新型UV灯安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及新型UV灯安装结构，包括工作台，工作台顶部固定连接有箱体，箱体左侧固定设置有安装板，安装板内腔设置有步进电机，步进电机输出轴固定连接有蜗杆，箱体内腔设置有移动板，移动板左端通过螺母与蜗杆连接，移动板底部通过连接杆连接有灯板，灯板底部对称设置有UV灯固定座，UV灯固定座之间安装有UV灯本体，UV灯本体上方设置有灯罩，灯罩两端与UV灯固定座固定连接，灯板下方设置有滤光镜片，滤光镜片与箱体内壁固定连接，本实用新型专利技术可以根据不同需求，调整UV灯的位置，使灯箱内部保持气流流动，从而降低灯箱温度，实现灯箱的低温工作，解决了待固化基材因热变形的问题。

New UV Lamp Installation Structure

【技术实现步骤摘要】
新型UV灯安装结构
本技术涉及新型UV灯安装结构，属于印刷设备

技术介绍
采用UV油墨实施印刷，在紫外光的辐射下，数秒之内油墨就能迅速干燥固化，所获得的印刷品版面洁净、色彩饱和、图像精致、光泽度高，特别适应高速印刷，并且对各类承印材料具有良好的吸附和机械性能，因此，UV油墨印刷在如今得到了广泛的应用，紫外线光固化印刷机在印刷业已得到普遍应用，在纸上涂好油墨之后，进入紫外灯箱照射，油墨在紫外线的催化作用下，迅速干燥固化，但是目前的固化UV灯安装位置比较固定，功能比较单一，不能满足多种使用需求，而且在实际工作中，只有紫外线对固化有作用，热量对UV油墨的固化没有帮助，相反，过多的热量会使得灯箱温度居高不下，从而导致印刷材料因热发生变形等弊病。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型UV灯安装结构，通过设置安装板，在安装板内设置有步进电机，步进电机带动蜗杆旋转，从而带动箱体内的移动板移动，可以根据不同需求，调整UV灯的位置，同时，可以根据不同印刷品，进行对UV灯进行调节，同时安装坐底部的风机，可以让气流通过进风口进入箱体内，可使箱体内部保持气流流动，将热量通过出风口排出箱体，在灯板上开设通风孔，可以降低UV灯的工作环境温度，在滤光镜片与待固化基材之间的区域形成一个稳定的低温区，能够可靠实现灯箱的低温工作，有效的避免待固化基材因热变形，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型UV灯安装结构，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有箱体，所述箱体左侧固定设置有安装板，所述安装板内腔设置有步进电机，所述步进电机输出轴固定连接有蜗杆，所述箱体内腔设置有移动板，所述移动板左端通过螺母与蜗杆连接，所述移动板底部通过连接杆连接有灯板，所述灯板底部对称设置有UV灯固定座，所述UV灯固定座之间安装有UV灯本体，所述UV灯本体上方设置有灯罩，所述灯罩两端与UV灯固定座固定连接，所述灯板下方设置有滤光镜片，所述滤光镜片与箱体内壁固定连接。进一步的，所述安装板内腔固定设置有安装座，所述步进电机固定安装在安装座顶部，且所述安装座底部固定安装有风机。进一步的，所述安装板上与风机相对位置开设有进风口，所述进风口位于安装座与滤光镜片之间，所述箱体左侧开设有出风口，所述出风口位于移动板上方，且所述进风口、出风口内均设置有防尘网。进一步的，所述灯板上均匀开设有通风孔。进一步的，所述蜗杆外侧设置有限位块，所述蜗杆与限位块连接处设置有轴承。进一步的，所述灯罩底部设置有反光板，所述反光板延伸至UV灯两侧。本技术的有益效果是：本技术所涉及的新型UV灯安装结构，通过设置安装板，在安装板内设置有步进电机，步进电机带动蜗杆旋转，从而带动箱体内的移动板移动，可以根据不同需求，调整UV灯的位置，同时，可以根据不同印刷品，进行对UV灯进行调节，同时安装坐底部的风机，可以让气流通过进风口进入箱体内，可使箱体内部保持气流流动，将热量通过出风口排出箱体，在灯板上开设通风孔，可以降低UV灯的工作环境温度，在滤光镜片与待固化基材之间的区域形成一个稳定的低温区，能够可靠实现灯箱的低温工作，有效的避免待固化基材因热变形，本技术可以根据不同需求，调整UV灯的位置，使灯箱内部保持气流流动，从而降低灯箱温度，实现灯箱的低温工作，解决了待固化基材因热变形的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术新型UV灯安装结构的剖面图；图2是本技术新型UV灯安装结构的俯示意图；图3是本技术新型UV灯安装结构的灯板截面图；图中标号：1、工作台；2、箱体；3、安装板；4、步进电机；5、蜗杆；6、移动板；7、灯板；8、UV灯固定座；9、UV灯本体；10、灯罩；11、滤光镜片；12、安装座；13、风机；14、进风口；15、出风口；16、通风孔；17、限位块；18