发出偏振光的贴片LED灯珠及其批量制作方法技术

本发明专利技术涉及一种发出偏振光的贴片LED灯珠及其批量制作方法；LED灯珠含有贴片LED灯珠支架和其内底面上的N个LED发光晶片，LED发光晶片的上方设有一层偏振膜，支架的内底面和偏振膜的下表面之间充满第一透光胶；LED灯珠的批量制作方法如下：1﹑在贴片LED灯珠支架矩阵中的每个支架内底面上安装N个LED发光晶片；2﹑向每个支架内填充第一透光胶，并烘烤；3﹑提取偏振膜矩阵中的小块偏振膜，粘贴在每个支架内的第一透光胶上；4﹑将各支架分离，形成独立的灯珠；5﹑将灯珠分光﹑编带；本发明专利技术的LED灯珠可发出偏振光，减少了立体LED显示屏的制作工序，批量制作方法可将相同偏振方向的灯珠按相同的位置方向编带在一起，方便立体LED显示屏的制作。

Patch LED beads emitting polarized light and their batch fabrication method

【技术实现步骤摘要】
发出偏振光的贴片LED灯珠及其批量制作方法（一）、
：本专利技术涉及一种LED灯珠及其制作方法，特别涉及一种发出偏振光的贴片LED灯珠及其批量制作方法。（二）、
技术介绍
：目前，LED显示屏已广泛应用于人们工作和生活的各个方面，给人们带来了丰富多彩的视觉享受，其中，立体LED显示屏的表现尤为突出，立体LED显示屏能给人们带来身临其境的感受，特别适用于播放各种自然景观﹑科幻等方面的视频。现有立体LED显示屏显示立体图像的方式有多种，其中一种偏振型立体LED显示屏是将LED显示屏的显示点阵分成若干行（列），其中，所有奇数行（列）用来显示立体图像中的一幅图像，所有偶数行（列）用来显示立体图像中的另一幅图像，所有奇数行（列）LED的表面贴同一种偏振方向的偏振膜，所有偶数行（列）LED的表面贴与奇数行（列）相反偏振方向的偏振膜；还有一种立体LED显示屏的显示点阵的偏振方向是奇偶阵格式的，或者叫棋盘格，即第一行“左偏﹑右偏﹑左偏﹑右偏﹑….”，第二行“右偏﹑左偏﹑右偏﹑左偏﹑…”,如此循环往复，对该种立体LED显示屏，需要在显示点阵上间隔贴不同偏振方向的偏振膜；上述两种立体LED显示屏工作时可同时显示两种不同偏振方向的图像，观看者带上相应的立体眼镜就可看到逼真的立体图像了。实际制作立体LED显示屏时，要在显示屏表面逐行（列）或逐个粘贴偏振膜，而且还要保证不能弄错偏振膜的偏振方向，工作量非常大，生产效率很低（尤其是对于棋盘格型的立体LED显示屏，几乎不可实现），且产品的良品率低，质量难以保证。（三）、
技术实现思路
：本专利技术要解决的技术问题是：提供了一种发出偏振光的贴片LED灯珠及其批量制作方法，该贴片LED灯珠可发出偏振光，减少了立体LED显示屏的制作工序，贴片LED灯珠的批量制作方法可将相同偏振方向的贴片LED灯珠按相同的位置方向编带在一起，方便立体LED显示屏制作时将相同偏振方向的贴片LED灯珠焊接在同一行（列）中或间隔焊接，提高了立体LED显示屏的生产效率。本专利技术的技术方案：一种发出偏振光的贴片LED灯珠（TOP型），含有贴片LED灯珠支架和N个LED发光晶片，N为大于等于1的自然数，N个LED发光晶片设在贴片LED灯珠支架的内底面上，在N个LED发光晶片的上方水平设有一层偏振膜，贴片LED灯珠支架的内底面和偏振膜的下表面之间的空隙处充满固化的第一透光胶。