一种X轴与Z轴协同传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种X轴与Z轴协同传动结构，包括底座，所述底座上设置有滑动块，且滑动块的一侧连接有定板，定板的一侧连接有连接板，并且连接板上连接有支撑座，所述连接板一侧连接有定座，定座的上端连接有螺杆支座，且连接板上连接有固定板，固定板的一侧连接有支撑板，并且支撑板的一侧连接有连接线，并且连接线的下端连接有激光机。该X轴与Z轴协同传动结构可以将底座上连接板通过卡板固定在底座的一侧表面，连接板的背面设置有滑动块可以在底座的凸块上可以进行来回滑动，这样就可以使得连接板可以在底座上进行来回运动，同时安装拆卸也比较方便。

A Synergistic Transmission Structure of X-axis and Z-axis

【技术实现步骤摘要】
一种X轴与Z轴协同传动结构
本技术涉及激光切割
，具体为一种X轴与Z轴协同传动结构。
技术介绍
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。现在激光切割机的一部分在安装过程中结构比较复杂，对内部的检修比较麻烦，安装拆卸不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种X轴与Z轴协同传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的激光切割中传动结构安装过程比较复杂，对内部检修比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种X轴与Z轴协同传动结构，包括底座，所述底座上设置有滑动块，且滑动块的一侧连接有定板，定板的一侧连接有连接板，并且连接板上连接有支撑座，所述连接板一侧连接有定座，定座的上端连接有螺杆支座，且连接板上连接有固定板，固定板的一侧连接有支撑板，并且支撑板的一侧连接有连接线，并且连接线的下端连接有激光机。优选的，所述底座一侧焊接有连接座，连接座在底座上两侧均匀分布，且底座的下端粘合连接有防滑板，防滑板的长度与底座的长度相等，并且底座上一侧连接有卡板。优选的，所述滑动块的一侧设置凹槽，凹槽的宽度与底座一侧的凸块进行卡合连接，且底座一侧的凸块套设有至少两个定板滑动块，并且滑动块与底座一侧进行滑动连接。优选的，所述激光机的一侧连接有精密相机，且激光机上通过连接线与支撑板进行连接，并且支撑板在连接板上两侧均匀分布。优选的，所述固定板的一侧连接有下螺杆支座，且下螺杆支座的上端连接有螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该X轴与Z轴协同传动结构可以将底座上连接板通过卡板固定在底座的一侧表面，连接板的背面设置有滑动块可以在底座的凸块上可以进行来回滑动，这样就可以使得连接板可以在底座上进行来回运动，同时安装拆卸也比较方便。附图说明图1为本技术一种X轴与Z轴协同传动结构示意图；图2为本技术一种X轴与Z轴协同传动结构分解图；图3为本技术一种X轴与Z轴协同传动结构中底座结构示意图。图中：1、底座，2、滑动块，3、定板，4、连接座，5、支撑座，6、螺杆支座，7、定座，8、连接线，9、精密相机，10、激光机，11、支撑板，12、固定板，13、下螺杆支座，14、螺栓，15、连接板，16、卡板，17、防滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种X轴与Z轴协同传动结构，包括底座1，底座1上设置有滑动块2，且滑动块2的一侧连接有定板3，滑动块2的一侧焊接有定板3，滑动块2的一侧设置凹槽，凹槽的宽度与底座1一侧的凸块进行卡合连接，且底座1一侧的凸块套设有至少两个定板3滑动块2，并且滑动块2与底座1一侧进行滑动连接，滑动块2通过一侧设置的凹槽套设在底座1一侧的凸块上，使得滑动块2可以在底座1上进行卡合连接，滑动块2可以在底座1进行来回滑动，方便使用，定板3的一侧连接有连接板15，并且连接板15上连接有支撑座5，底座1的下端粘合连接有防滑板17，防滑板17的长度与底座1的长度相等，并且底座1上一