一种无纺布生产用扎孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无纺布生产技术领域的一种无纺布生产用扎孔装置，所述底座的顶部焊接有支撑台，所述支撑台的前侧安装有保护罩，所述保护罩的内腔设置有传动杆，且传动杆的前端与保护罩的内腔前侧连接，所述传动杆的后端依次贯穿保护罩和支撑台的后侧，所述传动杆的外壁套接有扎孔轮，所述扎孔轮的前侧镶嵌有电池组，且电池组位于传动杆的下侧，所述扎孔轮的外壁均匀安装有加热扎孔头，且加热扎孔头通过导线与电池组连接，所述支撑台的前侧安装有扎孔台，且扎孔台的左端插接在保护罩的右侧，通过本无纺布生产用扎孔装置的设置，对无纺布的扎孔效率高，并且在工作过程中对工作人员的保护效果好，使工作人员不易造成损伤。

A Piercing Device for Non-woven Fabric Production

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用扎孔装置
本技术涉及无纺布生产
，具体为一种无纺布生产用扎孔装置。
技术介绍
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因此，无纺布的应用越来越广泛，在无纺布生产过程中，有些无纺布需要使用扎孔设备在其表面进行扎孔，使其更透气，目前一般的扎孔设备扎孔效率低，并且安全性低，为此，我们提出了一种无纺布生产用扎孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布生产用扎孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的扎孔设备扎孔效率低，并且安全性低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产用扎孔装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑台，所述支撑台的前侧安装有保护罩，所述保护罩的内腔设置有传动杆，且传动杆的前端与保护罩的内腔前侧连接，所述传动杆的后端依次贯穿保护罩和支撑台的后侧，所述传动杆的外壁套接有扎孔轮，所述扎孔轮的前侧镶嵌有电池组，且电池组位于传动杆的下侧，所述扎孔轮的外壁均匀安装有加热扎孔头，且加热扎孔头通过导线与电池组连接，所述支撑台的前侧安装有扎孔台，且扎孔台的左端插接在保护罩的右侧，所述扎孔台的顶部竖向开设有无纺布扎孔穿槽，所述扎孔台的左侧开设有扎孔轮槽，且扎孔轮槽的右侧与无纺布扎孔穿槽的左侧连通，所述扎孔轮的右侧贯穿扎孔轮槽，所述无纺布扎孔穿槽的右侧开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内腔设置有支撑杆，且支撑杆的前后两端分别与滚轮槽的前后两壁连接，所述支撑杆的外壁套接有支撑滚轮，且支撑滚轮与扎孔轮的中心在同一水平线上，所述支撑滚轮的外壁均匀开设有与加热扎孔头相适配的V槽，所述支撑台的后侧安装有电机，且电机的动力输出端与传动杆的后端连接。优选的，所述底座、支撑台、保护罩和扎孔台均为钢制结构。优选的，所述扎孔轮的内腔开设有穿线槽。优选的，所述电池组为可充电锂电池组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本无纺布生产用扎孔装置的设置，对无纺布的扎孔效率高，并且在工作过程中对工作人员的保护效果好，使工作人员不易造成损伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图。图中：1底座、2支撑台、3保护罩、4传动杆、5扎孔轮、6电池组、7加热扎孔头、8扎孔台、9无纺布扎孔穿槽、10扎孔轮槽、11滚轮槽、12支撑杆、13支撑滚轮、14V槽、15电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种无纺布生产用扎孔装置，包括底座1，所述底座1的顶部焊接有支撑台2，所述支撑台2的前侧安装有保护罩3，所述保护罩3的内腔设置有传动杆4，且传动杆4的前端与保护罩3的内腔前侧连接，所述传动杆4的后端依次贯穿保护罩3和支撑台2的后侧，所述传动杆4的外壁套接有扎孔轮5，所述扎孔轮5的前侧镶嵌有电池组6，且电池组6位于传动杆4的下侧，所述扎孔轮5的外壁均匀安装有加热扎孔头7，且加热扎孔头7通过导线与电池组6连接，所述支撑台2的前侧安装有扎孔台8，且扎孔台8的左端插接在保护罩3的右侧，所述扎孔台8的顶部竖向开设有无纺布扎孔穿槽9，所述扎孔台8的左侧开设有扎孔轮槽10，且扎孔轮槽10的右侧与无纺布扎孔穿槽9的左侧连通，所述扎孔轮5的右侧贯穿扎孔轮槽10，所述无纺布扎孔穿槽9的右侧开设有滚轮槽11，所述滚轮槽11的内腔设置有支撑杆12，且支撑杆12的前后两端分别与滚轮槽11的前后两壁连接，所述支撑杆12的外壁套接有支撑滚轮13，且支撑滚轮13与扎孔轮5的中心在同一水平线上，所述支撑滚轮13的外壁均匀开设有与加热扎孔头7相适配的V槽14，所述支撑台2的后侧安装有电机15，且电机15的动力输出端与传动杆4的后端连接。