一种具有除尘效果的针织大圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘效果的针织大圆机，包括机壳、收纳室、驱动室、动力腔体和支脚，所述机壳内部的中心位置处设有动力腔体，动力腔体内部的底端设有清除室，所述清除室底部的中心位置处设有除尘器，所述清除室上方的动力腔体内部设有收纳室，收纳室上方的动力腔体内部设有驱动室，所述驱动室内部的中心位置处设有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述机壳顶端的中心位置处设有放置板，放置板的上方设有承载板，所述承载板底端的边缘位置处设有等间距的立柱。本实用新型专利技术不仅提高了大圆机使用的稳定性，提高了大圆机使用时的便捷性，而且改善了大圆机使用时的工作环境。

A Knitting Round Machine with Dust Removal Effect

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘效果的针织大圆机
本技术涉及大圆机
，具体为一种具有除尘效果的针织大圆机。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，大圆机现已广发应用于纺织行业中，目前市面上的大圆机多种多样，但功能性较为单一，只能满足人们基本的需求，传统的大圆机震动幅度较大，容易影响其纺织效果，另者纺织不同的物品，所需使用的纺织盘是有所区别的，一般的大圆机，其纺织盘部位都是固定的，难以更换，导致其纺织具有一定的局限性，大圆机一般应用于纺织厂房内，其厂房内会存留有大量的绒毛，极大的降低了工作人员的舒适性，因此针对上述大圆机还需作出相应的改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除尘效果的针织大圆机，以解决上述
技术介绍
中提出的大圆机震动幅度较大、纺织具有局限性以及无法清除空气中存留的绒毛问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘效果的针织大圆机，包括机壳、收纳室、驱动室、动力腔体和支脚，所述机壳内部的中心位置处设有动力腔体，动力腔体内部的底端设有清除室，所述清除室底部的中心位置处设有除尘器，所述清除室上方的动力腔体内部设有收纳室，收纳室上方的动力腔体内部设有驱动室，所述驱动室内部的中心位置处设有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端延伸至机壳的外部，所述机壳顶端的中心位置处设有放置板，放置板的上方设有承载板，所述承载板底端的边缘位置处设有等间距的立柱，且立柱的底端与放置板的顶端固定连接，所述放置板顶端的中心位置处设有下凸台，下凸台的上方设有上凸台，且上凸台的顶端与承载板的底端固定连接，所述上凸台底端的两侧皆设有复合弹簧，且复合弹簧的底端与下凸台的顶端固定连接，所述承载板的上方安装有编织盘，编织盘底端的边缘位置处设有等间距的连接块，所述连接块下方的承载板顶部皆设有凹槽，凹槽顶部的两内侧壁上皆设有卡块，所述机壳表面的一端设有吸收罩，且吸收罩的输入端通过导管与除尘器的输出端相连通，所述吸收罩上方的机壳表面设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与除尘器以及电机的输入端电性连接。优选的，所述机壳底端的边缘位置处设有等间距的支脚。优选的，所述连接块底部的两外侧壁上皆设有卡槽，且卡槽与卡块相互配合。优选的，所述放置板底端的两侧皆设有通口，且通口的底端延伸至收纳室的内部。优选的，所述下凸台顶端的中心位置处设有减震垫，且减震垫的顶端与上凸台的底端固定连接。优选的，所述复合弹簧的外侧套装有防护套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有除尘效果的针织大圆机不仅提高了大圆机使用的稳定性，提高了大圆机使用时的便捷性，而且改善了大圆机使用时的工作环境；1、通过在上凸台底端两侧设复合弹簧，下凸台顶端中心位置处设减震垫，复合弹簧外侧套装防护套，实现了大圆机的减震功能，从而提高了大圆机使用的稳定性；2、通过在连接块下方承载板顶部设凹槽，凹槽顶部两内侧壁上设卡块，连接块底部两外侧壁上设卡槽，实现了大圆机便于更换的功能，从而提高了大圆机使用时的便捷性；3、通过在动力腔体内部底端设清除室，清除室底部中心位置处设除尘器,机壳表面一端设吸收罩，实现了大圆机的除尘功能，从而改善了大圆机使用时的工作环境。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的局部放大结构示意图；图4为本技术的局部剖视结构示意图。图中：1、机壳；2、收纳室；3、驱动室；4、立柱；5、连接块；6、编织盘；7、放置板；8、承载板；9、转轴；10、通口；11、清除室；12、动力腔体；13、除尘器；14、电机；15、支脚；16、控制面板；17、吸收罩；18、下凸台；19、减震垫；20、上凸台；21、复合弹簧；22、防护套；23、卡块；24、凹槽；25、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有除尘效果的针织大圆机，包括机壳1、收纳室2、驱动室3、动力腔体12和支脚15，机壳1内部的中心位置处设有动力腔体12，动力腔体12内部的底端设有清除室11，机壳1底端的边缘位置处设有等间距的支脚15，便于设备的支撑，清除室11底部的中心位置处设有除尘器13，该除尘器13型号可为TA-230，清除室11上方的动力