一种眼镜腿开料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜腿开料机，其技术方案要点包括机架，机架内设有加工区，加工区内设有切割机构和装夹机构，切割机构通过位移机构与机架连接，位移机构能够带动切割机构上下和左右滑动，装夹机构通过第二移动机构与机架连接，第二移动机构第二移动机构可推动装夹机构前后运动，装夹机构包括前夹紧组件和后夹紧组件，后夹紧组件包括与第二移动机构连接的后支撑板，后支撑板上滑设有支撑架，支撑架有固定在后支撑板上的第三移动机构连接，支撑架的上端固定有放料板，支撑架的前端固定有后夹爪组件，放料板上固定有两个挡板，放料板上设有推孔，推孔内设有推块，推块与补料机构连接，本实用新型专利技术具有降低人们添加板材的频率的功能。

A Kind of Glass Leg Opening Machine

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜腿开料机
本技术涉及一种眼镜腿加工设备，更具体地说它涉及一种眼镜腿开料机。
技术介绍
眼镜腿通常为长条形，在加工时，传统的取料方法是将板材形的原材料通过数控机床的刀具加工成多根长条形，便于后续加工。如今人们利用激光对板材进行切割吗，然后再通过铣刀将激光切割后的表面进行精加工，使得加工出的板材不易留有激光烧灼痕迹且加快了将板材切割成条状的速度。但是每当一个板材加工完毕后，需要人工再次上料，使得人们需要频繁的添加板材，不便于人们使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种眼镜腿开料机，具有降低人们添加板材的频率的功能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种眼镜腿开料机，包括机架，所述机架内设有加工区，其特征在于：所述加工区内设有切割机构和装夹机构，所述切割机构通过位移机构与机架连接，所述位移机构能够带动切割机构上下和左右滑动，所述装夹机构通过第二移动机构与机架连接，所述第二移动机构第二移动机构可推动装夹机构前后运动，所述装夹机构包括前夹紧组件和后夹紧组件，所述后夹紧组件包括与第二移动机构连接的后支撑板，后支撑板上滑设有支撑架，支撑架有固定在后支撑板上的第三移动机构连接，支撑架的上端固定有放料板，支撑架的前端固定有后夹爪组件，所述放料板上固定有两个挡板，所述放料板上设有推孔，所述推孔内设有推块，所述推块与补料机构连接。通过采用上述技术方案，在加工时，将板材对方在两个挡板之间，通过第二移动机构可控制切割机构与装夹机构的前后相对位置，通过位于机构能够上下并左右移动切割机构，通过第三移动机构能够控制前装夹组件和后装夹组件的前后相对位置，在加工时，将板材插入到前装夹组件压紧后松开后装夹组件即可后移后装夹组件，使得加工位置露出，然后通过切割机构进行切割，如此实现对板材的加工，当一片板材加工完毕后可通过推块将另一块板材插入到前装夹组件上，如此不断循环加工，使得人们在加工时可以一次性添加多块板材，降低了板材添加的频率。本技术进一步设置为：所述补料机构包括固定在支撑架上的推料气缸，所述推块的下端固定有与放料板滑动连接的推杆，推杆通过传动板与固定在支撑架上的推料气缸的活塞杆连接。通过采用上述技术方案，通过推料气缸的活塞杆的运动即可带动传动板移动，从而能够带动推块的前后移动，实现自动补料。本技术进一步设置为：所述挡板的前端固定有前限位块，所述前限位块与放料板之间留有缝隙，所述推孔的后侧固定有后限位块，后限位块的下端设有可供推块滑入的让位槽。通过采用上述技术方案，在放置板材时，将板材放置在前限位块和后限位块之间，使得最下方的板材被推块移动时，其他板材不易移动，便于后续的补料，并且推块能够嵌入让位槽内，使得最下方的板材能够放平，便于人们加工。本技术进一步设置为：所述位移机构包括第一移动机构，第一移动机构上连接有升降机构，所述切割机构为两个并固定在升降机构上，所述切割机构包括与升降机构固定的切刀和激光切割器，所述装夹机构为两个并均与第二移动机构连接。通过采用上述技术方案，通过两个切割机构分别对两个装夹机构上的板材进行加工，使得该机器能够同时加工两个板材，提高了加工效率。本技术进一步设置为：所述前夹紧组件包括与第二移动机构固定的前支撑板，所述前支撑板的上方固定有让位气缸，让位气缸上固定有让位板，所述让位板的上方固定有第一下定位爪，所述第一下定位爪的上方固定有两个第一上定位爪，第一上定位爪上连接有连接板，所述让位板下方固定有两个第一夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆穿过让位板与连接板固定，所述后夹爪组件包括固定在支撑架前端的安装架，所述支撑架的上端固定有第二下定位爪，所述安装架的底部固定有两个第二夹紧气缸，第二夹紧气缸穿过安装架并固定有连接杆，连接杆上端穿过第二下定位爪后固定有第二上定位爪。通过采用上述技术方案，通过第一夹紧气缸带动第一上定位爪上下移动实现前夹紧组件的放松和夹紧，通过第二夹紧气缸带动第二上定位爪的上下移动实现对后夹紧组件的方向和夹紧，当将板材插入到第一上定位爪和第二下定位爪之间时，可通过让位气缸将第一上定位爪和第二下定位爪均下移，使得板材能够插入到第一上定位爪和第二下定位之间空隙的中部，便于将板材插入第一上定位爪和第二下定位之间。本技术进一步设置为：所述第二移动机构上固定有出料气缸，所述出料气缸的前侧通过连接组件固定有排料斗，所述排料斗的内侧向一侧倾斜，所述排料斗的前侧固定有排料杆，所述第一上定位爪和第一下定位爪上设有供排料杆伸入的排料槽。通过采用上述技术方案，在排出前夹紧组件上加工完毕的材料时，可通过出料气缸将排料杆将上移动，使得加工后的物料能够稳定的从第一下定位爪上掉入排料槽中并通过排料槽排出，便于后续的加工。