【技术实现步骤摘要】
一种带有多功能模具接合器的压铸机
本技术涉及压铸设备领域，具体为一种带有多功能模具接合器的压铸机。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件的过程。模具在合模工作时，动模与静模很容易产生偏差，影响工件质量。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种带有多功能模具接合器的压铸机，合模工作更精准，还具备了给模具更换螺栓和防尘的作用。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带有多功能模具接合器的压铸机，包括工作台、料罐、熔杯、支撑杆、定模具、定模、动模具、动模、推杆、推动油缸和固定板，所述工作台的左上方安装有所述...
【技术保护点】
1.一种带有多功能模具接合器的压铸机，包括工作台(1)、料罐(2)、熔杯(3)、支撑杆(4)、定模具(5)、定模(6)、动模具(7)、动模(8)、推杆(9)、推动油缸(10)和固定板(11)，其特征是：所述工作台(1)的左上方安装有所述料罐(2)，所述工作台(1)的右下方设有凹槽，所述凹槽内侧安装有所述熔杯(3)，所述熔杯(3)与所述料罐(2)连通，所述熔杯(3)的下方安装有压料装置，所述工作台(1)的右上方焊接有所述支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部安装有所述定模具(5)，所述定模具(5)的上方安装有所述定模(6)，所述定模具(5)的上方且位于所述定模(6)的外围安装有...
【技术特征摘要】
1.一种带有多功能模具接合器的压铸机，包括工作台(1)、料罐(2)、熔杯(3)、支撑杆(4)、定模具(5)、定模(6)、动模具(7)、动模(8)、推杆(9)、推动油缸(10)和固定板(11)，其特征是：所述工作台(1)的左上方安装有所述料罐(2)，所述工作台(1)的右下方设有凹槽，所述凹槽内侧安装有所述熔杯(3)，所述熔杯(3)与所述料罐(2)连通，所述熔杯(3)的下方安装有压料装置，所述工作台(1)的右上方焊接有所述支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部安装有所述定模具(5)，所述定模具(5)的上方安装有所述定模(6)，所述定模具(5)的上方且位于所述定模(6)的外围安装有上接合器(12)，所述支撑杆(4)的上方安装有所述动模具(7)，所述动模具(7)的下方安装有所述动模(8)，所述动模具(7)的下方且位于所述动模(8)的外围安装有下接合器(13)，所述下接合器(13)的后侧和右侧与所述上接合器(12)的前侧和左侧分别设有凸接块，所述上接合器(12)的后侧和右侧与所述下接合器(13)的前侧和左侧分别设有凹接槽，所述下接合器(13)的四周设有凹装槽a，所述凹装槽a的内侧卡装有防尘折板(14)，所述防尘折板(14)的一端设有卡杆，所述防尘折板(14)的另一端设有卡板，所述上接合器(12)的四周设有凹装槽b，所述凹装槽b的内侧通过螺钉安装有卡件(15)，所述凹装槽b的内侧且位于所述卡件(15)两侧通过螺纹安装有备用螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏汉青，
申请(专利权)人：天津海太压铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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