变频电磁锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频电磁锅炉，所述变频电磁锅炉包括炉体、金属管道、线圈、绝缘层、温控探头、变频器、控制模块、显示屏，所述显示屏连接控制模块，控制模块连接变频器和温控探头，变频器连接线圈，线圈内层是绝缘层，绝缘层里面包裹着管道，所有配件最外层是炉体；所述管道内设置有液体。本技术方案高效节能、寿命长、安全可靠、准确控温、绝缘性好。

Variable Frequency Electromagnetic Boiler

【技术实现步骤摘要】
变频电磁锅炉
本技术属于电采暖
，尤其涉及一种变频电磁锅炉。
技术介绍
现有的电锅炉加热技术不是很成熟，具备以下缺点：热损失大，传统的电加热行业，普遍采用是的电热棒，电极方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，电热棒和电极主要是靠通电后，自身发热然后在把热量传递到液体上，从而起到加热液体的效果，这种加热效果的热量利用率最高只有50％-80％左右，热损失高达20％-50％以上；使用寿命短：维修量大。电热管由于采用电热棒和电极发热，容易因高温老化而烧断。从而引发火灾或触电事故，使用寿命短，热效率低，逐年衰减。因此需要一种新型的变频电磁锅炉来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种变频电磁锅炉，能够解决上述技术中存在的两种缺陷。本技术采用以下技术方案，一种变频电磁锅炉，包括炉体、金属管道、线圈、绝缘层、温控探头、变频器、控制模块、显示屏，所述显示屏连接控制模块，控制模块连接变频器和温控探头，变频器连接线圈，线圈内层是绝缘层，绝缘层里面包裹着金属管道，所述温控探头位于金属管道上，所有配件最外层是炉体，所述金属管道内设置有液体。优选地，所述线圈外面还设置有第二层金属管道。优选地，所述温控探头位于金属管道上。优选地，所述变频器采用风冷或水冷。优选地，所述变频电磁锅炉多个相互串联或并联成为一组，变频器分别与包裹着金属管道的线圈相连，金属管道串联或并联在一起。本技术提供的一种变频电磁锅炉，具备以下优势：(1)高效节能：电磁感应加热，是通过电流产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，防止管道热量的散发，加热速度快，热利用率高达99％以上，理论上节电效果可达到30％-50％以上；(2)寿命长：电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受200℃以上高温，使用寿命高达30年，不需维护，后期基本无维护费用；(3)安全可靠：料筒内外壁双层经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失，热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠；(4)准确控温：线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，微电脑实时监测，温度控制实时准确，还可实现手机远程操控，效率更高；(5)绝缘性好：电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制，绝缘性能好，无需与罐体外壁直接接触，绝无漏电，短路故障，安全无忧。附图说明图1是本技术一种变频电磁锅炉的原理简图。图2是本技术实施例1的一种变频电磁锅炉的结构示意图。图3是本技术实施例2的一种变频电磁锅炉的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1、2所示，本技术公开了一种变频电磁锅炉，所述变频电磁锅炉包括炉体8、金属管道7、线圈6、绝缘层5、温控探头4、变频器3、控制模块1、显示屏2，所述显示屏2连接控制模块1，控制模块1连接变频器3和温控探头4，变频器3连接线圈6，线圈内层是绝缘层5，绝缘层5里面包裹着金属管道7，所有配件最外层是炉体8，所述金属管道内设置有液体。实施例2图3是本技术一种变频电磁锅炉高温线圈双筒加热示意图，如图3所示，本技术公开了一种变频电磁锅炉，与实施例1不同的是，所述线圈外面还设置有第二层金属管道9。第二层金属管道9为空心呈螺旋状缠绕在线圈6外面，两层管道内的液体相通；实施例2中变频器3为水冷。本技术还可以多个相互串联或并联成为一组，变频器分别与包裹着金属管道的线圈相连，金属管道串联或并联在一起。本技术变频电磁锅炉，现无人值守，可以做到远程无线控制，随时调节，实时控制温度。该系统其对流体加热具有以下技术特性：高频电磁加热锅炉，液体与电分离；安全毋庸置疑，此技术用于对所有的流体加热，可实现安全带电实时加热；可以对加热的流体温度进行非常精确地控制；高频电磁加热器没有明火产生，可安全地对易燃易爆流体进行加热；高频电磁加热锅炉的加热输出功率是可以自动调整的，这一技术特点是该种加热技术方法所独有的，利用这一特点，可以对所加热流体的升温过程进行控制，如在有些化学单元操作中，需要被加热的流体介质沿着一条事先确定的升温曲线进行加热工艺过程(如正态分布曲线)，以提高收率和品质等；变频电磁锅炉，国内唯一双层变频加热体，采用高精度磁性磁化循环流体，因为是金属容器自身发热，所以热转化率特别高，热效率最高可达99.9％；高频电磁加热锅炉的制热原理，高速变化的高频电流，流过线圈会产生高速变化的磁场，当用含金属容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线，而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体表面产生感应涡流一种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题；采用磁力线激活流体来加热。加上数控装置和摄像头，可以做到远程实时监控，和远程实时调节掌握温度；温度从零下可以升到零上上千度。本技术适用于建筑物的供暖，泳池，洗浴，生产中需要流体高热量的机械。节能效果：变频电磁锅炉节能30％-50％，相比电热棒、电极加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加；相比电热棒、电极加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗；相比电热棒、电极加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间；相比电热棒、电极加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电磁处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。高频电磁加热的优势：(1)高效节能：电磁感应加热，是通过电流产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，防止管道热量的散发，加热速度快，热利用率高达99％以上，理论上节电效果可达到30％-50％以上。(2)寿命长：电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，使用寿命高达30年。不需维护，后期基本无维护费用。(3)安全可靠：料筒内外壁双层经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠。(4)准确控温：线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，微电脑实时监测，温度控制实时准确，还可实现手机远程操控，效率更高。(5)绝缘性好：电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制，绝缘性能好，无需与罐体外壁直接接触，绝无漏电，短路故障，安全无忧。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频电磁锅炉，其特征在于：所述变频电磁锅炉包括炉体、金属管道、线圈、绝缘层、温控探头、变频器、控制模块、显示屏，所述显示屏连接控制模块，控制模块连接变频器和温控探头，变频器连接线圈，线圈内层是绝缘层，绝缘层里面包裹着金属管道，所述温控探头位于金属管道上，所有配件最外层是炉体，所述金属管道内设置有液体。

【技术特征摘要】
1.一种变频电磁锅炉，其特征在于：所述变频电磁锅炉包括炉体、金属管道、线圈、绝缘层、温控探头、变频器、控制模块、显示屏，所述显示屏连接控制模块，控制模块连接变频器和温控探头，变频器连接线圈，线圈内层是绝缘层，绝缘层里面包裹着金属管道，所述温控探头位于金属管道上，所有配件最外层是炉体，所述金属管道内设置有液体。2.如权利要求1所述的一种变频电磁锅炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永年，
申请(专利权)人：于永年，
类型：新型
国别省市：新疆,65