偏振膜的上表面上设有一层固化的第二透光胶或透光膜。第二透光胶的材质为环氧树脂﹑硅胶﹑UV胶或其它透光填充介质；透光膜为AGAR膜。当LED发光晶片为正装晶片时，N个LED发光晶片通过导电胶或绝缘胶固定在贴片LED灯珠支架的内底面上，N个LED发光晶片和贴片LED灯珠支架的内底面之间连接有导线，导线位于偏振膜的下方；导电胶为银胶；导线为金线、合金线、铜线或其它金属线；当LED发光晶片为倒装晶片时，N个LED发光晶片焊接在贴片LED灯珠支架的内底上。N为1～3；第一透光胶的材质为环氧树脂、硅胶或其它透光填充介质；偏振膜为左旋偏振膜﹑右旋偏振膜或线偏振膜；偏振膜位于贴片LED灯珠支架内部或外部。一种上述发出偏振光的贴片LED灯珠（TOP型）的批量制作方法，含有下列步骤：步骤1﹑在贴片LED灯珠支架矩阵中的每个贴片LED灯珠支架内底面上安装N个LED发光晶片，并使N个LED发光晶片的电极与贴片LED灯珠支架内底面上的导电区域连接在一起，形成电通路，N为大于等于1的自然数；贴片LED灯珠支架矩阵中的各贴片LED灯珠支架相互连接在一起，且每个贴片LED灯珠支架上都设有识别方向的标记；步骤2﹑对步骤1形成的半成品进行预热；预热通过烤箱或烘箱来完成，以使步骤1形成的半成品预先加热到适宜的温度，便于第一透光胶与贴片LED灯珠支架更好地结合，避免封装过程中产生气泡等杂质；步骤3﹑使用点胶机向每个贴片LED灯珠支架内填充第一透光胶，使N个LED发光晶片都浸没在第一透光胶中，并使第一透光胶的表面水平；步骤4﹑对步骤3形成的半成品进行烘烤，使每个贴片LED灯珠支架内填充的第一透光胶固化；步骤5﹑使用贴片机一一提取偏振膜矩阵中的每个小块偏振膜，并粘贴在每个贴片LED灯珠支架内的第一透光胶的表面，形成第一透光胶表面的偏振膜；偏振膜矩阵采用带有第一底膜的整张偏振膜制作而成，整张偏振膜通过其下表面的粘胶与第一底膜粘贴在一起，偏振膜矩阵的制作方法为：将带有第一底膜的整张偏振膜放入裁切机中，按照预先设定的程序将整张偏振膜裁成行列整齐排列的小块偏振膜，形成偏振膜矩阵，偏振膜矩阵中的每个小块偏振膜的形状和尺寸（小块偏振膜可以是正方形﹑长方形、圆形或多边形，小块偏振膜的表面积从0.1平方毫米左右到十几个平方毫米不等）与贴片LED灯珠支架的形状和尺寸匹配，第一底膜没有被裁切，偏振膜矩阵粘贴在第一底膜的上表面上；选用带有第一底膜的整张偏振膜时，不应选用与整张偏振膜之间的粘贴力太强的第一底膜，以影响小块偏振膜的提取；裁切整张偏振膜时，控制裁切机的裁切深度，使其不裁到第一底膜，保持第一底膜的完整；步骤6﹑将各贴片LED灯珠支架分离，形成一个个独立的贴片LED灯珠；步骤7﹑采用分光机将贴片LED灯珠分成不同类型；通过在分光机上设置各类不同的参数（亮度、电压、色温、光通量等），可以将贴片LED灯珠分成多个等级和型号；步骤8﹑采用编带机将不同类型的贴片LED灯珠分别编带。由于贴片LED灯珠支架上设有识别方向的标记，因此，编带出来的各贴片LED灯珠的偏振方向均一致。步骤5中，第一底膜为扩张膜，偏振膜矩阵制作好后，再采用扩张机将扩张膜均匀扩张，使附着在扩张膜表面紧密排列的小块偏振膜均匀分开；这样更加有利于小块偏振膜的提取。在步骤5和步骤6之间增加以下操作：使用点胶机向每个贴片LED灯珠支架内的偏振膜上覆盖一层第二透光胶，然后进行烘烤或紫外线照射，使每个贴片LED灯珠支架内的第二透光胶固化。