利要求2所述的插片机构,其特征在于:所述同步机构为连接第一滑座和第二滑座的拖杆,所述拖杆的一端连接第二滑座,所述拖杆的另一端穿过第一滑座且具有周向向外延伸的限位部。4.如权利要求1所述的插片机构,其特征在于:所述夹紧装置包括固定夹辊、活动夹辊以及夹紧气缸,所述固定夹辊和活动夹辊之间存在有供极片穿过的间隙,所述夹紧气缸驱动第一凸轮于第一凸轮槽板运动,从而带动活动夹辊相对固定夹辊移动用以夹紧极片。5.如权利要求4所述的插片机构,其特征在于:所述夹紧装置包括连接第一凸轮的第一驱动板、与第一驱动板连接的第一导柱、供第一导柱滑动穿设的固定座、由夹紧气缸驱动移动的活动夹辊座、以及与活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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