一种行星轮轴与行星架组合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及减速机制造技术领域，尤其是一种行星轮轴与行星架组合机构，包括行星架，行星架一侧上同轴固定连接有太阳轮装配段，太阳轮装配段和行星架上连通设有第一装配孔，第一装配孔内壁上固定连接有若干花键齿，行星架远离太阳轮装配段的一侧上固定连接有若干行星架装配段，行星架装配段沿轴向等距分布在行星架外壁上，且行星架装配段远离行星架的一端上同轴固定连接有行星轮轴，行星轮轴和行星架装配段为一体结构，且行星架装配段和行星架为一体结构。本实用新型专利技术设置的行星架与行星轮轴采用一体结构，不但节约了加工的材料，而且减少了加工的工序，方便了加工的进行，使整体的稳定性得到提高，使结构更为可靠。

A Combined Mechanism of Planetary Wheel Shaft and Planetary Frame

【技术实现步骤摘要】
一种行星轮轴与行星架组合机构
本技术涉及减速机制造
，尤其涉及一种行星轮轴与行星架组合机构。
技术介绍
目前工程机械、石油机械、船舶甲板机械为了获得更大的转矩，在执行元件的输出端均配置了减速器，常用的减速器主要以平行轴减速机构和行星减速机构为主，行星减速机因其结构特殊，在工程机械、石油机械、煤矿机械等广泛运用，行星架在行星减速机中是一个重要自由度部件，通常行星架采用行星轴与行星架分离式结构，分离式的行星架导致加工的工序增加，同时也会造成一定安装成本的消耗，且装置的稳定性不高。为此，我们提出了一种行星轮轴与行星架组合机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种行星轮轴与行星架组合机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种行星轮轴与行星架组合机构，包括行星架，所述行星架一侧上同轴固定连接有太阳轮装配段，所述太阳轮装配段和行星架为一体结构，所述太阳轮装配段和行星架上连通设有第一装配孔，且所述第一装配孔与太阳轮装配段、行星架均同轴设置，所述第一装配孔内壁上固定连接有若干花键齿，所述行星架远离太阳轮装配段的一侧上固定连接有若干行星架装配段，所述行星架装配段沿轴向等距分布在行星架外壁上，且所述行星架装配段远离行星架的一端上同轴固定连接有行星轮轴，所述行星轮轴远离行星架装配段的一端外壁上设有卡簧槽，所述行星轮轴和行星架装配段为一体结构，且所述行星架装配段和行星架为一体结构。优选的，所述行星轮轴和行星架装配段之间采用圆弧过渡。优选的，所述花键齿与渐开线花键相连接。优选的，所述行星架设有行星架装配段的一侧上沿轴向等距设有若干第二装配孔。优选的，所述第二装配孔和行星架装配段之间交叉设置。本技术提出的一种行星轮轴与行星架组合机构，有益效果在于：本技术设置的行星架与行星轮轴采用一体结构，且装置内的结构均采用40Cr钢，调质硬度为HB240-290，不但节约了加工的材料，而且减少了加工的工序，方便了加工的进行，不需要分别制作行星架和行星轮轴的模具，且采用一体结构，使整体的稳定性得到提高，使结构更为可靠。附图说明图1为本技术提出的一种行星轮轴与行星架组合机构的结构剖视图。图2为本技术提出的一种行星轮轴与行星架组合机构的结构右视图。图3为本技术提出的一种行星轮轴与行星架组合机构的结构左视图。图4为本技术提出的一种行星轮轴与行星架组合机构的结构立体图。图中：行星轮轴1、卡簧槽2、行星架装配段3、行星架4、太阳轮装配段5、第一装配孔6、花键齿7、第二装配孔8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种行星轮轴与行星架组合机构，包括行星架4，行星架4一侧上同轴固定连接有太阳轮装配段5，太阳轮装配段5和行星架4为一体结构，增加了装置整体的稳定性，太阳轮装配段5和行星架4上连通设有第一装配孔6，且第一装配孔6与太阳轮装配段5、行星架4均同轴设置，第一装配孔6内壁上固定连接有若干花键齿7，花键齿7与渐开线花键相连接，即第一装配孔6和太阳轮之间采用渐开线花键连接。行星架4远离太阳轮装配段5的一侧上固定连接有若干行星架装配段3，行星架装配段3沿轴向等距分布在行星架4外壁上，且行星架装配段3远离行星架4的一端上同轴固定连接有行星轮轴1，行星轮轴1和行星架装配段3之间采用圆弧过渡，在行星轮轴1和行星架4之间设置行星架装配段3，能够避免行星轮的端面与行星架本体1的端面相接触，方便了行星轮的安装，同时能够使行星轮和行星轮轴1之间稳定的连接，使得行星轮能够正常的进行转动。行星轮轴1远离行星架装配段3的一端外壁上设有卡簧槽2，设置的卡簧槽2放便了卡簧的安装，不仅提高了连接的稳定性且提高了安装的效率，行星轮轴1和行星架装配段3为一体结构，且行星架装配段3和行星架4为一体结构，一体结构的设置整体增加了装置的稳定性，行星架4设有行星架装配段3的一侧上沿轴向等距设有若干第二装配孔8，第二装配孔8和行星架装配段3之间交叉设置，第二装配孔8的设置方便了行星架4与太阳轮的安装。本技术设置的行星架4与行星轮轴1采用一体结构，且装置内的结构均采用40Cr钢，调质硬度为HB240-290，不但节约了加工的材料，而且减少了加工的工序，不需要分别制作行星架4和行星轮轴1的模具，方便了加工的进行，且采用一体结构，使整体的稳定性得到提高，使结构更为可靠。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星轮轴与行星架组合机构，包括行星架(4)，所述行星架(4)一侧上同轴固定连接有太阳轮装配段(5)，其特征在于，所述太阳轮装配段(5)和行星架(4)为一体结构，所述太阳轮装配段(5)和行星架(4)上连通设有第一装配孔(6)，且所述第一装配孔(6)与太阳轮装配段(5)、行星架(4)均同轴设置，所述第一装配孔(6)内壁上固定连接有若干花键齿(7)，所述行星架(4)远离太阳轮装配段(5)的一侧上固定连接有若干行星架装配段(3)，所述行星架装配段(3)沿轴向等距分布在行星架(4)外壁上，且所述行星架装配段(3)远离行星架(4)的一端上同轴固定连接有行星轮轴(1)，所述行星轮轴(1)远离行星架装配段(3)的一端外壁上设有卡簧槽(2)，所述行星轮轴(1)和行星架装配段(3)为一体结构，且所述行星架装配段(3)和行星架(4)为一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种行星轮轴与行星架组合机构，包括行星架(4)，所述行星架(4)一侧上同轴固定连接有太阳轮装配段(5)，其特征在于，所述太阳轮装配段(5)和行星架(4)为一体结构，所述太阳轮装配段(5)和行星架(4)上连通设有第一装配孔(6)，且所述第一装配孔(6)与太阳轮装配段(5)、行星架(4)均同轴设置，所述第一装配孔(6)内壁上固定连接有若干花键齿(7)，所述行星架(4)远离太阳轮装配段(5)的一侧上固定连接有若干行星架装配段(3)，所述行星架装配段(3)沿轴向等距分布在行星架(4)外壁上，且所述行星架装配段(3)远离行星架(4)的一端上同轴固定连接有行星轮轴(1)，所述行星轮轴(1)远离行星架装配段(3)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓光，
申请(专利权)人：浙江鸿程传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33