一种旋转切刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转切刀机构。其包括旋转组件、摇摆组件、刀具运动组件和轴芯，通过在旋转组件的前端端部上设置摇摆组件，并在摇摆组件的前端固定连接有刀具运动组件，利用摇摆组件的转动对刀具运动组件施加斜向下方向的作用力，从而实现刀具沿垂直方向下压动作。本实用新型专利技术的旋转切刀机构，结构新颖，设计合理，有效改善了现有技术中在刀具的正上方对其施以下压力的操作，并且可360度旋转无死角做切刀动作，使操作更加方便、便捷可靠，大大提高了产品的市场竞争力。

A Rotary Cutter Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种旋转切刀机构
本技术涉及弹簧加工
，尤其涉及一种可360度旋转加工的旋转切刀机构。
技术介绍
传统的万能弹簧成型机一般包含了送线结构、转芯结构、八个滑座组成，一般刀具都是装配在八个滑座上，因此刀具都是被固定在一个方向上，只能朝一个方向做动作，因此其加工模式非常受位置和空间的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可360度旋转加工的旋转切刀机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋转切刀机构，其可分离装配在外部机台上，其包括一可绕其中心轴线呈360度旋转的旋转组件，所述旋转组件的中心轴线处设置有一轴芯；所述旋转组件的前端端部上还固定有一与所述轴芯同轴设置的摇摆组件，所述摇摆组件的前端固定连接有一刀具运动组件；所述摇摆组件对所述刀具运动组件施加斜向下方向的作用力已驱使刀具下压。在优选的实施例中，所述刀具运动组件包括：滑座、滑块、刀具压板、弹簧底板、弹簧和刀具；所述滑座包括座体，所述座体的中部形成有一贯穿其上下两端的T型的第一卡槽，所述座体的背向所述第一卡槽的侧壁上向外垂直突出形成有两个对称设置的连接块，所述连接块上形成有贯穿其上下两端的定位孔；利用紧固件可将所述连接块与所述摇摆组件连接固定，所述滑块可嵌入至所述第一卡槽内并沿其上下方向做往复运动；所述弹簧底板固定在所述滑座的下方以遮挡所述第一卡槽的下方出口，所述刀具压板固定在所述滑块的前方、以将所述刀具压入所述滑块内。在优选的实施例中，所述滑块包括一第一板，所述第一板的一个侧面上向外凸出形成第二板，所述第二板与所述第一板的相悖的一端的侧壁上凹陷形成有一贯穿所述第二板上下两端的、用于嵌入所述刀具的第二卡槽，所述刀具压板可遮挡所述第二卡槽的槽口；所述第一板的与所述第二板相悖的一端的侧壁上的上方转角处形成有一呈圆弧状的凸轮面；所述第二板的下端的端面上内凹形成有一用于插入所述弹簧一端的第一限位腔；所述第二板的与所述第一板相悖的一端的侧壁上凹陷形成有多个分布在所述第二卡槽外侧的固定孔，利用紧固件穿过所述刀具压板和固定孔可将所述刀具压板与滑块固定连接。在优选的实施例中，所述弹簧底板的上方板面上且对应所述滑块的第一限位腔的位置凹陷形成有一第二限位腔；所述弹簧底板与所述滑块连接固定时，所述弹簧可被嵌入所述滑座的第一卡槽内、且其两端分别抵靠在所述第一限位腔和第二限位腔内。在优选的实施例中，所述刀具呈三折的弯折状，其由一体成型且依序相接的第一段、第三段和第二段组成，所述第一段与第二段平行设置，所述第三段的一端与所述第一段底端垂直相连、另一端与所述第二段的顶端垂直相连；所述第一段嵌入至所述滑块的第二卡槽内，所述刀具压板与所述滑块固定连接、可使所述刀具的第一段被包裹，所述第三段则垂直所述刀具压板并抵靠在其底端的边缘处，所述第二段露在外部用于切刀使用。