、反光板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：新型UV灯安装结构，包括工作台1，所述工作台1顶部固定连接有箱体2，所述箱体2左侧固定设置有安装板3，所述安装板3内腔设置有步进电机4，所述步进电机4输出轴固定连接有蜗杆5，所述箱体2内腔设置有移动板6，所述移动板6左端通过螺母与蜗杆5连接，步进电机4带动蜗杆5旋转，从而带动箱体2内的移动板6移动，可以根据不同需求，调整UV灯的位置，同时，可以根据不同印刷品，进行对UV灯进行调节，所述移动板6底部通过连接杆连接有灯板7，所述灯板7底部对称设置有UV灯固定座8，所述UV灯固定座8之间安装有UV灯本体9，所述UV灯本体9上方设置有灯罩10，所述灯罩10两端与UV灯固定座8固定连接，UV灯本体9发出紫外线，紫外线通过反光板18及滤光镜片7到达待工作台1上的固化基材上，实现UV油墨的固化干燥，所述灯板7下方设置有滤光镜片11，所述滤光镜片11与箱体2内壁固定连接，在滤光镜片11与工作台1上的待固化基材之间的区域形成一个稳定的低温区，能够可靠实现灯箱的低温工作，有效的避免待固化基材因热变形。更具体而言，所述安装板3内腔固定设置有安装座12，所述步进电机4固定安装在安装座12顶部，且所述安装座12底部固定安装有风机13，所述安装板3上与风机13相对位置开设有进风口14，所述进风口14位于安装座12与滤光镜片11之间，所述箱体2左侧开设有出风口15，所述出风口15位于移动板6上方，所述灯板7上均匀开设有通风孔16，且所述进风口14、出风口15内均设置有防尘网，可以让气流通过进风口14进入箱体2内，可使箱体2内部保持气流流动，将热量通过出风口15排出箱体2，在灯板7上开设通风孔，可以降低UV灯的工作环境温度，所述蜗杆5外侧设置有限位块17，所述蜗杆5与限位块17连接处设置有轴承，对移动板移动6的位置进行限制，保证UV灯在工作区域内移动，所述灯罩10底部设置有反光板18，所述反光板18延伸至UV灯两侧，将UV灯发出的紫外线同一反射至工作台1上，实现UV油墨的固化干燥。本技术工作原理：将待固化基材放在工作台1上，启动步进电机4使蜗杆5旋转，根据基材所在位置使移动板6移动，将灯板7停在基材上方，UV灯本体9发出紫外线，紫外线通过反光板18及滤光镜片7到达待工作台1上的固化基材上，对UV油墨的进行固化干燥，在UV灯本体9工作时启动风机13，可以让气流通过进风口14进入箱体2内，使箱体2内部保持气流流动，将热量通过出风口15排出箱体2，降低UV灯的工作环境温度。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型UV灯安装结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）左侧固定设置有安装板（3），所述安装板（3）内腔设置有步进电机（4），所述步进电机（4）输出轴固定连接有蜗杆（5），所述箱体（2）内腔设置有移动板（6），所述移动板（6）左端通过螺母与蜗杆（5）连接，所述移动板（6）底部通过连接杆连接有灯板（7），所述灯板（7）底部对称设置有UV灯固定座（8），所述UV灯固定座（8）之间安装有UV灯本体（9），所述UV灯本体（9）上方设置有灯罩（10），所述灯罩（10）两端与UV灯固定座（8）固定连接，所述灯板（7）下方设置有滤光镜片（11），所述滤光镜片（11）与箱体（2）内壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.新型UV灯安装结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）左侧固定设置有安装板（3），所述安装板（3）内腔设置有步进电机（4），所述步进电机（4）输出轴固定连接有蜗杆（5），所述箱体（2）内腔设置有移动板（6），所述移动板（6）左端通过螺母与蜗杆（5）连接，所述移动板（6）底部通过连接杆连接有灯板（7），所述灯板（7）底部对称设置有UV灯固定座（8），所述UV灯固定座（8）之间安装有UV灯本体（9），所述UV灯本体（9）上方设置有灯罩（10），所述灯罩（10）两端与UV灯固定座（8）固定连接，所述灯板（7）下方设置有滤光镜片（11），所述滤光镜片（11）与箱体（2）内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的新型UV灯安装结构，其特征在于：所述安装板（3）内腔固定设置有安装座（12），所述步进电机（4）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高俭，王辉，
申请(专利权)人：昆山中瑞思博数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32