【技术实现步骤摘要】
一种以液氨热泵精馏模式生产高纯硫化氢的装置
本技术属于高纯硫化氢生产
,具体涉及一种能够生产纯度不低于99.999%的硫化氢的以液氨热泵精馏模式生产高纯硫化氢的装置。
技术介绍
硫化氢在化学工业、有机合成工业、冶金工业、电子工业等多个产业领域都有重要用途。常用于合成硫磺和硫酸、硫化钠和硫氢化钠、重水、甲硫醇、二甲基亚砜、硫基乙醇、硫脲等产品。在半导体领域,主要用作掺杂气,用作合成荧光粉,电放光、光导体、光电曝光计等的制造。工业上生产硫化氢的方法有“用硫加氢反应制备硫化氢”、“用硫酸钡和盐酸反应制备硫化氢”、“用甲烷与硫反应制备硫化氢”、“从含酸气体的天然气和工业气流中回收硫化氢”、“用硫氢化钠水溶液和硫酸反应制备硫化氢”。(1)用硫加氢反应制备硫化氢:S+H2→H2S,一般H2S的产率达98%以上,若原料氢为纯氢,原料硫为优级品,则H2S的纯度可达98%~99.9%。(2)用硫酸钡和盐酸反应制备硫化氢:BaS+2HCl→BaCl2+H2S,H2S的纯度为98%~99%。(3)用甲烷和硫反应制备硫化氢:CH4+4S→2H2S+CS2,2CS2+H2O→2H2S ...
【技术保护点】
1.一种以液氨热泵精馏模式生产高纯硫化氢的装置,包括原料气缓冲罐(10)、产品泵(19)、产品罐(20)、液氨热泵(22)和脱硫塔(21),其特征在于:所述原料气缓冲罐(10)依次通过第一换热器(11)的原料气进口(24)、第一换热器(11)的原料气出口(25)、第一精馏塔(12)中下部的原料气进口、第一精馏塔(12)底部的液相出口、第二精馏塔(16)的第一原料液进口(38)、第二精馏塔(16)顶部气相出口、第三换热器(18)的管程、第一三通(27)和产品泵(19)与产品罐(20)相连;第一三通(27)的第三端与第二精馏塔(16)的第二原料液进口(33)相连;第一精馏塔(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种以液氨热泵精馏模式生产高纯硫化氢的装置,包括原料气缓冲罐(10)、产品泵(19)、产品罐(20)、液氨热泵(22)和脱硫塔(21),其特征在于:所述原料气缓冲罐(10)依次通过第一换热器(11)的原料气进口(24)、第一换热器(11)的原料气出口(25)、第一精馏塔(12)中下部的原料气进口、第一精馏塔(12)底部的液相出口、第二精馏塔(16)的第一原料液进口(38)、第二精馏塔(16)顶部气相出口、第三换热器(18)的管程、第一三通(27)和产品泵(19)与产品罐(20)相连;第一三通(27)的第三端与第二精馏塔(16)的第二原料液进口(33)相连;第一精馏塔(12)顶部的气相出口通过第二换热器(14)的管程与第一气液分离器(15)的进口相连,第一气液分离器(15)的液相出口与第一精馏塔(12)中上部的原料液进口相连;第一气液分离器(15)的气相出口通过第一换热器(11)第一尾气进口(34)和第一换热器(11)第一尾气出口(35)与脱硫塔(21)的进口相连;第二精馏塔(16)底部的液相出口通过第一换热器(11)第二尾气进口(37)和第一换热器(11)第二尾气出口(36)与脱硫塔(21)的进口相连;液氨热泵(22)的循环气出口依次通过第二三通(28)、第一精馏塔(12)底部的第一再沸器(13)、第二换热器(14)的壳程、第一换热器(11)的第一循环气进口(31)和第一换热器(11)的第一循环气出口(32)与液氨热泵(22)的总循环气进口相连;第二三通(28...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫红伟,陈剑军,郑梦杰,郭俊磊,杨茂强,吕书山,银延蛟,张亚清,
申请(专利权)人:河南心连心深冷能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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