一种车削用快换夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车削用快换夹头，包括：内套，其包括螺纹开口，螺纹开口的底部设有台阶面，台阶面顶部、螺纹开口外设有端盖；内套内壁上设有两个夹紧组件；其分别包括：四个通孔，其设置在内套壁的周侧上，每个通孔贯穿有椭圆滚柱；内套内壁上设有圆形腔，每个圆形腔填充有滚珠；外套，其套设在内套上，外套设有弧形腔，内套外壁上设有螺杆；外套内壁上设有锥形孔，螺杆贯穿锥形孔，并伸出外套，且露出部分连有螺帽；其中，内套内壁上设有键槽。本实用新型专利技术可对不同规格的圆轴刀柄实现快速夹紧和更换，具有更换效率快，以便保证加工效率，同时，具有结构简单、操作简便的特点。

A Fast Change Clamp for Turning

【技术实现步骤摘要】
一种车削用快换夹头
本技术属于机械加工工具的
，更具体地说，本技术涉及一种车削用快换夹头。
技术介绍
在制造业领域，机械加工中钻孔、攻丝、铰孔是最为常见而且承担的工作量也极为繁重，在一次作业当中操作者往往要频繁地在通用钻夹头上装夹不同规格和种类的钻头、丝锥、铰刀等刀具，致使生产效率较低而且操作者体力消耗也较大，在现有的加工技术中快换夹头都为内锥柄连接式或是用标准莫氏锥柄加标准钻夹头，前者结构较复杂制做难度大，后者用标准钻夹头购置费用大而且安装刀具耗时又费力。现有夹头，结构复杂，对人员技术性要求较高，操作不便，同时，对圆轴刀柄的夹紧和更换过程复杂，严重影响了加工效率。因此，需要设计一种车削用快换夹头，可对不同规格的圆轴刀柄实现快速夹紧和更换，以便保证加工效率，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种车削用快换夹头，包括：内套，其包括螺纹开口，所述螺纹开口的底部设有台阶面，所述台阶面顶部、螺纹开口外设有相配合的端盖；位于内套内壁径向上设有两个夹紧组件；每个所述夹紧组件包括：四个通孔，其间隔设置在所述内套壁的周侧上，每个所述通孔贯穿有椭圆滚柱，每个所述椭圆滚柱的最大直径大于相对应通孔的孔径；位于所述四个通孔之间的内套内壁上分别设有圆形腔，每个所述圆形腔填充有滚珠；外套，其套设在所述内套上，所述外套设有与椭圆滚柱相配合的弧形腔，所述椭圆滚柱的一端可在弧形腔内滑动，另一端伸出内套侧壁，并裸露在内套内孔里；位于相邻所述弧形腔之间的内套外壁上设有螺杆，所述螺杆为两个，且关于内套的中心轴线呈中心对称；所述外套内壁周侧上设有与螺杆相配合的锥形孔，所述螺杆贯穿锥形孔、并伸出外套，且在露出部分连有螺帽；其中，所述内套内壁上设有与刀具的装配键相配合的键槽。优选的是，其中，所述外套的周侧设有与车削主轴相配合的三个安装部。优选的是，其中，每个所述弧形腔与相邻的锥形孔彼此不连通。优选的是，其中，所述椭圆滚柱的一端位于弧形腔中部，另一端伸出内套侧壁、并裸露在内套内孔里，且露出部分小于滚珠的露出部分。优选的是，其中，所述两个夹紧组件关于内套垂直中心线对称设置。优选的是，其中，所述螺杆的末端贯穿有垫片，所述螺帽通过垫片固定在外套壁上。本技术至少包括以下有益效果：(1)本技术利用椭圆滚柱在弧形腔内滚动的过程，实现对不同规格的刀具进行安装与拆卸，操作简便，结构简单，节省人力，对圆轴刀柄实现快速夹紧和更换，以便保证加工效率。(2)本技术利用内套与外套的通过螺纹相互作用，实现内套与外套的固定与分离，操作简便，便于操作。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明：图1为本技术提供的车削用快换夹头的横向剖面示意图(未夹紧状态)；图2为本技术提供的车削用快换夹头的横向剖面示意图(夹紧状态)；图3为本技术提供的车削用快换夹头的示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-3所示：本技术的一种车削用快换夹头，包括：内套1，其包括螺纹开口2，所述螺纹开口2的底部设有台阶面3，所述台阶面3顶部、螺纹开口2外设有相配合的端盖4；位于内套1内壁径向上设有两个夹紧组件；每个所述夹紧组件包括：四个通孔11，其间隔设置在所述内套1壁的周侧上，每个所述通孔11贯穿有椭圆滚柱5，每个所述椭圆滚柱5的最大直径大于相对应通孔的孔径；位于所述四个通孔11之间的内套1内壁上分别设有圆形腔12，每个所述圆形腔12填充有滚珠6；外套7，其套设在所述内套1上，所述外套7设有与椭圆滚柱5相配合的弧形腔71，所述椭圆滚柱5的一端可在弧形腔71内滑动，另一端伸出内套1侧壁，并裸露在内套1内孔里；位于相邻所述弧形腔71之间的内套1外壁上设有螺杆8，所述螺杆为两个，且关于内套1的中心轴线呈中心对称；所述外套7内壁周侧上设有与螺杆8相配合的锥形孔72，所述螺杆8贯穿锥形孔72、并伸出外套7，且在露出部分连有螺帽9；其中，所述内套1内壁上设有与刀具的装配键相配合的键槽(未示出)。