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一种机械加工的移动工装制造技术

技术编号:21804146 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-07 11:50
本实用新型专利技术公开了一种机械加工的移动工装,包括上基座和下基座;所述上基座包括弧形顶板、平台部、第一立板、第二立板、两组第一支撑轴和支撑筒;所述下基座包括弧形底板、支撑底座板、支撑底座立板、两组第二支撑轴和滚轮。通过上述方案,本实用新型专利技术具有结构简单、滑动支撑可靠等优点,在机械加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

A Mobile Tool for Machining

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工的移动工装
本技术涉及机械加工
,尤其是一种机械加工的移动工装。
技术介绍
随着集成化的机械加工技术不断发展,加工工装零部件也产生了多元化需求。在长度较长、且厚度较薄的材质运输时,采用传统的起吊设备显然是不适用的,为此,特提出一种用于机械加工领域的移动工装。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种机械加工的移动工装,本技术采用的技术方案如下:一种机械加工的移动工装,包括上下结构的上基座和下基座。所述上基座包括固定在所述下基座上的弧形顶板,剖设在所述弧形顶板的顶部的平台部,垂直于所述平台部设置、且互相平行的第一立板和第二立板,分别设置在第一立板与第二立板的相对面上、且一一对应同轴方向布设的两组第一支撑轴,以及套设在所述第一支撑轴上、且在所述第一支撑轴上自由滚动的支撑筒。其中,所述第一立板和第二立板均垂直于弧形顶板的径向方向。所述下基座包括与所述弧形顶板一体成型、布设在所述弧形顶板的底部、且与所述弧形顶板共同构成圆形筒的弧形底板,固定在所述弧形底板的底部的支撑底座板,垂直固定在所述支撑底座板上、且垂直于所述弧形顶板和弧形底板共同构成的圆形筒的径向方向的支撑底座立板,设置在支撑底座立板的两侧边缘底部、且与所述弧形顶板和弧形底板共同构成的圆形筒的径向方向平行的两组第二支撑轴,以及固定在所述第二支撑轴上的滚轮。进一步地,所述支撑筒包括用于支撑的圆板,固定在所述圆板的顶部、且与所述圆板一体成型的筒体,以及开设在所述圆板中央、且套设在所述第一支撑轴上的通孔。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术作为机械加工的移动工装,用于运输长且薄的材料,其巧妙地设置支撑筒和滚轮,为材料提供滑动支撑。与此同时,本技术通过设置弧形顶板和弧形底板,并形成圆形筒为工装搬运提供支撑。通过上述方案,本技术具有结构简单、滑动支撑可靠等优点,在机械加工
具有很高的实用价值和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定,对于本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的上基座的结构示意图。图2为本技术的下基座的结构示意图。图3为本技术的支撑筒的剖面示意图。上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:1-上基座,2-下基座,10-弧形顶板,11-平台部,12-第一立板,13-第二立板,14-支撑筒,15-第一支撑轴,20-弧形底板,21-支撑底座板,22-支撑底座立板,23-滚轮,24-第二支撑轴,141-圆板,142-筒体,143-通孔。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚,下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。实施例如图1至图3所示,本实施例提供了一种机械加工的移动工装,其包括采用上下结构的上基座1和下基座2。需要说明的是,本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件,另外,本实施例中所述的“顶部”、“底部”、“侧边缘”等方位性用语是基于附图来说明的。在本实施例中,该上基座1包括固定在所述下基座2上的弧形顶板10,剖设在所述弧形顶板10的顶部的平台部11,垂直于所述平台部11设置、且互相平行的第一立板12和第二立板13,分别设置在第一立板12与第二立板13的相对面上、且一一对应同轴方向布设的两组第一支撑轴15,以及套设在所述第一支撑轴15上、且在所述第一支撑轴15上自由滚动的支撑筒14。其中,第一立板12和第二立板13均垂直于弧形顶板10的径向方向。另外,该支撑筒14又包括用于支撑的圆板141,固定在所述圆板141的顶部、且与所述圆板141一体成型的筒体142,以及开设在所述圆板141中央、且套设在所述第一支撑轴15上的通孔143。在本实施例中,所示下基座2包括与所述弧形顶板10一体成型、布设在所述弧形顶板10的底部、且与所述弧形顶板10共同构成圆形筒的弧形底板20,固定在所述弧形底板20的底部的支撑底座板21,垂直固定在所述支撑底座板21上、且垂直于所述弧形顶板10和弧形底板20共同构成的圆形筒的径向方向的支撑底座立板22,设置在支撑底座立板22的两侧边缘底部、且与所述弧形顶板10和弧形底板20共同构成的圆形筒的径向方向平行的两组第二支撑轴24,以及固定在所述第二支撑轴24上的滚轮23。在使用时,将数个移动工装依次排布,将待加工的材料推进放置在任一移动工装的支撑筒14上,并利用滚轮推进移动。通过上述方案,本技术能实现长型材料移动。与现有技术相比,本技术具有实质性的特点和进步,在机械加工
具有很高的实用价值和推广价值。上述实施例仅为本技术的优选实施例,并非对本技术保护范围的限制,但凡采用本技术的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机械加工的移动工装,其特征在于,包括上下结构的上基座(1)和下基座(2);所述上基座(1)包括固定在所述下基座(2)上的弧形顶板(10),剖设在所述弧形顶板(10)的顶部的平台部(11),垂直于所述平台部(11)设置、且互相平行的第一立板(12)和第二立板(13),分别设置在第一立板(12)与第二立板(13)的相对面上、且一一对应同轴方向布设的两组第一支撑轴(15),以及套设在所述第一支撑轴(15)上、且在所述第一支撑轴(15)上自由滚动的支撑筒(14);所述第一立板(12)和第二立板(13)均垂直于弧形顶板(10)的径向方向;所述下基座(2)包括与所述弧形顶板(10)一体成型、布设在所述弧形顶板(10)的底部、且与所述弧形顶板(10)共同构成圆形筒的弧形底板(20),固定在所述弧形底板(20)的底部的支撑底座板(21),垂直固定在所述支撑底座板(21)上、且垂直于所述弧形顶板(10)和弧形底板(20)共同构成的圆形筒的径向方向的支撑底座立板(22),设置在支撑底座立板(22)的两侧边缘底部、且与所述弧形顶板(10)和弧形底板(20)共同构成的圆形筒的径向方向平行的两组第二支撑轴(24),以及固定在所述第二支撑轴(24)上的滚轮(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工的移动工装,其特征在于,包括上下结构的上基座(1)和下基座(2);所述上基座(1)包括固定在所述下基座(2)上的弧形顶板(10),剖设在所述弧形顶板(10)的顶部的平台部(11),垂直于所述平台部(11)设置、且互相平行的第一立板(12)和第二立板(13),分别设置在第一立板(12)与第二立板(13)的相对面上、且一一对应同轴方向布设的两组第一支撑轴(15),以及套设在所述第一支撑轴(15)上、且在所述第一支撑轴(15)上自由滚动的支撑筒(14);所述第一立板(12)和第二立板(13)均垂直于弧形顶板(10)的径向方向;所述下基座(2)包括与所述弧形顶板(10)一体成型、布设在所述弧形顶板(10)的底部、且与所述弧形顶板(10)共同构成圆形筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪再如
申请(专利权)人:汪再如
类型:新型
国别省市:安徽,34

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