一种功能模块自动化控制系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种功能模块自动化控制系统及其控制方法，所述控制系统包括生产系统、功能模块控制系统、功能模块和生产设备，所述功能模块控制系统与生产系统和功能模块相连接，所述生产设备具有关键传感器和生产指示灯，功能模块与生产设备的关键传感器和生产指示灯相连接。本发明专利技术一种功能模块自动化控制系统及其控制方法，它能够在生产设备和生产系统无法实现通信数据互联情况下，实现生产系统对一线生产设备的实时卡控和实时监控。

A Function Module Automation Control System and Its Control Method

【技术实现步骤摘要】
一种功能模块自动化控制系统及其控制方法
本专利技术涉及一种功能模块自动化控制系统及其控制方法，属于自动化生产

技术介绍
随着社会的不断发展，制造工厂中各种先进的生产系统已不断投入升级和使用，管理者可以在管理端通过服务器和二维码扫描等技术，在生产一线的工作电脑实现防呆卡控和数据卡控。但是制造工厂中总会存在大批量老旧生产设备，其存在开通通信协议的成本过高或是设备设计之初未考虑外接通信端口等各种问题，从而导致无法进行信息化和数字化改造。所以生产系统对于对于这些设备进行卡控方式中仍然需要通过人工进行信息传递和操作，而无法通过系统将管理者的信息直接传递到设备操作层面，较容易因为操作人员的随意性和不确定性导致的质量隐患和质量事故发生。因此如何实现生产系统对一线生产设备的直接管理，做到真正的实时有效卡控和实时有效监控，杜绝中间的人为操作和信息传递，实现生产系统切实有效的防呆防错卡控，一直困扰着制造行业的管理者。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种功能模块自动化控制系统及其控制方法，它能够在生产设备和生产系统无法实现通信数据互联情况下，实现生产系统对一线生产设备的实时卡控和实时监控。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种功能模块自动化控制系统，它包括生产系统、功能模块控制系统、功能模块和生产设备，所述功能模块控制系统与生产系统和功能模块相连接，所述生产设备具有关键传感器和生产指示灯，功能模块与生产设备的关键传感器和生产指示灯相连接。更进一步的，所述生产系统包括第一操作系统、输入模块、第一网络通信模块和第一控制程序。更进一步的，所述功能模块控制系统包括第二操作系统、用户接口模块、第二网络通信模块和第二控制程序。一种生产系统卡控生产设备的自动化控制方法，生产系统根据外部输入信息判断是否触发卡控条件或释放条件，通过功能模块控制系统和功能模块传输卡控指令或释放指令至生产设备的关键传感器，通过关键传感器的打开或关闭来实现对生产设备停机或复机作业卡控。其具体步骤包括：步骤S10，生产系统输入模块接受外部条件信息；步骤S11，第一控制程序判断比对是否触发卡控条件，是则执行S12；步骤S12，生产系统发送卡控信号至功能模块控制系统；步骤S13，功能模块控制系统发送卡控指令至功能模块；步骤S14，功能模块根据卡控指令控制关键传感器关闭设备生产或进料功能；步骤S10，生产系统输入模块接受外部条件信息；步骤S15，第一控制程序判断比对是否满足释放条件，是则执行S16；步骤S16，生产系统发送释放信号至功能模块控制系统；步骤S17，功能模块控制系统发送释放指令至功能模块；步骤S18，功能模块根据释放指令控制关键传感器开启设备生产或进料功能。更进一步的，卡控条件为材料型号、材料有效期限、关键设备备件编号、关键设备备件有效期限、人员权限信息、指定程序信息、设备保养周期提醒、测量结果判定信息或指定缺陷判定信息。更进一步的，关键传感器为生产设备自身的进料传感器、安全门传感器或敏感气路监控传感器。一种功能模块控制系统控制生产设备的自动化控制方法，生产系统将外部输入信息发送至功能模块控制系统，功能模块控制系统根据输入信息判断是否触发卡控条件或释放条件，通过功能模块控制系统和功能模块传输卡控指令或释放指令至生产设备的关键传感器，通过关键传感器的打开或关闭来实现对生产设备停机或复机作业卡控。其具体步骤包括：步骤S20，生产系统输入模块接受外部条件信息；步骤S21，生产系统发送外部条件信息至功能模块控制系统；步骤S22，第二控制程序判断比对是否触发卡控条件，是则执行S23；步骤S23，功能模块控制系统发送卡控指令至功能模块；步骤S24，功能模块根据卡控指令控制关键传感器关闭设备生产或进料功能；步骤S20，生产系统输入模块接受外部条件信息；步骤S25，生产系统发送外部条件信息至功能模块控制系统；步骤S26，第二控制程序判断比对是否满足释放条件，是则执行S27；步骤S27，功能模块控制系统发送释放指令至功能模块；步骤S28，功能模块根据释放指令控制关键传感器开启设备生产或进料功能。更进一步的，卡控条件为材料型号、材料有效期限、关键设备备件编号、关键设备备件有效期限、人员权限信息、指定程序信息、设备保养周期提醒、测量结果判定信息或指定缺陷判定信息。更进一步的，关键传感器为生产设备自身的进料传感器、安全门传感器或敏感气路监控传感器。一种功能模块自动化控制系统监控生产设备运行状态的监控方法，功能模块与生产设备的指示灯连接，功能模块将设备指示灯信号发送至功能模块控制系统，可以在操作界面实时监控设备状态；其具体步骤包括：步骤S30，功能模块接受设备指示灯信号；步骤S31，功能模块将设备指示灯信号发送至功能模块控制系统；步骤S32，功能模块控制系统在操作界面显示设备状态。