一种隔音板隔音孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔音板隔音孔加工装置，包括装置主体，装置主体内部底端安装有安装框架，安装框架内部设有固定块。采用推板实现固定块在安装框架内部的移动，以实现固定台的移动，最终实现加工头的移动，以期对隔音板的不同位置进行孔加工作业；加工头和转轴之间采用螺纹连接，利于根据待加工孔径大小以安装和替换不同孔径的加工头；采用调节限位板以及第三液压杆之间的配合，根据隔音板的厚度对固定板和调节限位板之间的距离进行调节；再利用第二液压缸，实现整个固定板的高度调节，使得隔音板逐渐靠近加工头，最终实现隔音板的孔加工。本实用新型专利技术结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

A Processing Device for Soundproof Hole of Soundproof Plate

【技术实现步骤摘要】
一种隔音板隔音孔加工装置
本技术涉及隔音板相关设备领域，尤其是涉及一种隔音板隔音孔加工装置。
技术介绍
隔音板是一种作用于隔音效果的版块。有建筑物隔音与构筑物隔音分类。隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音板的隔音效果显著降低。隔音板有隔空气声与振动声的区别。空气声隔音板，即阻隔的是在空气中传播的声音的板材。振动声隔音板即阻隔的是在刚性构件(如钢筋混凝土整体式房屋)中传播的声音的板材和系统。隔音板在加工过程中，会需要对其进行孔加工，然而，现有的孔加工装置不能及时根据待加工孔的位置进行调节，也不能根据孔的大小进行调节，故此，设计一种隔音板隔音孔加工装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种隔音板隔音孔加工装置，可以有效解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种隔音板隔音孔加工装置，包括装置主体，所述装置主体内部底端安装有安装框架，所述安装框架内部设有固定块，所述固定块一侧连接有弹簧，所述固定块另一侧设有推板，所述推板远离固定块一端连接有第一液压杆，所述第一液压杆一端连接有第一液压缸，所述固定块上端连接有固定台，所述固定台上端安装有旋转电机，所述旋转电机上端轴连接有转轴，所述转轴上端设有安装螺孔，所述安装螺孔上安装有加工头，所述装置主体内部顶端安装有安装座，所述安装座底端安装有第二液压缸，所述第二液压缸底端连接有第二液压杆，所述第二液压杆底端焊接有固定板，所述固定板底端两侧焊接有第三液压杆，所述第三液压杆底端连接有第三液压缸，所述第三液压杆内侧下端连接有调节限位板。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧另一侧固定于安装框架内壁上。作为本技术的一种优选技术方案，所述推板置于安装框架内侧，所述第一液压杆贯穿安装框架至其一侧，所述第一液压缸安装于装置主体内壁上。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工头和转轴之间为螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节限位板焊接于第三液压杆内侧下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种隔音板隔音孔加工装置，结构设计完整紧凑，采用推板实现固定块在安装框架内部的移动，以实现固定台的移动，最终实现加工头的移动，以期对隔音板的不同位置进行孔加工作业；加工头和转轴之间采用螺纹连接，利于根据待加工孔径大小以安装和替换不同孔径的加工头；采用调节限位板以及第三液压杆之间的配合，根据隔音板的厚度对固定板和调节限位板之间的距离进行调节；再利用第二液压缸，实现整个固定板的高度调节，使得隔音板逐渐靠近加工头，最终实现隔音板的孔加工。本技术结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的加工装置结构示意图；图3为本技术的调节装置示意图；图中：1、装置主体；2、安装框架；3、安装座；4、固定块；5、弹簧；6、推板；7、第一液压杆；8、第一液压缸；9、固定台；10、旋转电机；11、转轴；12、安装螺孔；13、加工头；14、第二液压缸；15、第二液压杆；16、固定板；17、第三液压杆；18、第三液压缸；19、调节限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种隔音板隔音孔加工装置，包括装置主体1，装置主体1内部底端安装有安装框架2，安装框架2内部设有固定块4，固定块4一侧连接有弹簧5，固定块4另一侧设有推板6，推板6远离固定块4一端连接有第一液压杆7，第一液压杆7一端连接有第一液压缸8，固定块4上端连接有固定台9，固定台9上端安装有旋转电机10，旋转电机10上端轴连接有转轴11，转轴11上端设有安装螺孔12，安装螺孔12上安装有加工头13，装置主体1内部顶端安装有安装座3，安装座3底端安装有第二液压缸14，第二液压缸14底端连接有第二液压杆15，第二液压杆15底端焊接有固定板16，固定板16底端两侧焊接有第三液压杆17，第三液压杆17底端连接有第三液压缸18，第三液压杆17内侧下端连接有调节限位板19。