一种组装方便的波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组装方便的波纹管，包括波纹管本体，波纹管本体的两端均粘合有法兰盘，波纹管本体的外部套接有防护管，防护管的两端均通过焊接固定有卡接管，卡接管的内表面粘合有垫板，垫板的内部安装有限位弹簧，垫板通过限位弹簧连接有定位板；波纹管本体通过外部套接的防护管进行防护，同时波纹管本体的两端通过垫板、限位弹簧和定位板固定在卡接管的内部，限位弹簧通过弹性形变，使得定位板紧贴波纹管本体两端的外表面，同时限位凸起卡合在限位槽的内部，使得波纹管本体收缩在防护管的内部，增加了防护管对波纹管本体的防护，增加波纹管本体使用的安全性。

A Convenient Bellows for Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种组装方便的波纹管
本技术属于波纹管
，具体涉及一种组装方便的波纹管。
技术介绍
波纹管是指具有沿折叠皱纹片进行折叠伸缩的构件，波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。现有的波纹管在使用的过程中，波纹管具有折叠伸缩的部位较为柔软，容易受到外部挤压，使得波纹管发生形变，增加波纹管的损坏，同时波纹管连接时密闭性能差的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种组装方便的波纹管，具有波纹管使用安全性能高，同时连接密闭性能好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装方便的波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体的两端均粘合有法兰盘，所述波纹管本体的外部套接有防护管，所述防护管的两端均通过焊接固定有卡接管，所述卡接管的内表面粘合有垫板，所述垫板的内部安装有限位弹簧，所述垫板通过限位弹簧连接有定位板，所述卡接管靠近垫板的表面粘合有限位凸起，所述波纹管本体的两端均开设有限位槽，所述限位凸起卡合在限位槽的内部，所述法兰盘的一端卡合有密封环。作为本技术的一种组装方便的波纹管优选技术方案，所述法兰盘一端的表面开设有安装槽，所述密封环卡合在安装槽的内部，所述密封环的内部设置有空腔，所述密封环为双圆环结构，且密封环的截面为U字形结构。作为本技术的一种组装方便的波纹管优选技术方案，所述波纹管本体为波浪形管状结构。作为本技术的一种组装方便的波纹管优选技术方案，所述垫板和定位板均为五分之一环形结构，且垫板和定位板之间的限位弹簧均设置有五个。作为本技术的一种组装方便的波纹管优选技术方案，所述限位凸起为块状结构，每个所述卡接管内表面的限位凸起共设置有四个。作为本技术的一种组装方便的波纹管优选技术方案，所述防护管为管状结构，所述防护管管壁的厚度为卡接管管壁厚度的三分之一。作为本技术的一种组装方便的波纹管优选技术方案，所述法兰盘为环形结构，且法兰盘的表面开设有圆孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)波纹管本体通过外部套接的防护管进行防护，同时波纹管本体的两端通过垫板、限位弹簧和定位板固定在卡接管的内部，限位弹簧通过弹性形变，使得定位板紧贴波纹管本体两端的外表面，同时限位凸起卡合在限位槽的内部，使得波纹管本体收缩在防护管的内部，增加了防护管对波纹管本体的防护，增加波纹管本体使用的安全性。(2)密封环卡合在法兰盘一端表面开设的安装槽内部，增加密封环安装的便捷性，同时双圆环结构的密封环，提高了密封环卡合在安装槽内部的稳定性，增加密封环与法兰盘连接的牢靠性，同时密封环内部设置的空腔，提高密封环弹性形变的强度，增加波纹管本体与设备连接时的密闭性，增加波纹管本体使用的便捷性。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术中的法兰盘、卡接管和密封环结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为本技术中的卡接管、垫板、限位弹簧、定位板红和限位凸起结构示意图；图5为图4中B处的放大结构示意图；图中：1、波纹管本体；2、法兰盘；3、卡接管；4、防护管；5、垫板；6、限位弹簧；7、定位板；8、限位凸起；9、限位槽；10、密封环；11、空腔；12、安装槽。