工作原理：在车削过程中需要更换刀具时，即为夹头与刀具的安装与拆卸；将刀具装入内套1，刀柄在滚珠6上转动至装配键与键槽(未示出)卡合时，左手握住外套7，右手握住内套1端部，旋转外套7，椭圆滚柱5沿着弧形腔71的腔径小的方向滑动，四个椭圆滚柱5露出内套内孔的部分缓慢变大，至露出部分大于滚珠6露出内套内孔的部分，到不能再继续旋转外套7，外套7和内套1不能发生相对位置移动时，将刀柄夹紧；此时，在螺杆8端部拧上螺帽9，将内套1和外套7两者固定；端盖4通过螺纹固定在螺纹开口2上，端盖4与台阶面3相契合，完成刀具的安装过程。当需要拆卸刀具时，拧开端盖4，松开螺帽9，左手握住外套7，右手握住内套1端部，反方向旋转外套7，椭圆滚柱5沿着弧形腔71的腔径大的方向滑动，四个椭圆滚柱5露出内套内孔的部分缓慢变小，至露出部分小于滚珠6露出内套内孔的部分，四个椭圆滚柱5对刀柄处于松弛状态，旋转刀柄，刀柄在滚珠6上转动至装配键与键槽(未示出)分离时，完成刀具的拆卸过程。在上述技术方案中，整个装置的设计，平衡快换夹头各部分的重量，使其在转动过程中，受到均衡的轴向力，与车削主轴、刀具共同作用，提高工作效率；同时，其操作简便，结构简单，便于拆卸与安装，节省人力，可以对不同规格的圆轴刀柄进行夹紧，对圆轴刀柄实现快速夹紧和更换，以便保证加工效率；另一种实例中，所述外套7的周侧设有与车削主轴(未示出)相配合的三个安装部73。采用这种方式，固定车削主轴与外套7，在车削过程中，固定牢固，不会互相脱离，以便保证高效的工作效率。另一种实例中，每个所述弧形腔72与相邻的锥形孔71彼此不连通。采用这种方式，使夹头各部份各司其职，同时实现椭圆滚柱5在弧形腔71上的滚动，以便实现滚珠对刀柄的加紧与松弛。另一种实例中，所述椭圆滚柱5的一端位于弧形腔72中部，另一端伸出内套1侧壁、并裸露在内套1内孔里，且露出部分小于滚珠6的露出部分。一方面，在夹紧前和夹紧后，在滚珠6的作用下刀柄滚动至其装配键与键槽(未示出)卡合；另一方面，在夹紧过程中，利用椭圆滚柱5对刀柄夹紧，采用这种方式，椭圆滚柱5与滚珠6各司其职，操作简便，结构简单，具有实用性。另一种实例中，所述两个夹紧组件关于内套1垂直中心线对称设置。采用这种方式，平衡快换夹头各部分的重量，使其在转动过程中，受到均衡的轴向力，与车削主轴、刀具共同作用，提高工作效率。另一种实例中，所述螺杆8的末端贯穿有垫片91，所述螺帽8通过垫片91固定在外套7壁上。采用这种方式，固定外套7和内套1，以实现夹头夹紧刀具时，能够稳定平稳地旋转。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。对本技术的车削用快换夹头的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本技术的实施方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车削用快换夹头，其特征在于，包括：内套，其包括螺纹开口，所述螺纹开口的底部设有台阶面，所述台阶面顶部、螺纹开口外设有相配合的端盖；位于内套内壁径向上设有两个夹紧组件；每个所述夹紧组件包括：四个通孔，其间隔设置在所述内套壁的周侧上，每个所述通孔贯穿有椭圆滚柱，每个所述椭圆滚柱的最大直径大于相对应通孔的孔径；位于所述四个通孔之间的内套内壁上分别设有圆形腔，每个所述圆形腔填充有滚珠；外套，其套设在所述内套上，所述外套设有与椭圆滚柱相配合的弧形腔，所述椭圆滚柱的一端可在弧形腔内滑动，另一端伸出内套侧壁，并裸露在内套内孔里；位于相邻所述弧形腔之间的内套外壁上设有螺杆，所述螺杆为两个，且关于内套的中心轴线呈中心对称；所述外套内壁周侧上设有与螺杆相配合的锥形孔，所述螺杆贯穿锥形孔、并伸出外套，且在露出部分连有螺帽；其中，所述内套内壁上设有与刀具的装配键相配合的键槽。

【技术特征摘要】
1.一种车削用快换夹头，其特征在于，包括：内套，其包括螺纹开口，所述螺纹开口的底部设有台阶面，所述台阶面顶部、螺纹开口外设有相配合的端盖；位于内套内壁径向上设有两个夹紧组件；每个所述夹紧组件包括：四个通孔，其间隔设置在所述内套壁的周侧上，每个所述通孔贯穿有椭圆滚柱，每个所述椭圆滚柱的最大直径大于相对应通孔的孔径；位于所述四个通孔之间的内套内壁上分别设有圆形腔，每个所述圆形腔填充有滚珠；外套，其套设在所述内套上，所述外套设有与椭圆滚柱相配合的弧形腔，所述椭圆滚柱的一端可在弧形腔内滑动，另一端伸出内套侧壁，并裸露在内套内孔里；位于相邻所述弧形腔之间的内套外壁上设有螺杆，所述螺杆为两个，且关于内套的中心轴线呈中心对称；所述外套内壁周侧上设有与螺杆相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杨戈，周强，谢贤刚，
申请(专利权)人：绵阳市天铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51