第二透光胶不仅透光，还起到保护偏振膜的作用。第二透光胶的材质为环氧树脂﹑硅胶或UV胶；环氧树脂和硅胶通过烘烤固化，UV胶通过紫外线照射固化。由于偏振膜的温度超过一定值时会发生“失偏”，即失去偏振功能，因此，烘烤时的温度和时间要跟据偏振膜的特性进行精确控制，不能超过偏振膜的耐受温度和时间；或者，在步骤5和步骤6之间增加以下操作：使用贴片机一一提取透光膜矩阵中的每个小块透光膜，并粘贴在每个贴片LED灯珠支架上的偏振膜上，形成偏振膜表面的透光膜；透光膜矩阵采用带有第二底膜的整张透光膜制作而成，整张透光膜通过其下表面的粘胶与第二底膜粘贴在一起，透光膜矩阵的制作方法为：将带有第二底膜的整张透光膜放入裁切机中，按照预先设定的程序将整张透光膜裁成行列整齐排列的小块透光膜，形成透光膜矩阵，透光膜矩阵中的每个小块透光膜的形状和尺寸与贴片LED灯珠支架的形状和尺寸匹配，第二底膜没有被裁切，透光膜矩阵粘贴在第二底膜的上表面上。选用带有第二底膜的整张透光膜时，不应选用与整张透光膜之间的粘贴力太强的第二底膜，以影响小块透光膜的提取。裁切整张透光膜时，控制裁切机的裁切深度，使其不裁到第二底膜，保持第二底膜的完整；透光膜不仅透光，还起到保护偏振膜的作用。透光膜为AGAR膜。当LED发光晶片为正装晶片时，步骤1的具体方法为：步骤1.1﹑先进行准备工作，准备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发出偏振光的贴片LED灯珠，含有贴片LED灯珠支架和N个LED发光晶片，N为大于等于1的自然数，N个LED发光晶片设在贴片LED灯珠支架的内底面上，其特征是：在N个LED发光晶片的上方水平设有一层偏振膜，贴片LED灯珠支架的内底面和偏振膜的下表面之间的空隙处充满固化的第一透光胶。

【技术特征摘要】
1.一种发出偏振光的贴片LED灯珠，含有贴片LED灯珠支架和N个LED发光晶片，N为大于等于1的自然数，N个LED发光晶片设在贴片LED灯珠支架的内底面上，其特征是：在N个LED发光晶片的上方水平设有一层偏振膜，贴片LED灯珠支架的内底面和偏振膜的下表面之间的空隙处充满固化的第一透光胶。2.根据权利要求1所述的发出偏振光的贴片LED灯珠，其特征是：所述偏振膜的上表面上设有一层固化的第二透光胶或透光膜。3.根据权利要求2所述的发出偏振光的贴片LED灯珠，其特征是：所述第二透光胶的材质为环氧树脂﹑硅胶或UV胶；透光膜为AGAR膜。4.根据权利要求1或2所述的发出偏振光的贴片LED灯珠，其特征是：当所述LED发光晶片为正装晶片时，N个LED发光晶片通过导电胶或绝缘胶固定在贴片LED灯珠支架的内底面上，N个LED发光晶片和贴片LED灯珠支架的内底面之间连接有导线，导线位于偏振膜的下方；当所述LED发光晶片为倒装晶片时，N个LED发光晶片焊接在贴片LED灯珠支架的内底上。5.根据权利要求1或2所述的发出偏振光的贴片LED灯珠，其特征是：所述N为1～3；第一透光胶的材质为环氧树脂或硅胶；偏振膜为左旋偏振膜﹑右旋偏振膜或线偏振膜；偏振膜位于贴片LED灯珠支架内部或外部。6.