具体实施方式结合图1-5，本技术的组装方便的波纹管包括波纹管本体1，波纹管本体1的两端均粘合有法兰盘2，波纹管本体1的外部套接有防护管4，防护管4的两端均通过焊接固定有卡接管3，卡接管3的内表面粘合有垫板5，垫板5的内部安装有限位弹簧6，垫板5通过限位弹簧6连接有定位板7，卡接管3靠近垫板5的表面粘合有限位凸起8，波纹管本体1的两端均开设有限位槽9，限位凸起8卡合在限位槽9的内部，法兰盘2的一端卡合有密封环10。本实施方案中，波纹管本体1通过外部套接的防护管4进行防护，同时波纹管本体1的两端通过垫板5、限位弹簧6和定位板7固定在卡接管3的内部，限位弹簧6通过弹性形变，使得定位板7紧贴波纹管本体1两端的外表面，同时限位凸起8卡合在限位槽9的内部，使得波纹管本体1收缩在防护管4的内部，增加了防护管4对波纹管本体1的防护，增加波纹管本体1使用的安全性。具体的，法兰盘2一端的表面开设有安装槽12，密封环10卡合在安装槽12的内部，密封环10的内部设置有空腔11，密封环10为双圆环结构，且密封环10的截面为U字形结构。本实施例中，密封环10卡合在法兰盘2一端表面开设的安装槽12内部，增加密封环10安装的便捷性，同时双圆环结构的密封环10，提高了密封环10卡合在安装槽12内部的稳定性，增加密封环10与法兰盘2连接的牢靠性，同时密封环10内部设置的空腔11，提高密封环10弹性形变的强度，增加波纹管本体1与设备连接时的密闭性，增加波纹管本体1使用的便捷性。具体的，波纹管本体1为波浪形管状结构。本实施例中，波浪形管状结构的波纹管本体1，使得波纹管本体1进行折叠伸缩。具体的，垫板5和定位板7均为五分之一环形结构，且垫板5和定位板7之间的限位弹簧6均设置有五个。本实施例中，通过五分之一环形结构的垫板5和定位板7，同时垫板5和定位板7之间的限位弹簧6均设置有五个，增加定位板7与波纹管本体1接触的稳定性。具体的，限位凸起8为块状结构，每个卡接管3内表面的限位凸起8共设置有四个。本实施例中，通过块状结构的限位凸起8，增加限位凸起8卡合在限位槽9内部的便捷性。具体的，防护管4为管状结构，防护管4管壁的厚度为卡接管3管壁厚度的三分之一。本实施例中，防护管4为管状结构，且防护管4管壁的厚度为卡接管3管壁厚度的三分之一，增加了卡接管3安装在波纹管本体1两端的便捷性。具体的，法兰盘2为环形结构，且法兰盘2的表面开设有圆孔。本实施例中，为了降低法兰盘2连接的难度。本技术的工作原理及使用流程：使用时，用户把外部设备与波纹管本体1的两端连接，此时密封环10受到挤压并发生形变，使得密封环10固定法兰盘2和设备之间，当波纹管本体1一端的设备需要移动时，下拉法兰盘2，使得波纹管本体1的一端与卡接管3分离，同时限位凸起8和限位槽9分离，定位板7与波纹管本体1的表面分离，同时波纹管本体1进行折叠拉伸，当波纹管本体1一端的设备不使用时，把波纹管本体1进行折叠收缩，同时波纹管本体1一端卡合在卡接管3的内部，此时限位凸起8卡合在限位槽9的内部，限位弹簧6使得定位板7紧贴波纹管本体1的外表面。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装方便的波纹管，包括波纹管本体(1)，其特征在于：所述波纹管本体(1)的两端均粘合有法兰盘(2)，所述波纹管本体(1)的外部套接有防护管(4)，所述防护管(4)的两端均通过焊接固定有卡接管(3)，所述卡接管(3)的内表面粘合有垫板(5)，所述垫板(5)的内部安装有限位弹簧(6)，所述垫板(5)通过限位弹簧(6)连接有定位板(7)，所述卡接管(3)靠近垫板(5)的表面粘合有限位凸起(8)，所述波纹管本体(1)的两端均开设有限位槽(9)，所述限位凸起(8)卡合在限位槽(9)的内部，所述法兰盘(2)的一端卡合有密封环(10)。

【技术特征摘要】
1.一种组装方便的波纹管，包括波纹管本体(1)，其特征在于：所述波纹管本体(1)的两端均粘合有法兰盘(2)，所述波纹管本体(1)的外部套接有防护管(4)，所述防护管(4)的两端均通过焊接固定有卡接管(3)，所述卡接管(3)的内表面粘合有垫板(5)，所述垫板(5)的内部安装有限位弹簧(6)，所述垫板(5)通过限位弹簧(6)连接有定位板(7)，所述卡接管(3)靠近垫板(5)的表面粘合有限位凸起(8)，所述波纹管本体(1)的两端均开设有限位槽(9)，所述限位凸起(8)卡合在限位槽(9)的内部，所述法兰盘(2)的一端卡合有密封环(10)。2.根据权利要求1所述的一种组装方便的波纹管，其特征在于：所述法兰盘(2)一端的表面开设有安装槽(12)，所述密封环(10)卡合在安装槽(12)的内部，所述密封环(10)的内部设置有空腔(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆道，
申请(专利权)人：昆山亿塑管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32