一种阀门手轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门手轮，该手轮包括中心轮盘、轮圈、连接该中心轮盘和轮圈的连接杆，该中心轮盘中部设有贯穿该中心轮盘的第一多边形通孔、以及可插入至该第一多边形通孔内与该第一多边形通孔嵌合的至少两个钳柱，该至少两个钳柱中的每个钳柱底端中部均设有向该钳柱内凹陷的钳孔，该至少两个钳柱中每个钳柱的钳孔的形状或尺寸均不相同，该至少两个钳柱中的每个钳柱顶端均固设有防止该钳柱穿过该第一多边形通孔的挡盘，该连接杆为中空结构的连接杆，该连接杆第一端与该中心轮盘固定连接，该连接杆第二端与该轮圈固定连接，该轮圈上与该连接杆相对应位置处设有与该连接杆连通的连接孔。

A Valve Handwheel

【技术实现步骤摘要】
一种阀门手轮
本技术涉及一种阀门手轮。
技术介绍
现有的阀门手轮由于其中心的嵌口形状及大小固定，通常只能用于转动与之形状、大小相匹配的阀杆，而不能用于与之形状、大小不匹配的阀杆，导致现有资源不能被充分利用。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种阀门手轮。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种阀门手轮，该手轮包括中心轮盘、轮圈、连接该中心轮盘和轮圈的连接杆，该中心轮盘中部设有贯穿该中心轮盘的第一多边形通孔、以及可插入至该第一多边形通孔内与该第一多边形通孔嵌合的至少两个钳柱，该至少两个钳柱中的每个钳柱底端中部均设有向该钳柱内凹陷的钳孔，该至少两个钳柱中每个钳柱的钳孔的形状或尺寸均不相同，该至少两个钳柱中的每个钳柱顶端均固设有防止该钳柱穿过该第一多边形通孔的挡盘，该连接杆为中空结构的连接杆，该连接杆第一端与该中心轮盘固定连接，该连接杆第二端与该轮圈固定连接，该轮圈上与该连接杆相对应位置处设有与该连接杆连通的连接孔，该连接孔位于该连接杆长度方向的延长线上、且该连接孔贯穿该轮圈，该连接杆内放置有撬杆，该连接孔外端部设有盖住该连接孔的端盖。在本技术所述的阀门手轮中，该端盖内侧面固设有可插入至该连接孔内的连接柱，该连接柱外壁面上设有外螺纹，该连接孔内设有可与该外螺纹螺接的内螺纹。在本技术所述的阀门手轮中，该第一多边形通孔为三边形通孔或四边形通孔，该至少两个钳柱中的每个钳柱均为三棱柱状结构或均为立方体柱状结构。在本技术所述的阀门手轮中，该至少两个钳柱中每个钳柱的钳孔均为正方形钳孔、且每个钳孔的宽度不相同。在本技术所述的阀门手轮中，该至少两个钳柱中每个钳柱的钳孔均为等边三角形钳孔、且每个钳孔的宽度不相同。在本技术所述的阀门手轮中，该挡盘的直径大于该第一多边形通孔的长度和宽度。在本技术所述的阀门手轮中，该挡盘周缘设有贯穿该挡盘的至少两个固定孔，该中心轮盘表面与该固定孔相对应位置处设有至少两个螺纹孔。实施本技术的阀门手轮，具有以下有益效果：使用本技术的阀门手轮时，可根据阀杆形状和尺寸更换与之对应的钳柱，然后将钳柱插入至第一多边形通孔内与之嵌合，最后将阀杆插入至钳柱底端的钳孔内，转动轮圈带动中心轮盘转动，中心轮盘转动并通过第一多边形通孔带动与之嵌合的钳柱转动，钳柱转动并通过钳孔带动与之匹配的阀杆转动，实现阀杆转动。实施本技术，可根据阀杆的形状和尺寸更换钳柱，实现使用一个手轮即可带动不同尺寸和形状的阀杆转动的效果。进一步的，通过在连接杆内放置撬杆，当需要使用撬杆转动轮圈时，可将端盖取下，取出撬杆，然后将撬杆端部插入至连接孔内，通过撬杆带动轮圈转动，实现省力效果。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术阀门手轮的分解结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术的阀门手轮第一实施例中，该手轮1包括中心轮盘2、轮圈3、连接该中心轮盘2和轮圈3的连接杆4，该中心轮盘2中部设有贯穿该中心轮盘2的第一多边形通孔5、以及可插入至该第一多边形通孔5内与该第一多边形通孔5嵌合的至少两个钳柱6，该至少两个钳柱6中的每个钳柱6底端中部均设有向该钳柱6内凹陷的钳孔7，该至少两个钳柱6中每个钳柱6的钳孔7的形状或尺寸均不相同，该至少两个钳柱6中的每个钳柱6顶端均固设有防止该钳柱6穿过该第一多边形通孔5的挡盘8，该连接杆4为中空结构的连接杆4，该连接杆4第一端与该中心轮盘2固定连接，该连接杆4第二端与该轮圈3固定连接，该轮圈3上与该连接杆4相对应位置处设有与该连接杆4连通的连接孔9，该连接孔9位于该连接杆4长度方向的延长线上、且该连接孔9贯穿该轮圈3，该连接杆4内放置有撬杆10，该连接孔9外端部设有盖住该连接孔9的端盖11。