一种连接件及安装有该连接件的预制板及连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接件及安装有该连接件的预制板及连接结构，该连接件包括主体，在主体的侧面设有向外延伸的翼板，翼板为板状体，翼板垂直设于主体侧面，翼板为一个或多个，还包括安装有上述连接件的预制板，在预制板的至少一个连接端设有连接件，连接件主体部分嵌入预制板中，连接件可以与预制板一起一体浇筑，也可以将连接件钉入预制板。翼板的作用是增加主体与预制板的抗剪面，以提高承载力。本实用新型专利技术提供了一种新型简洁有效的预制板的连接方式，特别适用预制板的拼装，即可以采用在预制板生产后钉入，也可以采用在预制板生产式埋入，方式灵活简单，承载力高，在预制板预固定构件的连接可大大简化，经济美观且安全可靠。

A connector and a prefabricated board and connection structure with the connector

【技术实现步骤摘要】
一种连接件及安装有该连接件的预制板及连接结构
本技术属于装配式建筑
，尤其涉及装配式建筑中的一种连接件及安装有该连接件的预制板及该预制板与固定构件的连接结构。
技术介绍
预制装配式建筑符合建筑工业化及绿色环保的要求，特别是我国绿色建筑与建筑工业化的产业政策，对预制装配式建筑其需求越来越大。预制装配式墙板是预制装配式建筑的主要内容之一，建筑墙板主要采用加气混凝土墙板为主，现有加气混凝土预制外墙板与建筑主体结构连接主要为钩头螺栓连接或S板与角钢连接，内墙主要是管卡连接，以上两种外墙板连接结构的与预制板连接属于侧向连接，内墙板连接属于顶连接，但承载力低。当采用预拼装大板时，对条板的连接需要采用顶连接，但现有的连接构造不适合预拼装大板的拼接连接。
技术实现思路
本技术目的是针对现有的拼装大板的连接方式承载力差而提供的一种承载力强的连接件及安装有该连接件的预制板及该预制板与固定构件的连接结构。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种连接件，该连接件包括主体，在主体的侧面设有向外延伸的翼板，翼板为板状体，翼板垂直设于主体侧面，翼板为一个或多个，可沿主体方向分段设计，翼板与主体一体式结构或焊接。所述的连接件主体截面为圆形或中空圆筒形或条形或中空的条形或方形或中空的方形或L形或T形或十字形或]形或П形或工字形结构。在主体一端设有连接部，连接部可以是在主体的一端部设有螺纹孔；连接部还可以是在主体的一端设有向侧面延伸的帽部，帽部与主体一体式结构或焊接。所述的帽部上设有供螺栓穿过的通孔或供螺栓螺纹连接的螺纹孔。还包括安装有上述连接件的预制板，在预制板的至少一个连接端设有连接件，连接件主体部分嵌入预制板中，连接件可以与预制板一起一体浇筑，也可以将连接件钉入预制板。翼板的作用是增加主体与预制板的抗剪面，以提高承载力。上述预制板与固定构件的连接结构，上述连接件帽部或主体与固定构件固定，采用焊接或螺栓固定连接结构。所述的固定构件为型钢或扁钢或钢筋混凝土构件。本技术的有益效果：本技术提供了一种新型简洁有效的预制板的连接方式，特别适用预制板的拼装，即可以采用在预制板生产后钉入，也可以采用在预制板生产式埋入，方式灵活简单，承载力高，在预制板预固定构件的连接可大大简化，经济美观且安全可靠。附图说明图1为实施例一预拼装大板的一种钉式预制板连接示意图；图1A为实施例二预拼装大板的一种钉式预制板连接示意图；图1B为实施例二连接钉与夹板的连接结构示意图；图2为实施例三的一种钉式预制板连接示意图；图3为连接件设有帽部及设有翼板的构造示意图；图4为连接件设有单个翼板的结构示意图；图5为连接件不设帽部和翼板的结构示意图；图6为连接件主体截面示意图；图7为连接件主体截面示意图；图8为连接件主体截面示意图；图9为连接件主体截面示意图；图10为连接件主体截面示意图；图11为连接件主体截面示意图；图12为连接件主体截面示意图；图13为连接件主体截面示意图；图14为连接件主体截面示意图；图15为翼板的结构示意图；图16为翼板的结构示意图；图17为翼板的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明。