一种蠕动泵退火液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蠕动泵退火液回收装置，包括底座、滚轮、回收过滤组件、第一支撑杆、转轴、导液管、挤压块、支撑板、第一固定板、第一固定杆、旋转杆、导水管、水泵、U型管、第二水箱、支撑架、电机和过滤板，该实用新型专利技术通过使用蠕动泵进行抽排，使得退火液不经过任何机械构件作用，不会损坏抽排的机械，不会发生回流，抽排比较彻底；通过U型管，在第二水箱的时候，可以将U型管内的退火液进行冷却，不会对回收装置造成损坏，提高收集装置的寿命；通过过滤板对退火液进行过滤，过滤后的退火液质量较高，在进行重复使用时，不需通过其他工序进行处理。

A Recycling Device for Annealing Solution of Peristaltic Pump

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动泵退火液回收装置
本技术涉及退火设备
，具体为一种蠕动泵退火液回收装置。
技术介绍
退火液回收装置是一种通过回收装置将退火液进行收集的装置，现有的退火液在收集时通过泵吸的方式进行抽排，这样会损坏机械，会导致退火液回流和抽排不彻底；在对退火液进行回收时，没有冷却的能力，会在收集时对回收装置进行损坏，导致收集装置的寿命降低；现有的回收装置不能将退火液进行过滤，导致退火液质量差，还需通过其他工序进行处理，才能重复使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蠕动泵退火液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蠕动泵退火液回收装置，包括底座、滚轮、回收过滤组件、第一支撑杆、转轴、导液管、挤压块、支撑板、第一固定板、第一固定杆、旋转杆、第一水箱、第一挡板、水孔、气孔、第二挡板、导水管、水泵、U型管、第二水箱、支撑架、电机、滑槽、复位弹簧、滑块和竖杆，所述电机安装在底座的顶侧，所述支撑板竖直安装在底座的顶侧，且位于电机的输出端侧，所述转轴的一端安装在电机的输出端部，所述转轴的另一端贯穿与支撑板，所述第一支撑杆的一端固定在转轴的另一端的侧表面，所述滚轮安装在第一支撑杆的另一端，所述滑槽开设在支撑板的内部，所述滑块安装在滑槽的内部，且滑块的底侧和滑槽的底侧连接有复位弹簧，所述挤压块固定在滑块的一侧，所述第一固定板水平安装在支撑板的顶端一侧，所述竖杆的底端贯穿第一固定板与挤压块的顶侧连接，所述第一固定杆竖直固定在支撑板的顶侧，所述旋转杆的一端通过套孔固定在第一固定杆的一端，所述第一水箱安装在第二水箱的顶侧，且在第一水箱的底侧和第二水箱的顶侧对应开设有水孔，所述第一挡板竖直安装在第一水箱的内壁底侧，所述第二挡板竖直安装在第一水箱的内壁顶侧，所述U型管通过支撑架安装在第二水箱的内部，所述水泵固定在第二水箱的外壁一侧，所述水泵的进水端通过导水管与第二水箱连接，所述水泵的排水端通过导水管和第一水箱连接，所述回收过滤组件通过导液管与U型管连接，所述回收过滤组件包括第二固定杆、轮盘、马达、连接杆、第二固定板、过滤板、回收箱、推杆、刮板、出渣口和收集箱，所述第二固定杆竖直安装在回收箱的内壁顶侧中央，所述刮板的顶侧通过铰链安装在第二固定杆的底端，所述第二固定板水平安装在回收箱的外壁一侧，所述马达安装在第二固定板的顶侧，所述轮盘安装在马达的输出端，所述连接杆的一端通过螺栓固定在轮盘的一侧，所述推杆的一端通过螺栓固定在连接杆的另一端，所述推杆的另一端贯穿于回收箱连接在刮板的侧面中央，所述过滤板安装在回收箱的内壁两侧之间，所述回收箱的两侧对应过滤板开设有出渣口，所述收集箱对应出渣口安装在回收箱的两侧。进一步的，所述导液管沿挤压块的底侧内壁设置，且与U型管的端口连接。进一步的，所述转轴的一端侧表面均等设置三个滚轮。进一步的，所述挤压块设置在转轴的正上方，所述旋转杆设置在竖杆的正上方。进一步的，所述气孔开设在第一水箱的顶侧。进一步的，所述过滤板为弧形结构，所述刮板的底端与过滤板的顶侧相切。