液氨分解炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种液氨分解炉，其包括：炉体、位于炉体炉膛中的炉胆、以及位于炉体炉膛中的围绕炉胆的加热丝；加热丝为若干个，若干加热丝分布于炉体炉膛的四面，任一面的多个加热丝自上而下间隔设置，相邻面的多个加热丝自上而下交错设置，任一加热丝缠绕于陶瓷管上，并连同陶瓷管自炉体的一侧穿入，并自炉体的另一侧穿出，陶瓷管与炉体之间通过加热丝固定架进行紧固，陶瓷管的两端安装有抵靠于炉体外侧壁面上的空堵板。本实用新型专利技术的液氨分解炉中加热丝在炉膛内交替分布，使得炉胆在炉膛内受热更均匀，且加热丝可以不停气直接更换。解决了现有氨分解炉更换电阻丝需停炉停气以及受热不均匀问题，降低了氨分解炉在使用中的维护和能耗成本。

Liquid ammonia decomposition furnace

【技术实现步骤摘要】
液氨分解炉
本技术涉及一种液氨分解炉，尤其涉及一种加热均匀的液氨分解炉。
技术介绍
目前，现有的液氨分解炉有两种加热方式，一种是长方型炉膛两面面加热，一种是圆型炉膛四周加热。然而，第一种长方型炉膛存在受热不均匀问题的问题。第二种圆型炉膛存在更换电阻丝需停炉停气的问题，进而影响了工业生产的作业效率。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液氨分解炉，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种液氨分解炉，其包括：炉体、位于所述炉体炉膛中的炉胆、以及位于所述炉体炉膛中的围绕所述炉胆的加热丝；所述加热丝为若干个，若干加热丝分布于所述炉体炉膛的四面，任一面的多个加热丝自上而下间隔设置，相邻面的多个加热丝自上而下交错设置，任一加热丝缠绕于陶瓷管上，并连同所述陶瓷管自所述炉体的一侧穿入，并自所述炉体的另一侧穿出，所述陶瓷管与所述炉体之间通过加热丝固定架进行紧固，所述陶瓷管的两端安装有抵靠于所述炉体外侧壁面上的空堵板。作为本技术的液氨分解炉的改进，所述炉体的外观为具有炉膛的立方体。作为本技术的液氨分解炉的改进，形成所述炉体的炉壁中填充有保温棉。作为本技术的液氨分解炉的改进，所述炉体炉膛的底部还铺设有耐火砖。作为本技术的液氨分解炉的改进，任一面的多个加热丝自上而下等间距且平行设置，相邻面的多个加热丝自上而下交错且垂直设置。作为本技术的液氨分解炉的改进，分布于所述炉体炉膛的四面的若干加热丝分别临近所述炉膛的内侧壁面设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的液氨分解炉中加热丝在炉膛内交替分布，使得炉胆在炉膛内受热更均匀，且加热丝可以不停气直接更换。解决了现有氨分解炉更换电阻丝需停炉停气以及受热不均匀问题，降低了氨分解炉在使用中的维护和能耗成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的液氨分解炉的内部结构主视图；图2为本技术的液氨分解炉的内部结构俯视图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1、2所示，本技术的液氨分解炉包括：炉体1、位于所述炉体1炉膛2中的炉胆3、以及位于所述炉体1炉膛2中的围绕所述炉胆3的加热丝4。所述炉体1的外观为具有炉膛2的立方体，为了实现炉体1的保温，形成所述炉体1的炉壁中填充有保温棉5。此外，所述炉体1炉膛2的底部还铺设有耐火砖6，该耐火砖6嵌合于所述炉膛2底部的炉壁中。所述加热丝4为若干个，若干加热丝4分布于所述炉体1炉膛2的四面，任一面的多个加热丝4自上而下间隔设置，相邻面的多个加热丝4自上而下交错设置。如此设置，使得炉胆3在炉膛2内受热更均匀。在一个实施方式中，任一面的多个加热丝4自上而下等间距且平行设置，相邻面的多个加热丝4自上而下交错且垂直设置。从而，若干加热丝4在水平面的投影大致为井字形。优选地，分布于所述炉体1炉膛2的四面的若干加热丝4分别临近所述炉膛2的内侧壁面设置。进一步地，任一加热丝4缠绕于陶瓷管7上，并连同所述陶瓷管7自所述炉体1的一侧穿入，并自所述炉体1的另一侧穿出。如此设置，任一加热丝4及其所缠绕的陶瓷管7可单独安装拆卸，避免了现有氨分解炉更换电阻丝需停炉停气的问题。其中，所述陶瓷管7与所述炉体1之间通过加热丝4固定架8进行紧固。同时，所述陶瓷管7的两端安装有抵靠于所述炉体1外侧壁面上的空堵板9。综上所述，本技术的液氨分解炉中加热丝在炉膛内交替分布，使得炉胆在炉膛内受热更均匀，且加热丝可以不停气直接更换。解决了现有氨分解炉更换电阻丝需停炉停气以及受热不均匀问题，降低了氨分解炉在使用中的维护和能耗成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氨分解炉，其特征在于，所述液氨分解炉包括：炉体、位于所述炉体炉膛中的炉胆、以及位于所述炉体炉膛中的围绕所述炉胆的加热丝；所述加热丝为若干个，若干加热丝分布于所述炉体炉膛的四面，任一面的多个加热丝自上而下间隔设置，相邻面的多个加热丝自上而下交错设置，任一加热丝缠绕于陶瓷管上，并连同所述陶瓷管自所述炉体的一侧穿入，并自所述炉体的另一侧穿出，所述陶瓷管与所述炉体之间通过加热丝固定架进行紧固，所述陶瓷管的两端安装有抵靠于所述炉体外侧壁面上的空堵板。

【技术特征摘要】
1.一种液氨分解炉，其特征在于，所述液氨分解炉包括：炉体、位于所述炉体炉膛中的炉胆、以及位于所述炉体炉膛中的围绕所述炉胆的加热丝；所述加热丝为若干个，若干加热丝分布于所述炉体炉膛的四面，任一面的多个加热丝自上而下间隔设置，相邻面的多个加热丝自上而下交错设置，任一加热丝缠绕于陶瓷管上，并连同所述陶瓷管自所述炉体的一侧穿入，并自所述炉体的另一侧穿出，所述陶瓷管与所述炉体之间通过加热丝固定架进行紧固，所述陶瓷管的两端安装有抵靠于所述炉体外侧壁面上的空堵板。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：李浩，
类型：新型
国别省市：江苏,32