一种可周转式悬挑工字钢锚环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可周转式悬挑工字钢锚环，所述可周转式悬挑工字钢锚环将工字钢固定到楼板上，所述可周转式悬挑工字钢锚环包括：预埋在楼板中相应的2个PVC管、U型锚环、钢板、钢压板、螺母、螺母垫片；所述U型锚环为圆钢，两端部设有高丝牙，所述U型锚环环底“十”字交叉型焊接有钢板，所述U型锚环两端部自下而上穿过2个PVC管，所述钢压板穿过U型锚环两端部，通过螺母、螺母垫片与高丝牙配合将工字钢固定到楼板上。本实用新型专利技术用于解决现有锚环制作复杂、钢筋损坏量大、耗费人工多、存在楼板漏筋风险的难题，节省制作锚环的钢筋用量，减少人工成本，减少漏筋隐患。

A revolving cantilever I-shaped steel anchor ring

【技术实现步骤摘要】
一种可周转式悬挑工字钢锚环
本技术属于工程施工领域，特别提供一种可周转式悬挑工字钢锚环。
技术介绍
在建设工程施工阶段，采用型钢悬挑脚手架时，悬挑工字钢主梁锚固环，一般是在楼面绑扎钢筋时，根据方案中工字钢的排布图，将锚环的位置放线定位，锚环位置定出来后，将制作完成的锚环与楼板钢筋绑扎预埋，然后浇筑混凝土，锚环埋在混凝土中。将锚环预埋在楼面混凝土里存在以下缺点：(1)锚环一般要做成“几字型”，钢筋弯折段较多，制作复杂；(2)预埋的锚环钢筋，后期要进行切割处理，钢筋损耗量较大；(3)锚环的绑扎固定、后期的切割处理，都需要耗费较多人工，会提高悬挑工字钢施工成本；(4)锚环钢筋切割后，存在楼板漏筋的质量风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可周转式悬挑工字钢锚环，用于解决现有锚环制作复杂、钢筋损坏量大、耗费人工多、存在楼板漏筋风险的难题，节省制作锚环的钢筋用量，减少人工成本，减少漏筋隐患。本技术的技术方案是：一种可周转式悬挑工字钢锚环，所述可周转式悬挑工字钢锚环将工字钢1固定到楼板2上，所述可周转式悬挑工字钢锚环包括：预埋在楼板2中相应的2个PVC管3、U型锚环4、钢板5、钢压板6、螺母7、螺母垫片8；所述U型锚环4为圆钢4a，两端部设有高丝牙4b，所述U型锚环4环底“十”字交叉型焊接有钢板5，所述U型锚环4两端部自下而上穿过2个PVC管3，所述钢压板6穿过U型锚环4两端部，通过螺母7、螺母垫片8与高丝牙4b配合将工字钢1固定到楼板2上。优选的，所述U型锚环4外径为18mm，平直段总高度为430mm，高丝牙4b高度为150mm，宽度为164mm。优选的，所述钢板5长度为100mm，宽度为50mm，厚度为3mm。优选的，所述钢压板6宽度为100mm，厚度为10mm。优选的，所述螺母7为8mm厚镀锌六角螺母，外径为30mm，内径为20mm。优选的，所述螺母垫片8为3mm厚镀锌铁片。优选的，所述PVC管3外径为20mm，长度为180mm。本技术具有以下有益的效果：本技术根据楼板厚度、要使用的悬挑工字钢主梁的规格型号，通过穿楼板预埋PVC管，将锚环穿通楼板拉结，悬挑工字钢拆除后，锚环可拆除后再周转使用。本技术应用范围广泛，可应用于施工现场所有需要进行预埋的锚固的构件；制作简单，操作简便，制作工具所使用的材料全部来源于施工现场，钢筋锚环不会损坏，可多次周转使用，可周转式悬挑工字钢锚环的使用可以提高施工速度，降低人工消耗，降低材料损耗，保证成型效果，符合节能环保的原则；灵活性较强，可根据项目实际需要，自行确定尺寸规格，利于推广使用。附图说明图1为本技术中U型锚环的结构示意图；图2为本技术中钢板的结构示意图；图3为本技术中U型锚环和钢板的组合结构示意图；图4为本技术中钢压板的结构示意图；图5为本技术中螺母的结构示意图；图6为本技术中螺母垫片的结构示意图；图7为本技术中PVC管的结构示意图；图8为本技术的整体结构图；图中：1、工字钢；2、楼板；3、PVC管；4、U型锚环；4a、圆钢；4b、高丝牙；5、钢板；6、钢压板；7、螺母；8、螺母垫片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。