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术避免和节省了生产系统和生产设备间的人工信息传递和操作，实现生产过程中关键过程信息指令的的有效防呆和卡控；2、本专利技术不需要生产设备具备数据通信端口，避免了不同设备通信协议开放的高额费用，也无需考虑设备操作系统兼容问题等；3、本专利技术通过功能模块与机台本身的关键传感器进行改造互连，通过多个功能模块和一个功能模块控制系统实现生产系统对所有生产设备，改造流程简单，可对老旧机台实现低成本自动化升级。附图说明图1为本专利技术一种功能模块自动化控制系统的结构示意图。图2为本专利技术一种功能模块自动化控制方法实施例1的原理示意图。图3为本专利技术一种功能模块自动化控制方法实施例2的原理示意图。图4为本专利技术一种功能模块自动化控制方法实施例3的原理示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的一种功能模块自动化控制系统，可应用于智能化和自动化工厂中，它包括生产系统10、功能模块控制系统20、功能模块30和生产设备40，所述功能模块控制系统20与生产系统10和功能模块30相连接，所述生产设备40具有关键传感器41和生产指示灯42，功能模块30与生产设备40的关键传感器41和生产指示灯42相连接；所述生产系统10包括第一操作系统11、输入模块12、第一网络通信模块13和第一控制程序14；所述功能模块控制系统20包括第二操作系统21、用户接口模块22、第二网络通信模块23和第二控制程序24。本领域的技术人员可以理解，图1所示出的控制系统还可包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件设置。实施例1：如图2所示，本实施例中的一种生产系统卡控生产设备的自动化控制方法，应用于智能工厂和自动化工厂中，所述控制方法包括：步骤S10，生产系统输入模块接受外部条件信息；步骤S11，第一控制程序判断比对是否触发卡控条件，是则执行S12；步骤S12，生产系统第一网络通信模块发送卡控信号至功能模块控制系统；步骤S13，功能模块控制系统第二网络通信模块发送卡控指令至功能模块；步骤S14，功能模块根据卡控指令控制关键传感器关闭设备生产或进料功能；步骤S10，生产系统输入模块接受外部条件信息；步骤S15，第一控制程序判断比对是否满足释放条件，是则执行S16；步骤S16，生产系统第一网络通信模块发送释放信号至功能模块控制系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能模块自动化控制系统，其特征在于：它包括生产系统(10)、功能模块控制系统(20)、功能模块(30)和生产设备(40)，所述功能模块控制系统(20)与生产系统(10)和功能模块(30)相连接，所述生产设备(40)具有关键传感器(41)和生产指示灯(42)，功能模块(30)与生产设备(40)的关键传感器(41)和生产指示灯(42)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种功能模块自动化控制系统，其特征在于：它包括生产系统(10)、功能模块控制系统(20)、功能模块(30)和生产设备(40)，所述功能模块控制系统(20)与生产系统(10)和功能模块(30)相连接，所述生产设备(40)具有关键传感器(41)和生产指示灯(42)，功能模块(30)与生产设备(40)的关键传感器(41)和生产指示灯(42)相连接。2.根据权利要求1所述的一种功能模块自动化控制系统，其特征在于：所述生产系统(10)包括第一操作系统(11)、输入模块(12)、第一网络通信模块(13)和第一控制程序14)。3.根据权利要求1所述的一种功能模块自动化控制系统，其特征在于：所述功能模块控制系统(20)包括第二操作系统(21)、用户接口模块(22)、第二网络通信模块(23)和第二控制程序(24)。4.一种生产系统卡控生产设备的自动化控制方法，其特征在于：生产系统根据外部输入信息判断是否触发卡控条件或释放条件，通过功能模块控制系统和功能模块传输卡控指令或释放指令至生产设备的关键传感器，通过关键传感器的打开和关闭来实现对生产设备停机或复机作业卡控。其具体步骤包括：步骤S10，生产系统输入模块接受外部条件信息；步骤S11，第一控制程序判断比对是否触发卡控条件，是则执行S12；步骤S12，生产系统第一网络通信模块发送卡控信号至功能模块控制系统；步骤S13，功能模块控制系统第二网络通信模块发送卡控指令至功能模块；步骤S14，功能模块根据卡控指令控制关键传感器关闭设备生产或进料功能；步骤S10，生产系统输入模块接受外部条件信息；步骤S15，第一控制程序判断比对是否满足释放条件，是则执行S16；步骤S16，生产系统第一网络通信模块发送释放信号至功能模块控制系统；步骤S17，功能模块控制系统第二网络通信模块发送释放指令至功能模块；步骤S18，功能模块根据释放指令控制关键传感器开启设备生产或进料功能。5.根据权利要求4所述的一种生产系统卡控生产设备的自动化控制方法，其特征在于：卡控条件为材料型号、材料有效期限、关键设备备件编号、关键设备备件有效期限、人员权限信息、指定程序信息、设备保养周期提醒、测量结果判定信息或指定缺陷判定信息。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆惠芬，潘明东，杨阳，吴增杰，
申请(专利权)人：长电科技宿迁有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32