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，通过使用蠕动泵进行抽排，使得退火液不经过任何机械构件作用，不会损坏抽排的机械，不会发生回流，抽排比较彻底；通过U型管，在第二水箱的时候，可以将U型管内的退火液进行冷却，不会对回收装置造成损坏，提高收集装置的寿命；通过过滤板对退火液进行过滤，过滤后的退火液质量较高，在进行重复使用时，不需通过其他工序进行处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的抽排结构示意图；图3是本技术的回收过滤组件结构示意图；图中：1、底座；2、滚轮；3、回收过滤组件；4、第一支撑杆；5、转轴；6、导液管；7、挤压块；8、支撑板；9、第一固定板；10、第一固定杆；11、旋转杆；12、第一水箱；13、第一挡板；14、水孔；15、气孔；16、第二挡板；17、导水管；18、水泵；19、U型管；20、第二水箱；21、支撑架；22、电机；23、滑槽；24、复位弹簧；25、滑块；26、竖杆；31、第二固定杆；32、轮盘；33、马达；34、连接杆；35、第二固定板；36、过滤板；37、回收箱；38、推杆；39、刮板；310、出渣口；311、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种蠕动泵退火液回收装置，包括底座1、滚轮2、回收过滤组件3、第一支撑杆4、转轴5、导液管6、挤压块7、支撑板8、第一固定板9、第一固定杆10、旋转杆11、第一水箱12、第一挡板13、水孔14、气孔15、第二挡板16、导水管17、水泵18、U型管19、第二水箱20、支撑架21、电机22、滑槽23、复位弹簧24、滑块25和竖杆26，电机22安装在底座1的顶侧，支撑板8竖直安装在底座1的顶侧，且位于电机22的输出端侧，转轴5的一端安装在电机22的输出端部，转轴5的另一端贯穿与支撑板8，第一支撑杆4的一端固定在转轴5的另一端的侧表面，滚轮2安装在第一支撑杆4的另一端，转轴5的一端侧表面均等设置三个滚轮2，滑槽23开设在支撑板8的内部，滑块25安装在滑槽23的内部，且滑块25的底侧和滑槽23的底侧连接有复位弹簧24，挤压块7固定在滑块25的一侧，导液管6沿挤压块7的底侧内壁设置，且与U型管19的端口连接，挤压块7设置在转轴5的正上方，旋转杆11设置在竖杆26的正上方，第一固定板9水平安装在支撑板8的顶端一侧，竖杆26的底端贯穿第一固定板9与挤压块7的顶侧连接，第一固定杆10竖直固定在支撑板8的顶侧，旋转杆11的一端通过套孔固定在第一固定杆10的一端，第一水箱12安装在第二水箱20的顶侧，且在第一水箱12的底侧和第二水箱20的顶侧对应开设有水孔14，第一挡板13竖直安装在第一水箱12的内壁底侧，第二挡板16竖直安装在第一水箱12的内壁顶侧，气孔15开设在第一水箱12的顶侧，U型管19通过支撑架21安装在第二水箱20的内部，水泵18固定在第二水箱20的外壁一侧，水泵18的进水端通过导水管17与第二水箱20连接，水泵18的排水端通过导水管17和第一水箱12连接，回收过滤组件3通过导液管6与U型管19连接，回收过滤组件3包括第二固定杆31、轮盘32、马达33、连接杆34、第二固定板35、过滤板36、回收箱37、推杆38、刮板39、出渣口310和收集箱311，第二固定杆31竖直安装在回收箱37的内壁顶侧中央，刮板39的顶侧通过铰链安装在第二固定杆31的底端，第二固定板35水平安装在回收箱37的外壁一侧，马达33安装在第二固定板35的顶侧，轮盘32安装在马达33的输出端，连接杆34的一端通过螺栓固定在轮盘32的一侧，推杆38的一端通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蠕动泵退火液回收装置，包括底座（1）、滚轮（2）、回收过滤组件（3）、第一支撑杆（4）、转轴（5）、导液管（6）、挤压块（7）、支撑板（8）、第一固定板（9）、第一固定杆（10）、旋转杆（11）、第一水箱（12）、第一挡板（13）、水孔（14）、气孔（15）、第二挡板（16）、导水管（17）、水泵（18）、U型管（19）、第二水箱（20）、支撑架（21）、电机（22）、滑槽（23）、复位弹簧（24）、滑块（25）和竖杆（26），其特征在于：所述电机（22）安装在底座（1）的顶侧，所述支撑板（8）竖直安装在底座（1）的顶侧，且位于电机（22）的输出端侧，所述转轴（5）的一端安装在电机（22）的输出端部，所述转轴（5）的另一端贯穿与支撑板（8），所述第一支撑杆（4）的一端固定在转轴（5）的另一端的侧表面，所述滚轮（2）安装在第一支撑杆（4）的另一端，所述滑槽（23）开设在支撑板（8）的内部，所