实施例一如图1所示的一种钉式预制板与固定构件的连接结构，包括预制板2、固定构件3、连接件1，预制板2为加气混凝土板，固定构件3为扁钢。连接件为连接钉，连接钉钉身采用25x35x3角钢，在角钢一侧焊接钢板中翼板。扁钢在钉帽连接处预打扁孔，用于连接钉钉帽穿过焊接。将生产好的加气混凝土板板两端打入连接钉，在拼装架上排好加气混凝土板，在排好的加气混凝土板两端安装扁钢固定构件，将连接钉钉帽和扁钢固定构件在预留扁孔处焊接完成连接安装。实施例二如图1A和图1B所示的一种钉式预制板与固定构件的连接结构，本实施例与实施例一不同之处在于中翼板用夹板6替代。在将生产好的加气混凝土板两端预先打好可穿入连接夹板6的螺杆的孔洞，后在加气混凝土板板两端打入连接钉；将螺杆拧入固定在连接钉身上的螺帽，后将铁片制作的夹板用螺帽和已拧入钉身的螺杆拧紧在加气混凝土板板端；在拼装架上排好加气混凝土板，在排好的加气混凝土板两端安装扁钢固定构件，将连接钉钉帽和扁钢固定构件在预留扁孔处焊接完成连接安装。实施例三如图2所示的一种钉式预制板连接，包括预制板2、固定构件3、连接件1，预制板2为钢筋混凝土板，固定构件3钢筋混凝土梁、钢筋混凝土板。连接件1为连接钉，预制板上端连接钉钉身11采用25x35x3角钢；预制板下端连接钉钉身采用25x35x3角钢，钉帽12为带螺栓孔的钢板。在工厂生产时将预制板上端连接钉及预制板下端连接钉分别预埋入钢筋混凝土预制板两端。将生产好的预制板定位在下层结构板上，并用后置膨胀螺栓将下端连接钉钉帽固定在下层结构板上。板扎上端固定构件梁钢筋并浇注混凝土，完成钉式预制板连接。如图3-图17所示上述各实施例中连接钉钉身采用圆形或中空圆筒形或条形或中空的条形或方形或中空的方形或L形或]形或П形或工字形或形截面形状，在所述的钉身的中间部位设置中翼板4，所述的中翼板是金属板，所述的中翼板设置在所述的钉身的一边或中间。中翼板的作用是增加钉身与预制板的抗剪面，以提高承载力。在所述的钉头一端上设置端翼板5，所述的端翼板是金属板，所述的端翼板设置在所述的钉头的一边或中间。端翼板的作用是增加钉头与预制板的抗剪面，以提高承载力。所述的中翼板采用方形、工形、L形中任何一种截面形状，或不设中翼板，所述的端翼板采用方形、工形、L形中任何一种截面形状，或不设中翼板。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接件，其特征在于：该连接件包括主体，所述的连接件主体截面为圆形或中空圆筒形或条形或中空的条形或方形或中空的方形或L形或T形或十字形或]形或П形或工字形结构；在主体的侧面设有向外延伸的翼板，翼板与主体一体式结构或焊接。

【技术特征摘要】
1.一种连接件，其特征在于：该连接件包括主体，所述的连接件主体截面为圆形或中空圆筒形或条形或中空的条形或方形或中空的方形或L形或T形或十字形或]形或П形或工字形结构；在主体的侧面设有向外延伸的翼板，翼板与主体一体式结构或焊接。2.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于：主体的一端设有帽部，帽部与主体一体式结构或焊接。3.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于：在帽部一端的主体上设有夹板，夹板与主体一体式结构或焊接或分离结构。4.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于：在帽部的另一端的主体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东昕，
申请(专利权)人：赵东昕，
类型：新型
国别省市：浙江,33