一种权利要求1所述发出偏振光的贴片LED灯珠的批量制作方法，其特征是：含有下列步骤：步骤1﹑在贴片LED灯珠支架矩阵中的每个贴片LED灯珠支架内底面上安装N个LED发光晶片，并使N个LED发光晶片的电极与贴片LED灯珠支架内底面上的导电区域连接在一起，形成电通路，N为大于等于1的自然数；贴片LED灯珠支架矩阵中的各贴片LED灯珠支架相互连接在一起，且每个贴片LED灯珠支架上都设有识别方向的标记；步骤2﹑对步骤1形成的半成品进行预热；步骤3﹑使用点胶机向每个贴片LED灯珠支架内填充第一透光胶，使N个LED发光晶片都浸没在第一透光胶中，并使第一透光胶的表面水平；步骤4﹑对步骤3形成的半成品进行烘烤，使每个贴片LED灯珠支架内填充的第一透光胶固化；步骤5﹑使用贴片机一一提取偏振膜矩阵中的每个小块偏振膜，并粘贴在每个贴片LED灯珠支架内的第一透光胶的表面，形成第一透光胶表面的偏振膜；偏振膜矩阵采用带有第一底膜的整张偏振膜制作而成，整张偏振膜通过其下表面的粘胶与第一底膜粘贴在一起，偏振膜矩阵的制作方法为：将带有第一底膜的整张偏振膜放入裁切机中，按照预先设定的程序将整张偏振膜裁成行列整齐排列的小块偏振膜，形成偏振膜矩阵，偏振膜矩阵中的每个小块偏振膜的形状和尺寸与贴片LED灯珠支架的形状和尺寸匹配，第一底膜没有被裁切，偏振膜矩阵粘贴在第一底膜的上表面上；步骤6﹑将各贴片LED灯珠支架分离，形成一个个独立的贴片LED灯珠；步骤7﹑采用分光机将贴片LED灯珠分成不同类型；步骤8﹑采用编带机将不同类型的贴片LED灯珠分别编带。7.根据权利要求6所述的批量制作方法，其特征是：所述步骤5中，第一底膜为扩张膜，偏振膜矩阵制作好后，再采用扩张机将扩张膜均匀扩张，使附着在扩张膜表面紧密排列的小块偏振膜均匀分开。8.根据权利要求6所述的批量制作方法，其特征是：在所述步骤5和步骤6之间增加以下操作：使用点胶机向每个贴片LED灯珠支架内的偏振膜上覆盖一层第二透光胶，然后进行烘烤或紫外线照射，使每个贴片LED灯珠支架内的第二透光胶固化。9.根据权利要求6所述的批量制作方法，其特征是：在所述步骤5和步骤6之间增加以下操作：使用贴片机一一提取透光膜矩阵中的每个小块透光膜，并粘贴在每个贴片LED灯珠支架上的偏振膜上，形成偏振膜表面的透光膜；透光膜矩阵采用带有第二底膜的整张透光膜制作而成，整张透光膜通过其下表面的粘胶与第二底膜粘贴在一起，透光膜矩阵的制作方法为：将带有第二底膜的整张透光膜放入裁切机中，按照预先设定的程序将整张透光膜裁成行列整齐排列的小块透光膜，形成透光膜矩阵，透光膜矩阵中的每个小块透光膜的形状和尺寸与贴片LED灯珠支架的形状和尺寸匹配，第二底膜没有被裁切，透光膜矩阵粘贴在第二底膜的上表面上。10.根据权利要求6所述的批量制作方法，其特征是：当LED发光晶片为正装晶片时，所述步骤1的具体方法为：步骤1.1﹑先进行准备工作，准备工作中含有扩晶﹑清洗和烘烤﹑回温；扩晶：采用扩晶机将LED发光晶片薄膜均匀扩张，使附着在LED发光晶片薄膜表面紧密排列的LED发光晶片均匀分开；清洗和烘烤：使用电浆清洗机对贴片LED灯珠支架矩阵进行电浆清洗，将贴片LED灯珠支架矩阵表面残留的有机物去除，然后对贴片LED灯珠支架矩阵进行烘烤，将贴片LED灯珠支架矩阵表面的水汽去除；回温：将放在冰箱中冷藏保存的导电胶或绝缘胶取出，静态放置于空气中回复到室温；步骤1.2﹑固晶：采用固晶机将LED发光晶片薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：郑州胜龙信息技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41