腔体12内部设有收纳室2，收纳室2上方的动力腔体12内部设有驱动室3，驱动室3内部的中心位置处设有电机14，该电机14型号可为Y112M-2，电机14的输出端通过联轴器安装有转轴9，且转轴9的顶端延伸至机壳1的外部，机壳1顶端的中心位置处设有放置板7，放置板7底端的两侧皆设有通口10，且通口10的底端延伸至收纳室2的内部，便于纺织品的存储，放置板7的上方设有承载板8，承载板8底端的边缘位置处设有等间距的立柱4，且立柱4的底端与放置板7的顶端固定连接，放置板7顶端的中心位置处设有下凸台18，下凸台18顶端的中心位置处设有减震垫19，且减震垫19的顶端与上凸台20的底端固定连接，实现了设备的减震功能，下凸台18的上方设有上凸台20，且上凸台20的顶端与承载板8的底端固定连接，上凸台20底端的两侧皆设有复合弹簧21，且复合弹簧21的底端与下凸台18的顶端固定连接，复合弹簧21的外侧套装有防护套22，便于对复合弹簧21进行防护，承载板8的上方安装有编织盘6，编织盘6底端的边缘位置处设有等间距的连接块5，连接块5底部的两外侧壁上皆设有卡槽25，且卡槽25与卡块23相互配合，便于编织盘6的更换，连接块5下方的承载板8顶部皆设有凹槽24，凹槽24顶部的两内侧壁上皆设有卡块23，机壳1表面的一端设有吸收罩17，且吸收罩17的输入端通过导管与除尘器13的输出端相连通，吸收罩17上方的机壳1表面设有控制面板16，且控制面板16内部PLC控制器的输出端分别与除尘器13以及电机14的输入端电性连接。工作原理：当大圆机使用时，首先通过下凸台18顶端中心位置处的减震垫19，实现了大圆机的减震功能，同时上凸台20底端两侧的复合弹簧21进一步提高了大圆机的减震性能，且复合弹簧21外侧的防护套22实时对复合弹簧21进行了防护，延长了其使用寿命，在通过拉动编织盘6底端边缘位置处的连接块5，使凹槽24顶部两内侧壁上的卡块23脱离出连接块5底部两外侧壁上的卡槽25，完成承载板8上方的编织盘6更换，最后通过操作吸收罩17上方机壳1表面的控制面板16，打开清除室11底部中心位置处的除尘器13，使其由机壳1表面一端的吸收罩17将空气中的绒毛吸收，改善了工作环境，从而完成大圆机的使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘效果的针织大圆机，包括机壳（1）、收纳室（2）、驱动室（3）、动力腔体（12）和支脚（15），其特征在于：所述机壳（1）内部的中心位置处设有动力腔体（12），动力腔体（12）内部的底端设有清除室（11），所述清除室（11）底部的中心位置处设有除尘器（13），所述清除室（11）上方的动力腔体（12）内部设有收纳室（2），收纳室（2）上方的动力腔体（12）内部设有驱动室（3），所述驱动室（3）内部的中心位置处设有电机（14），电机（14）的输出端通过联轴器安装有转轴（9），且转轴（9）的顶端延伸至机壳（1）的外部，所述机壳（1）顶端的中心位置处设有放置板（7），放置板（7）的上方设有承载板（8），所述承载板（8）底端的边缘位置处设有等间距的立柱（4），且立柱（4）的底端与放置板（7）的顶端固定连接，所述放置板（7）顶端的中心位置处设有下凸台（18），下凸台（18）的上方设有上凸台（20），且上凸台（20）的顶端与承载板（8）的底端固定连接，所述上凸台（20）底端的两侧皆设有复合弹簧（21），且复合弹簧（21）的底端与下凸台（18）的顶端固定连接，所述承载板（8）的上方安装有编织盘（6），编织盘（6）底端的边缘位置处设有等间距的连接块（5），所述连接块（5）下方的承载板（8）顶部皆设有凹槽（24），凹槽（24）顶部的两内侧壁上皆设有卡块（23），所述机壳（1）表面的一端设有吸收罩（17），且吸收罩（17）的输入端通过导管与除尘器（13）的输出端相连通，所述吸收罩（17）上方的机壳（1）表面设有控制面板（16），且控制面板（16）内部PLC控制器的输出端分别与除尘器（13）以及电机（14）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘效果的针织大圆机，包括机壳（1）、收纳室（2）、驱动室（3）、动力腔体（12）和支脚（15），其特征在于：所述机壳（1）内部的中心位置处设有动力腔体（12），动力腔体（12）内部的底端设有清除室（11），所述清除室（11）底部的中心位置处设有除尘器（13），所述清除室（11）上方的动力腔体（12）内部设有收纳室（2），收纳室（2）上方的动力腔体（12）内部设有驱动室（3），所述驱动室（3）内部的中心位置处设有电机（14），电机（14）的输出端通过联轴器安装有转轴（9），且转轴（9）的顶端延伸至机壳（1）的外部，所述机壳（1）顶端的中心位置处设有放置板（7），放置板（7）的上方设有承载板（8），所述承载板（8）底端的边缘位置处设有等间距的立柱（4），且立柱（4）的底端与放置板（7）的顶端固定连接，所述放置板（7）顶端的中心位置处设有下凸台（18），下凸台（18）的上方设有上凸台（20），且上凸台（20）的顶端与承载板（8）的底端固定连接，所述上凸台（20）底端的两侧皆设有复合弹簧（21），且复合弹簧（21）的底端与下凸台（18）的顶端固定连接，所述承载板（8）的上方安装有编织盘（6），编织盘（6）底端的边缘位置处设有等间距的连接块（5），所述连接块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐秋菊，李霞，郑木发，郑福坡，
申请(专利权)人：泉州顺宏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35