在优选的实施例中，所述摇摆组件包括：摇摆固定座、摇摆臂、滚轮、轴承轴和摇摆轴；所述滚轮和轴承轴同轴插接为一体，所述摇摆臂呈L状，其纵向端可与所述摇摆固定座铰接转动连接，装有所述滚轮的所述轴承轴可与所述摇摆臂的横向端的端部铰接转动。在优选的实施例中，所述摇摆固定座包括一大致呈半圆形板状的、且与所述轴芯同中心轴设置的第一基板，所述第一基板的前方板面上突出形成有两个平行且相对设置的支撑臂，两个所述支撑臂之间形成第三卡槽，每个所述支撑臂上形成有一贯穿至所述第三卡槽内的摇摆轴孔，所述摇摆轴同时穿过两个所述摇摆轴孔及所述摇摆臂的纵向端、可将所述摇摆臂与所述摇摆固定座铰接在一起；所述支撑臂的上方且对应所述滑座的定位孔的位置处形成有安装孔，利用紧固件依序穿过所述支撑臂的安装孔和所述滑座的定位孔可将所述摇摆固定座与所述滑座固定连接。在优选的实施例中，所述旋转组件包括中心轴线设置的所述轴芯、轴芯固定座、夹筒、衬套和压盖；所述轴芯固定座呈圆柱状，其中心轴线处形成有一贯穿其前后两端的轴芯通孔，所述轴芯固定座的前端且位于所述轴芯通孔的外围处同轴形成有一大致呈弧形的连接板，所述摇摆固定座可与所述连接板；所述夹筒套接在所述轴芯的外部，套接有所述轴芯的所述夹筒从所述轴芯固定座的后方插入并与所述轴芯通孔匹配插接；所述衬套呈弧状，其可与所述连接板合拢呈一圆环状；所述摇摆固定座与所述连接板同轴连接并紧贴在其外部的环形侧壁上，所述压盖呈弧状，其与所述轴芯固定座固定连接的同时可与所述摇摆固定座合拢呈一圆环状；所述轴芯的一端经由所述轴芯通孔穿出至与所述刀具的第二段的底端端部相抵触。本技术旋转切刀机构的有益效果在于：在旋转组件的前端端部上设置一摇摆组件，并在摇摆组件的前端固定连接有一刀具运动组件，利用摇摆组件的转动对刀具运动组件施加斜向下方向的作用力，从而实现刀具沿垂直方向下压动作。本技术的旋转切刀机构，结构新颖，设计合理，有效改善了现有技术中在刀具的正上方对其施以下压力的操作，并且整体切刀机构还可绕旋转组件的中心轴线360度旋转无死角做切刀动作，使操作更加方便、便捷可靠，大大提高了产品的市场竞争力。附图说明图1为一实施例中旋转切刀机构的立体示意图。图2为一实施例中旋转切刀机构的局部分解示意图。图3为图1中旋转切刀机构的爆炸图。图4为图3中滑座的另一角度的立体示意图。图5为图3中滑块的另一角度的立体示意图。图6为图5中滑块的另一角度的立体示意图。图7为图3中摇摆固定座的立体放大视图。图8为图7中刀具的立体放大视图。图9为一实施例中旋转切刀机构纵剖后的运动关系图。图10为图9中旋转切刀机构纵剖后的的进一步的运动关系图。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图对本技术的旋转切刀机构作进一步详细描述。请同时参见图1至图2，一种旋转切刀机构，其可分离装配在外部机台上，其包括一可绕其中心轴线呈360度旋转的旋转组件10，旋转组件10的中心处设置有一轴芯13，旋转组件10的前端端部上还固定有一与轴芯13同轴设置的摇摆组件30，摇摆组件30的前端固定连接有一刀具运动组件20；摇摆组件30对刀具运动组件20施加斜向下方向的作用力已驱使刀具下压。旋转组件10可外接在机台上、并由设置在机台上的转芯驱动其绕其中心轴线360度转动，进而带动刀具运动组件20绕旋转组件10的中心轴线转动，从而可以适配旋转组件10的环周外部的不同位置的对应加工。优选的，请同时参见图3，刀具运动组件20包括：滑座22、滑块25、刀具压板24、弹簧底板21、弹簧26和刀具23。