一种可测量长度和位置的编码器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可测量长度和位置的编码器，包括编码器外壳、码盘基片、编码器盖、轴承和转动轴，编码器外壳的左侧通过螺栓固定连接有编码器盖，编码器盖的中部贯穿设置有轴承。本实用新型专利技术的一种可测量长度和位置的编码器，信号处理器内设脉冲信号接收器，码器产生脉冲信号，脉冲信号接收器利用脉冲数可测量速度，长度或位置，对于绝对型编码器，每一个位置对应于一个唯一的数字量的数值，且可测量长度和位置的编码器在长期使用中容易发热，编码器外壳设有呈环状排列的小凹槽可以起到对编码器外壳进行扇热，从而使编码器外壳内部的结构不会因为发热而损坏，从而提高了使用寿命。

An Encoder for Measuring Length and Position

【技术实现步骤摘要】
一种可测量长度和位置的编码器
本技术涉及编码器领域，特别涉及一种可测量长度和位置的编码器。
技术介绍
编码器(encoder)是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺，按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；现有的编码在使用时存在一定的弊端，使用中的编码器都是相对比较封闭，内部不能有效散热，且外部均没设有降温散热装置，导致编码器使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可测量长度和位置的编码器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可测量长度和位置的编码器，包括编码器外壳、码盘基片、编码器盖、轴承和转动轴，所述编码器外壳的左侧通过螺栓固定连接有编码器盖，所述编码器盖的中部贯穿设置有轴承，所述轴承的左侧设置有转动轴，所述转动轴贯穿设置在轴承与编码器外壳的内部，所述编码器外壳的内部嵌入设置有码盘基片，所述编码器外壳的外表面嵌入设置有小凹槽，所述编码器外壳的底端中部嵌入设置有控制接口，所述编码器盖的外表面设置有信号处理器，且信号处理器嵌入设置在编码器外壳内，所述码盘基片的正面中部嵌入设置有转动片，所述转动片的顶端设置有光栅板，且光栅板与码盘基片活动连接，所述码盘基片的正面贯穿设置有透光缝，所述透光缝之间嵌入设置有节距尺，所述码盘基片正面贯穿设置有透光缝，所述码盘基片的背面设置有透镜，所述透镜的右端通过螺母固定连接有灯，所述转动片的底端设置有二号光栅板，且二号光栅板与码盘基片活动连接，所述二号光栅板与光栅板的正面均通过螺母固定连接有光敏元件，所述光敏元件、控制接口、信号处理器和灯均通过电源线电性连接。优选的，所述节距尺呈“环”状等距离分布设置在码盘基片的正面。优选的，所述二号光栅板与光栅板均贯穿设置有槽孔。优选的，所述光敏元件、透光缝和节距尺的中心点均为同一水平位置，且信号处理器内设置有脉冲信号接收器。优选的，所述小凹槽呈“环”状对等分列排布在编码器外壳表面上。优选的，所述光敏元件与信号处理器为信号连接，且信号处理器通过控制接口与外部终端信号连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：码器产生脉冲信号，脉冲信号接收器利用脉冲数可测量速度，长度或位置，对于绝对型编码器，每一个位置对应于一个唯一的数字量的数值，且可测量长度和位置的编码器在长期使用中容易发热，编码器外壳设有呈环状排列的小凹槽可以起到对编码器外壳进行扇热，从而使编码器外壳内部的结构不会因为发热而损坏，从而提高了使用寿命。附图说明图1为本技术一种可测量长度和位置的编码器的整体结构示意图；图2为本技术一种可测量长度和位置的编码器的编码器外壳内部结构示意图；图3为本技术一种可测量长度和位置的编码器的A处放大示意图。图中：编码器外壳1、码盘基片101、光栅板102、光敏元件104、透光缝105、二号光栅板106、节距尺107、编码器盖2、轴承201、转动轴3、控制接口4、小凹槽5、透镜6、信号处理器7、灯8、转动片9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种可测量长度和位置的编码器，包括编码器外壳1、码盘基片101、编码器盖2、轴承201和转动轴3，编码器外壳1的左侧通过螺栓固定连接有编码器盖2，编码器盖2的中部贯穿设置有轴承201，轴承201的左侧设置有转动轴3，转动轴3贯穿设置在轴承201与编码器外壳1的内部，当转动轴3长期转动时，轴承201可以起到降低转动柱3与编码器外壳1与编码器盖2之间的摩擦力，使转动轴3的转动力更强，编码器外壳1的内部嵌入设置有码盘基片101，编码器外壳1的外表面嵌入设置有小凹槽5，小凹槽5可以有效的对编码器外壳1内部结构进行散热，使编码器外壳1内部结构不会在长期使用中发热导致零件损坏，提高了使用寿命，编码器外壳1的底端中部嵌入设置有控制接口4，编码器盖2的外表面设置有信号处理器7，且信号处理器7嵌入设置在编码器外壳1内，码盘基片101的正面中部嵌入设置有转动片9，转动片9的顶端设置有光栅板102，且光栅板102与码盘基片101活动连接，码盘基片101的正面贯穿设置有透光缝105，透光缝105之间嵌入设置有节距尺107，码盘基片101正面贯穿设置有透光缝105，码盘基片101的背面设置有透镜6，透镜6的右端通过螺母固定连接有灯8，在灯8亮起时，灯光会通过透镜6照射至码盘基片101上，且通过节距尺107与透光缝105照射至光敏元件104内，光敏元件104会将接收信号传递至信号处理器7内，从而测出距离，转动片9的底端设置有二号光栅板106，且二号光栅板106与码盘基片101活动连接，二号光栅板106与光栅板102的正面均通过螺母固定连接有光敏元件104，当信号处理器7在测量距离时，灯8的灯光的照射会通过透镜6照射至码盘基片101的上，并且灯光通过节距尺105与透光缝103照射至光敏元件104，且光敏元件104在将信号发送至信号处理器7内，光敏元件104、控制接口4、信号处理器7和灯8均通过电源线电性连接，使信号处理器7测量的距离与位置数据均通过控制接口4传输给外部终端设备。