优选的，该钳孔7贯穿钳柱6。使用本技术的阀门手轮1时，可根据阀杆形状和尺寸更换与之对应的钳柱6，然后将钳柱6插入至第一多边形通孔5内与之嵌合，最后将阀杆插入至钳柱6底端的钳孔7内，转动轮圈3带动中心轮盘2转动，中心轮盘2转动并通过第一多边形通孔5带动与之嵌合的钳柱6转动，钳柱6转动并通过钳孔7带动与之匹配的阀杆转动，实现阀杆转动。实施本技术，可根据阀杆的形状和尺寸更换钳柱6，实现使用一个手轮1即可带动不同尺寸和形状的阀杆转动的效果。进一步的，通过在连接杆4内放置撬杆10，当需要使用撬杆10转动轮圈3时，可将端盖11取下，取出撬杆10，然后将撬杆10端部插入至连接孔9内，通过撬杆10带动轮圈3转动，实现省力效果。为便于端盖11的连接，该端盖11内侧面固设有可插入至该连接孔9内的连接柱12，该连接柱12外壁面上设有外螺纹，该连接孔9内设有可与该外螺纹螺接的内螺纹。优选的，该第一多边形通孔5为三边形通孔或四边形通孔，该至少两个钳柱6中的每个钳柱6均为三棱柱状结构或均为立方体柱状结构。在本实施方式中，该至少两个钳柱6中每个钳柱6的钳孔7均为正方形钳孔7、且每个钳孔7的宽度不相同。在其他实施方式中，该至少两个钳柱6中每个钳柱6的钳孔7均为等边三角形钳孔7、且每个钳孔7的宽度不相同。可以理解的，该挡盘8的直径大于该第一多边形通孔5的长度和宽度。为更好的将钳柱6固定于第一多边形通孔5内，该挡盘8周缘设有贯穿该挡盘8的至少两个固定孔13，该中心轮盘2表面与该固定孔13相对应位置处设有至少两个螺纹孔14。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门手轮，其特征在于，所述手轮包括中心轮盘、轮圈、连接所述中心轮盘和轮圈的连接杆，所述中心轮盘中部设有贯穿所述中心轮盘的第一多边形通孔、以及可插入至所述第一多边形通孔内与所述第一多边形通孔嵌合的至少两个钳柱，所述至少两个钳柱中的每个钳柱底端中部均设有向所述钳柱内凹陷的钳孔，所述至少两个钳柱中每个钳柱的钳孔的形状或尺寸均不相同，所述至少两个钳柱中的每个钳柱顶端均固设有防止所述钳柱穿过所述第一多边形通孔的挡盘，所述连接杆为中空结构的连接杆，所述连接杆第一端与所述中心轮盘固定连接，所述连接杆第二端与所述轮圈固定连接，所述轮圈上与所述连接杆相对应位置处设有与所述连接杆连通的连接孔，所述连接孔位于所述连接杆长度方向的延长线上、且所述连接孔贯穿所述轮圈，所述连接杆内放置有撬杆，所述连接孔外端部设有盖住所述连接孔的端盖。

【技术特征摘要】
1.一种阀门手轮，其特征在于，所述手轮包括中心轮盘、轮圈、连接所述中心轮盘和轮圈的连接杆，所述中心轮盘中部设有贯穿所述中心轮盘的第一多边形通孔、以及可插入至所述第一多边形通孔内与所述第一多边形通孔嵌合的至少两个钳柱，所述至少两个钳柱中的每个钳柱底端中部均设有向所述钳柱内凹陷的钳孔，所述至少两个钳柱中每个钳柱的钳孔的形状或尺寸均不相同，所述至少两个钳柱中的每个钳柱顶端均固设有防止所述钳柱穿过所述第一多边形通孔的挡盘，所述连接杆为中空结构的连接杆，所述连接杆第一端与所述中心轮盘固定连接，所述连接杆第二端与所述轮圈固定连接，所述轮圈上与所述连接杆相对应位置处设有与所述连接杆连通的连接孔，所述连接孔位于所述连接杆长度方向的延长线上、且所述连接孔贯穿所述轮圈，所述连接杆内放置有撬杆，所述连接孔外端部设有盖住所述连接孔的端盖。2.根据权利要求1所述的阀门手轮，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏元，
申请(专利权)人：泰州市创源阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32