述滑块（25）安装在滑槽（23）的内部，且滑块（25）的底侧和滑槽（23）的底侧连接有复位弹簧（24），所述挤压块（7）固定在滑块（25）的一侧，所述第一固定板（9）水平安装在支撑板（8）的顶端一侧，所述竖杆（26）的底端贯穿第一固定板（9）与挤压块（7）的顶侧连接，所述第一固定杆（10）竖直固定在支撑板（8）的顶侧，所述旋转杆（11）的一端通过套孔固定在第一固定杆（10）的一端，所述第一水箱（12）安装在第二水箱（20）的顶侧，且在第一水箱（12）的底侧和第二水箱（20）的顶侧对应开设有水孔（14），所述第一挡板（13）竖直安装在第一水箱（12）的内壁底侧，所述第二挡板（16）竖直安装在第一水箱（12）的内壁顶侧，所述U型管（19）通过支撑架（21）安装在第二水箱（20）的内部，所述水泵（18）固定在第二水箱（20）的外壁一侧，所述水泵（18）的进水端通过导水管（17）与第二水箱（20）连接，所述水泵（18）的排水端通过导水管（17）和第一水箱（12）连接，所述回收过滤组件（3）通过导液管（6）与U型管（19）连接，所述回收过滤组件（3）包括第二固定杆（31）、轮盘（32）、马达（33）、连接杆（34）、第二固定板（35）、过滤板（36）、回收箱（37）、推杆（38）、刮板（39）、出渣口（310）和收集箱（311），所述第二固定杆（31）竖直安装在回收箱（37）的内壁顶侧中央，所述刮板（39）的顶侧通过铰链安装在第二固定杆（31）的底端，所述第二固定板（35）水平安装在回收箱（37）的外壁一侧，所述马达（33）安装在第二固定板（35）的顶侧，所述轮盘（32）安装在马达（33）的输出端，所述连接杆（34）的一端通过螺栓固定在轮盘（32）的一侧，所述推杆（38）的一端通过螺栓固定在连接杆（34）的另一端，所述推杆（38）的另一端贯穿于回收箱（37）连接在刮板（39）的侧面中央，所述过滤板（36）安装在回收箱（37）的内壁两侧之间，所述回收箱（37）的两侧对应过滤板（36）开设有出渣口（310），所述收集箱（311）对应出渣口（310）安装在回收箱（37）的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵退火液回收装置，包括底座（1）、滚轮（2）、回收过滤组件（3）、第一支撑杆（4）、转轴（5）、导液管（6）、挤压块（7）、支撑板（8）、第一固定板（9）、第一固定杆（10）、旋转杆（11）、第一水箱（12）、第一挡板（13）、水孔（14）、气孔（15）、第二挡板（16）、导水管（17）、水泵（18）、U型管（19）、第二水箱（20）、支撑架（21）、电机（22）、滑槽（23）、复位弹簧（24）、滑块（25）和竖杆（26），其特征在于：所述电机（22）安装在底座（1）的顶侧，所述支撑板（8）竖直安装在底座（1）的顶侧，且位于电机（22）的输出端侧，所述转轴（5）的一端安装在电机（22）的输出端部，所述转轴（5）的另一端贯穿与支撑板（8），所述第一支撑杆（4）的一端固定在转轴（5）的另一端的侧表面，所述滚轮（2）安装在第一支撑杆（4）的另一端，所述滑槽（23）开设在支撑板（8）的内部，所述滑块（25）安装在滑槽（23）的内部，且滑块（25）的底侧和滑槽（23）的底侧连接有复位弹簧（24），所述挤压块（7）固定在滑块（25）的一侧，所述第一固定板（9）水平安装在支撑板（8）的顶端一侧，所述竖杆（26）的底端贯穿第一固定板（9）与挤压块（7）的顶侧连接，所述第一固定杆（10）竖直固定在支撑板（8）的顶侧，所述旋转杆（11）的一端通过套孔固定在第一固定杆（10）的一端，所述第一水箱（12）安装在第二水箱（20）的顶侧，且在第一水箱（12）的底侧和第二水箱（20）的顶侧对应开设有水孔（14），所述第一挡板（13）竖直安装在第一水箱（12）的内壁底侧，所述第二挡板（16）竖直安装在第一水箱（12）的内壁顶侧，所述U型管（19）通过支撑架（21）安装在第二水箱（20）的内部，所述水泵（18）固定在第二水箱（20）的外壁一侧，所述水泵（18）的进水端通过导水管（17）与第二水箱（20）连接，所述水泵（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏，房跃波，
申请(专利权)人：山东赢耐鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37