其中，所述底座1、支撑台2、保护罩3和扎孔台8均为钢制结构，支撑强度高，不易变形，所述扎孔轮5的内腔开设有穿线槽，方便导线穿过，所述电池组6为可充电锂电池组，可以充电，同比容量大，使用寿命久。工作原理：在保护罩3的前侧开设有圆环槽，方便后续对电池组6进行充电，扎孔轮5的前侧安装有开关，开关与电池组6和加热扎孔头7导线连接，用于控制加热扎孔头7加热，电机15与外部电源连接供电，工作时，启动电机15，带动传动杆4转动，传动杆4带动扎孔轮5转动，扎孔轮5带动加热扎孔头7转动，同时电池组6为加热扎孔头7提供电源，使加热扎孔头7加热，加热扎孔头7与V槽14配合，可带动支撑滚轮13转动，将无纺布插入无纺布扎孔穿槽9的顶部，无纺布从扎孔轮5与支撑滚轮13之间穿过，然后加热扎孔头7对无纺布表面进行扎孔，扎孔完成后的无纺布通过无纺布扎孔穿槽9的底部穿出，保护罩3对扎孔轮5和加热扎孔头7进行保护，扎孔台8对支撑滚轮13进行保护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用扎孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的前侧安装有保护罩(3)，所述保护罩(3)的内腔设置有传动杆(4)，且传动杆(4)的前端与保护罩(3)的内腔前侧连接，所述传动杆(4)的后端依次贯穿保护罩(3)和支撑台(2)的后侧，所述传动杆(4)的外壁套接有扎孔轮(5)，所述扎孔轮(5)的前侧镶嵌有电池组(6)，且电池组(6)位于传动杆(4)的下侧，所述扎孔轮(5)的外壁均匀安装有加热扎孔头(7)，且加热扎孔头(7)通过导线与电池组(6)连接，所述支撑台(2)的前侧安装有扎孔台(8)，且扎孔台(8)的左端插接在保护罩(3)的右侧，所述扎孔台(8)的顶部竖向开设有无纺布扎孔穿槽(9)，所述扎孔台(8)的左侧开设有扎孔轮槽(10)，且扎孔轮槽(10)的右侧与无纺布扎孔穿槽(9)的左侧连通，所述扎孔轮(5)的右侧贯穿扎孔轮槽(10)，所述无纺布扎孔穿槽(9)的右侧开设有滚轮槽(11)，所述滚轮槽(11)的内腔设置有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的前后两端分别与滚轮槽(11)的前后两壁连接，所述支撑杆(12)的外壁套接有支撑滚轮(13)，且支撑滚轮(13)与扎孔轮(5)的中心在同一水平线上，所述支撑滚轮(13)的外壁均匀开设有与加热扎孔头(7)相适配的V槽(14)，所述支撑台(2)的后侧安装有电机(15)，且电机(15)的动力输出端与传动杆(4)的后端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用扎孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的前侧安装有保护罩(3)，所述保护罩(3)的内腔设置有传动杆(4)，且传动杆(4)的前端与保护罩(3)的内腔前侧连接，所述传动杆(4)的后端依次贯穿保护罩(3)和支撑台(2)的后侧，所述传动杆(4)的外壁套接有扎孔轮(5)，所述扎孔轮(5)的前侧镶嵌有电池组(6)，且电池组(6)位于传动杆(4)的下侧，所述扎孔轮(5)的外壁均匀安装有加热扎孔头(7)，且加热扎孔头(7)通过导线与电池组(6)连接，所述支撑台(2)的前侧安装有扎孔台(8)，且扎孔台(8)的左端插接在保护罩(3)的右侧，所述扎孔台(8)的顶部竖向开设有无纺布扎孔穿槽(9)，所述扎孔台(8)的左侧开设有扎孔轮槽(10)，且扎孔轮槽(10)的右侧与无纺布扎孔穿槽(9)的左侧连通，所述扎孔轮(5)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞云，王功慧，金爱平，
申请(专利权)人：仙桃永利医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42