节距尺107呈“环”状等距离分布设置在码盘基片101的正面；二号光栅板106与光栅板102均贯穿设置有槽孔；光敏元件104、透光缝105和节距尺107的中心点均为同一水平位置，且信号处理器7内设置有脉冲信号接收器；小凹槽5呈“环”状对等分列排布在编码器外壳1表面上；光敏元件104与信号处理器7为信号连接，且信号处理器7通过控制接口4与外部终端信号连接。需要说明的是，本技术为一种可测量长度和位置的编码器，在使用时，使用者通过电源线将此可测量长度和位置的编码器通上电力，然后将转动轴3固定至所需要测量的地方，当转动轴3在转动时，会带动码盘基片101，同时灯8的灯光照射在通透镜6上，透镜6将光通过透光缝105与节距尺107照射至光敏元件104内，通过码盘基片101的转动使光会间断性的照射至光敏元件104内，接着二号光栅板106上设有槽孔，通过槽孔接受灯8照射在通透镜6上的光线，使得二号光栅板106上光敏元件104在间接接收光源的时候会通过下发至信号处理器7内的脉冲信号接收器，利用脉冲数可测量速度，长度或位置进行统计距离与统计位置，且每一个位置对应于一个唯一的数字量的数值，然后信号处理器7将信息通过控制接口4传递至外界接收信号端显示出来，最后小凹槽5可以有效的对编码器外壳1进行散热，使编码器外壳1内部文件不容易损坏，提高了使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可测量长度和位置的编码器，包括编码器外壳(1)、码盘基片(101)、编码器盖(2)、轴承(201)和转动轴(3)，所述编码器外壳(1)的左侧通过螺栓固定连接有编码器盖(2)，所述编码器盖(2)的中部贯穿设置有轴承(201)，所述轴承(201)的左侧设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)贯穿设置在轴承(201)与编码器外壳(1)的内部，所述编码器外壳(1)的内部嵌入设置有码盘基片(101)，其特征在于：所述编码器外壳(1)的外表面嵌入设置有小凹槽(5)，所述编码器外壳(1)的底端中部嵌入设置有控制接口(4)，所述编码器盖(2)的外表面设置有信号处理器(7)，且信号处理器(7)嵌入设置在编码器外壳(1)内，所述码盘基片(101)的正面中部嵌入设置有转动片(9)，所述转动片(9)的顶端设置有光栅板(102)，且光栅板(102)与码盘基片(101)活动连接，所述码盘基片(101)的正面贯穿设置有透光缝(105)，所述透光缝(105)之间嵌入设置有节距尺(107)，所述码盘基片(101)正面贯穿设置有透光缝(105)，所述码盘基片(101)的背面设置有透镜(6)，所述透镜(6)的右端通过螺母固定连接有灯(8)，所述转动片(9)的底端设置有二号光栅板(106)，且二号光栅板(106)与码盘基片(101)活动连接，所述二号光栅板(106)与光栅板(102)的正面均通过螺母固定连接有光敏元件(104)，所述光敏元件(104)、控制接口(4)、信号处理器(7)和灯(8)均通过电源线电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可测量长度和位置的编码器，包括编码器外壳(1)、码盘基片(101)、编码器盖(2)、轴承(201)和转动轴(3)，所述编码器外壳(1)的左侧通过螺栓固定连接有编码器盖(2)，所述编码器盖(2)的中部贯穿设置有轴承(201)，所述轴承(201)的左侧设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)贯穿设置在轴承(201)与编码器外壳(1)的内部，所述编码器外壳(1)的内部嵌入设置有码盘基片(101)，其特征在于：所述编码器外壳(1)的外表面嵌入设置有小凹槽(5)，所述编码器外壳(1)的底端中部嵌入设置有控制接口(4)，所述编码器盖(2)的外表面设置有信号处理器(7)，且信号处理器(7)嵌入设置在编码器外壳(1)内，所述码盘基片(101)的正面中部嵌入设置有转动片(9)，所述转动片(9)的顶端设置有光栅板(102)，且光栅板(102)与码盘基片(101)活动连接，所述码盘基片(101)的正面贯穿设置有透光缝(105)，所述透光缝(105)之间嵌入设置有节距尺(107)，所述码盘基片(101)正面贯穿设置有透光缝(105)，所述码盘基片(101)的背面设置有透镜(6)，所述透镜(6)的右端通过螺母固定连接有灯(8)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟宝鑫，卢国石，
申请(专利权)人：格鲁克天津工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12