弹簧5另一侧固定于安装框架2内壁上，推板6置于安装框架2内侧，第一液压杆7贯穿安装框架2至其一侧，第一液压缸8安装于装置主体1内壁上，加工头13和转轴11之间为螺纹连接，调节限位板19焊接于第三液压杆17内侧下端。具体原理：该种隔音板隔音孔加工装置，首先将待加工的隔音板放置于调节限位板19上，再通过隔音板的厚度，通过第三液压缸18调节第三液压杆17的长度，使得隔音板被限位固定于固定板16和调节限位板19之间，再根据待加工孔径的大小，螺纹安装对应的加工头13，并通过第一液压缸8调节第一液压杆7的长度，使得推板6推动固定块4至一定的位置，此时由于弹簧5的弹性，还能实现固定块4和安装框架2之间的缓冲保护，打开旋转电机10，并通过第二液压缸14调节第二液压杆15的长度，使得待加工的隔音板逐渐靠近加工头13，最终孔加工完毕，再通过第二液压缸14调节第二液压杆15的长度，使得隔音板逐渐远离隔音板，调节固定4至另一位置，重复上述步骤，直至孔加工作业完成，若需不同孔径的加工，则及时替换不同孔径的加工头13即可。该种隔音板隔音孔加工装置，结构设计完整紧凑，采用推板6实现固定块4在安装框架2内部的移动，以实现固定台9的移动，最终实现加工头13的移动，以期对隔音板的不同位置进行孔加工作业；加工头13和转轴11之间采用螺纹连接，利于根据待加工孔径大小以安装和替换不同孔径的加工头13；采用调节限位板19以及第三液压杆17之间的配合，根据隔音板的厚度对固定板16和调节限位板19之间的距离进行调节；再利用第二液压缸14，实现整个固定板16的高度调节，使得隔音板逐渐靠近加工头13，最终实现隔音板的孔加工。本技术结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音板隔音孔加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)内部底端安装有安装框架(2)，所述安装框架(2)内部设有固定块(4)，所述固定块(4)一侧连接有弹簧(5)，所述固定块(4)另一侧设有推板(6)，所述推板(6)远离固定块(4)一端连接有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)一端连接有第一液压缸(8)，所述固定块(4)上端连接有固定台(9)，所述固定台(9)上端安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)上端轴连接有转轴(11)，所述转轴(11)上端设有安装螺孔(12)，所述安装螺孔(12)上安装有加工头(13)，所述装置主体(1)内部顶端安装有安装座(3)，所述安装座(3)底端安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)底端连接有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15)底端焊接有固定板(16)，所述固定板(16)底端两侧焊接有第三液压杆(17)，所述第三液压杆(17)底端连接有第三液压缸(18)，所述第三液压杆(17)内侧下端连接有调节限位板(19)。

【技术特征摘要】
1.一种隔音板隔音孔加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)内部底端安装有安装框架(2)，所述安装框架(2)内部设有固定块(4)，所述固定块(4)一侧连接有弹簧(5)，所述固定块(4)另一侧设有推板(6)，所述推板(6)远离固定块(4)一端连接有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)一端连接有第一液压缸(8)，所述固定块(4)上端连接有固定台(9)，所述固定台(9)上端安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)上端轴连接有转轴(11)，所述转轴(11)上端设有安装螺孔(12)，所述安装螺孔(12)上安装有加工头(13)，所述装置主体(1)内部顶端安装有安装座(3)，所述安装座(3)底端安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)底端连接有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁德耀，
申请(专利权)人：广西南宁欧善装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45