本技术进一步设置为：所述安装架上固定有侧滑块，连接杆与侧滑块连接。通过采用上述技术方案，连接杆与侧滑块滑动连接使得连接杆在被第二夹紧气缸推动时能够稳定的沿直线运动。综上所述，本技术具有以下有益效果：在加工时，可将板材叠放在前限位块和后限位块之间，当一块板材加工完毕后，能够通过推块将下一块板材推送至加工位置，如此使得人们在叠放的板材加工完毕后才需要添加板材，从而降低了添加板材的频率。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是凸显本实施例中让位区内结构的示意图；图3是凸显本实施例中第一移动机构和升降机构的结构示意图；图4是凸显本实施例中第二移动机构和装夹机构的结构示意图；图5是凸显前夹紧组件和后夹紧组件结构的示意图；图6是另一视角凸显前夹紧组件和后夹紧组件结构的示意图；图7是凸显出料组件和前夹紧组件连接关系的结构示意图。附图标记：1、机架；2、升降机构；3、切割机构；4、第一移动机构；5、第二移动机构；6、前夹紧组件；7、后夹紧组件；8、出料组件；11、第一滑槽；21、升降气缸；22、升降板；31、切刀；32、激光切割器；41、第一丝杆；42、第一移动电机；43、第一滑板；51、第二丝杆；52、第二移动电机；53、第二滑板；54、安装板；61、前支撑板；62、让位气缸；63、让位板；64、第一下定位爪；65、第一上定位爪；66、连接板；67、第一夹紧气缸；68、排料槽；71、后支撑板；72、支撑架；73、第三丝杆；731、第三电机；74、连接杆；75、安装架；751、侧滑块；76、第二下定位爪；77、第二夹紧气缸；78、第二上定位爪；79、放料板；791、挡板；792、前限位块；793、推孔；794、推块；795、推杆；796、推料气缸；797、后限位块；81、出料气缸；82、连接组件；83、排料斗；84、排料杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种眼镜腿开料机，如图1、图2所示，包括机架1，机架1内设有加工区。加工区内设有与机架1滑动连接的升降机构2，升降机构2上连接有两个切割机构3，在机架1上设有第一移动机构4，第一移动机构4与升降机构2连接并可带动其左右滑动。在升降机构2下方两个两个装夹机构，两个装夹机构通过第二移动机构5与机架1连接，所述第二移动机构5第二移动机构5可推动装夹机构前后运动。如图2、图3所示，机架1上设有滑槽，滑槽内转动连接有第一移动机构4包括与机架1转动连接的第一丝杆41，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜腿开料机，包括机架(1)，机架(1)内设有加工区，其特征在于：所述加工区内设有切割机构(3)和装夹机构，所述切割机构(3)通过位移机构与机架(1)连接，所述位移机构能够带动切割机构(3)上下和左右滑动，所述装夹机构通过第二移动机构(5)与机架(1)连接，所述第二移动机构(5)第二移动机构(5)可推动装夹机构前后运动，所述装夹机构包括前夹紧组件(6)和后夹紧组件(7)，所述后夹紧组件(7)包括与第二移动机构(5)连接的后支撑板(71)，后支撑板(71)上滑设有支撑架(72)，支撑架(72)有固定在后支撑板(71)上的第三移动机构连接，支撑架(72)的上端固定有放料板(79)，支撑架(72)的前端固定有后夹爪组件，所述放料板(79)上固定有两个挡板(791)，所述放料板(79)上设有推孔(793)，所述推孔(793)内设有推块(794)，所述推块(794)与补料机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜腿开料机，包括机架(1)，机架(1)内设有加工区，其特征在于：所述加工区内设有切割机构(3)和装夹机构，所述切割机构(3)通过位移机构与机架(1)连接，所述位移机构能够带动切割机构(3)上下和左右滑动，所述装夹机构通过第二移动机构(5)与机架(1)连接，所述第二移动机构(5)第二移动机构(5)可推动装夹机构前后运动，所述装夹机构包括前夹紧组件(6)和后夹紧组件(7)，所述后夹紧组件(7)包括与第二移动机构(5)连接的后支撑板(71)，后支撑板(71)上滑设有支撑架(72)，支撑架(72)有固定在后支撑板(71)上的第三移动机构连接，支撑架(72)的上端固定有放料板(79)，支撑架(72)的前端固定有后夹爪组件，所述放料板(79)上固定有两个挡板(791)，所述放料板(79)上设有推孔(793)，所述推孔(793)内设有推块(794)，所述推块(794)与补料机构连接。2.根据权利要求1所述的一种眼镜腿开料机，其特征在于：所述补料机构包括固定在支撑架(72)上的推料气缸(796)，所述推块(794)的下端固定有与放料板(79)滑动连接的推杆(795)，推杆(795)通过传动板与固定在支撑架(72)上的推料气缸(796)的活塞杆连接。3.根据权利要求2所述的一种眼镜腿开料机，其特征在于：所述挡板(791)的前端固定有前限位块(792)，所述前限位块(792)与放料板(79)之间留有缝隙，所述推孔(793)的后侧固定有后限位块(797)，后限位块(797)的下端设有可供推块(794)滑入的让位槽。4.根据权利要求3所述的一种眼镜腿开料机，其特征在于：所述位移机构包括第一移动机构(4)，第一移动机构(4)上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶朝波，
申请(专利权)人：瑞安市轩昊数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33