侧连接有卡板16，在底座1的下端连接有防滑板17，防滑板17的上端与底座1的下端之间进行粘合连接，这样可以增加底座1下端的摩擦性，并且方便对防滑板17进行更换，连接板15一侧连接有定座7，定座7的上端连接有螺杆支座6，且连接板15上连接有固定板12，固定板12的一侧连接有支撑板11，并且支撑板11的一侧连接有连接线8，并且连接线8的下端连接有激光机10，激光机10的一侧连接有精密相机9，且激光机10上通过连接线8与支撑板11进行连接，并且支撑板11在连接板15上两侧均匀分布，激光机10与精密相机9之间进行焊接，在激光机10进行工作时可以通过精密相机9来配合，来提高激光机10的工作效率，并且支撑板11在连接板15上两侧进行连接，这样就可以将激光机10固定在连接板15上，固定板12的一侧连接有下螺杆支座13，且下螺杆支座13的上端连接有螺栓14，通过下螺杆支座13与有螺栓14可以使得激光机10更好的固定在连接板15，这样安装拆卸更加方便，该X轴与Z轴协同传动结构可以将底座1上连接板15通过卡板16固定在底座1的一侧表面，连接板15的背面设置有滑动块2可以在底座1的凸块上可以进行来回滑动，这样就可以使得连接板15可以在底座1上进行来回运动，同时安装拆卸也比较方便。工作原理：在使用该X轴与Z轴协同传动结构时，首先检查该X轴与Z轴协同传动结构内部零件和结构是否完成，然后熟悉该X轴与Z轴协同传动结构内部安装运行流程后再投入使用，使用时，在底座1的下端设置有防滑板17，防滑板17的上端设置有粘合材质，可以将防滑板17的上端与底座1的下端进行粘合连接，可以在一定程度上增加底座1下端的摩擦性，接着将精密相机9的一侧与激光机10进行连接，激光机10的上端通过连接线8进行连接，使得连接线8的一侧与支撑板11进行连接，这样就可以通过支撑板11将激光机10与螺栓14进行连接，支撑板11与螺栓14之间设置有固定板12，然后支撑板11连接在连接板15上，连接板15通过左侧的卡板16进行焊接，卡板16的一侧焊接在定板3，定板3的一侧焊接在滑动块2，最后通过滑动块2套设在底座1一侧的凸块上，这样组合安装便于使用，同时也方便对内部进行检修和维护，从而完成了该X轴与Z轴协同传动结构内部安装运行流程，这就是该X轴与Z轴协同传动结构的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X轴与Z轴协同传动结构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有滑动块（2），且滑动块（2）的一侧连接有定板（3），定板（3）的一侧连接有连接板（15），并且连接板（15）上连接有支撑座（5），所述连接板（15）一侧连接有定座（7），定座（7）的上端连接有螺杆支座（6），且连接板（15）上连接有固定板（12），固定板（12）的一侧连接有支撑板（11），并且支撑板（11）的一侧连接有连接线（8），并且连接线（8）的下端连接有激光机（10）。

【技术特征摘要】
1.一种X轴与Z轴协同传动结构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有滑动块（2），且滑动块（2）的一侧连接有定板（3），定板（3）的一侧连接有连接板（15），并且连接板（15）上连接有支撑座（5），所述连接板（15）一侧连接有定座（7），定座（7）的上端连接有螺杆支座（6），且连接板（15）上连接有固定板（12），固定板（12）的一侧连接有支撑板（11），并且支撑板（11）的一侧连接有连接线（8），并且连接线（8）的下端连接有激光机（10）。2.根据权利要求1所述的一种X轴与Z轴协同传动结构，其特征在于：所述底座（1）一侧焊接有连接座（4），连接座（4）在底座（1）上两侧均匀分布，且底座（1）的下端粘合连接有防滑板（17），防滑板（17）的长度与底座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国标，龚晓光，刘浩，
申请(专利权)人：昆山镭泰克精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32