如图1-8所示，可周转式悬挑工字钢锚环包括：预埋在楼板2中相应的2个PVC管3、U型锚环4、钢板5、钢压板6、螺母7、螺母垫片8；U型锚环4为圆钢4a，两端部设有高丝牙4b，U型锚环4环底“十”字交叉型焊接有钢板5，可增加环底受力面积，提高安全性，U型锚环4两端部自下而上穿过2个PVC管3，钢压板6穿过U型锚环4两端部，通过螺母7、螺母垫片8与高丝牙4b配合将工字钢1固定到楼板2上。本实施案例中楼板2厚度为120mm；所使用的工字钢1型号规格为16#工字钢(高度为160mm，宽度为88mm)；U型锚环4的圆钢4a外径为18mm，U型锚环4平直段总高度为430mm(平直段总高度＝楼板厚度+工字钢高度+150mm)，U型锚环4宽度为164mm(宽度＝圆钢直径+20+工字钢宽度+20+圆钢直径)，U型锚环4的高丝牙4b高度为150mm；钢板5长度为100mm，宽度为50mm，厚度为3mm；钢压板6宽度为100mm，厚度为10mm；螺母7为8mm厚镀锌六角螺母，外径为30mm，内径为20mm；螺母垫片8为3mm厚镀锌铁片；PVC管3外径为20mm，长度为180mm。本技术中各构件规格可根据施工现场工程项目实际情况，现场取材制作。使用时，先根据工字钢1排布图，放线定位将锚环的位置标出，混凝土浇筑前将PVC管3预埋(穿楼板2预埋)在标出的位置中，浇筑混凝土，待混凝土达到强度要求后，在楼面上布设工字钢1，U型锚环4穿过预埋的PCV管3，用钢压板6与螺母7紧固，起到锚固悬挑工字钢梁的作用。在制作可周转式悬挑工字钢锚环时，悬挑工字钢平面布置图需提前绘制确定，工字钢定位要准确，锚环放线定位准确；预埋PVC管制作长度要适宜，混凝土浇筑前需将PVC管用橡胶头堵住，避免混凝土进入PVC管；高牙丝制作时，需保证切丝质量；保证钢压板质量、螺母质量；当楼板厚度不满足规范要求的120mm以上时，在锚固区域的楼板底部钢筋需设置加强筋，加强筋的设置数量和规格，需根据工字钢受力计算确定。本实施例中的可周转式悬挑工字钢锚环，尺寸也可据现场情况调整，本实施例中的各组成部分间的尺寸仅供参考。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可周转式悬挑工字钢锚环，所述可周转式悬挑工字钢锚环将工字钢(1)固定到楼板(2)上，其特征在于，所述可周转式悬挑工字钢锚环包括：预埋在楼板(2)中相应的2个PVC管(3)、U型锚环(4)、钢板(5)、钢压板(6)、螺母(7)、螺母垫片(8)；所述U型锚环(4)为圆钢(4a)，两端部设有高丝牙(4b)，所述U型锚环(4)环底“十”字交叉型焊接有钢板(5)，所述U型锚环(4)两端部自下而上穿过2个PVC管(3)，所述钢压板(6)穿过U型锚环(4)两端部，通过螺母(7)、螺母垫片(8)与高丝牙(4b)配合将工字钢(1)固定到楼板(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种可周转式悬挑工字钢锚环，所述可周转式悬挑工字钢锚环将工字钢(1)固定到楼板(2)上，其特征在于，所述可周转式悬挑工字钢锚环包括：预埋在楼板(2)中相应的2个PVC管(3)、U型锚环(4)、钢板(5)、钢压板(6)、螺母(7)、螺母垫片(8)；所述U型锚环(4)为圆钢(4a)，两端部设有高丝牙(4b)，所述U型锚环(4)环底“十”字交叉型焊接有钢板(5)，所述U型锚环(4)两端部自下而上穿过2个PVC管(3)，所述钢压板(6)穿过U型锚环(4)两端部，通过螺母(7)、螺母垫片(8)与高丝牙(4b)配合将工字钢(1)固定到楼板(2)上。2.按照权利要求1所述的一种可周转式悬挑工字钢锚环，其特征在于，所述U型锚环(4)外径为18mm，平直段总高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽锋，吴金良，赵银，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44