请同时参见图4，滑座22包括座体221，座体221的中部形成有一贯穿其上下两端的T型的第一卡槽223，座体221的背向第一卡槽223的侧壁上向外垂直突出形成有两个对称设置的连接块222，连接块222上形成有贯穿其上下两端的定位孔224；利用紧固件可将连接块222与摇摆组件30连接固定，滑块25可嵌入至第一卡槽223内并沿其上下方向做往复运动。弹簧底板21固定在滑座22的下方以遮挡第一卡槽223的下方出口，刀具压板24固定在滑块25的前方、以将刀具23压入滑块25内。请同时参见图6，滑块25包括一第一板251，第一板251的一个侧面上向外凸出形成第二板252，第二板252与第一板251的相悖的一端的侧壁上凹陷形成有一贯穿第二板252上下两端的、用于嵌入刀具23的第二卡槽253，刀具压板24可遮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转切刀机构，其可分离装配在外部机台上，其特征在于，其包括一可绕其中心轴线呈360度旋转的旋转组件(10)，所述旋转组件(10)的中心轴线处设置有一轴芯(13)，所述旋转组件(10)的前端端部上还固定有一与所述轴芯(13)同轴设置的摇摆组件(30)，所述摇摆组件(30)的前端固定连接有一刀具运动组件(20)；所述摇摆组件(30)对所述刀具运动组件(20)施加斜向下方向的作用力已驱使刀具下压。

【技术特征摘要】
1.一种旋转切刀机构，其可分离装配在外部机台上，其特征在于，其包括一可绕其中心轴线呈360度旋转的旋转组件(10)，所述旋转组件(10)的中心轴线处设置有一轴芯(13)，所述旋转组件(10)的前端端部上还固定有一与所述轴芯(13)同轴设置的摇摆组件(30)，所述摇摆组件(30)的前端固定连接有一刀具运动组件(20)；所述摇摆组件(30)对所述刀具运动组件(20)施加斜向下方向的作用力已驱使刀具下压。2.根据权利要求1所述的旋转切刀机构，其特征在于，所述刀具运动组件(20)包括：滑座(22)、滑块(25)、刀具压板(24)、弹簧底板(21)、弹簧(26)和刀具(23)；所述滑座(22)包括座体(221)，所述座体(221)的中部形成有一贯穿其上下两端的T型的第一卡槽(223)，所述座体(221)的背向所述第一卡槽(223)的侧壁上向外垂直突出形成有两个对称设置的连接块(222)，所述连接块(222)上形成有贯穿其上下两端的定位孔(224)；利用紧固件可将所述连接块(222)与所述摇摆组件(30)连接固定，所述滑块(25)可嵌入至所述第一卡槽(223)内并沿其上下方向做往复运动；所述弹簧底板(21)固定在所述滑座(22)的下方以遮挡所述第一卡槽(223)的下方出口，所述刀具压板(24)固定在所述滑块(25)的前方、以将所述刀具(23)压入所述滑块(25)内。3.根据权利要求2所述的旋转切刀机构，其特征在于，所述滑块(25)包括一第一板(251)，所述第一板(251)的一个侧面上向外凸出形成第二板(252)，所述第二板(252)与所述第一板(251)的相悖的一端的侧壁上凹陷形成有一贯穿所述第二板(252)上下两端的、用于嵌入所述刀具(23)的第二卡槽第二卡槽(253)，所述刀具压板(24)可遮挡所述第二卡槽(253)的槽口；所述第一板(251)的与所述第二板(252)相悖的一端的侧壁上的上方转角处形成有一呈圆弧状的凸轮面(254)；所述第二板的下端的端面上内凹形成有一用于插入所述弹簧(26)一端的第一限位腔(255)；所述第二板(252)的与所述第一板(251)相悖的一端的侧壁上凹陷形成有多个分布在所述第二卡槽(253)外侧的固定孔(256)，利用紧固件穿过所述刀具压板(24)和固定孔(256)可将所述刀具压板(24)与滑块(25)固定连接。4.根据权利要求3所述的旋转切刀机构，其特征在于，所述弹簧底板(21)的上方板面上且对应所述滑块(25)的第一限位腔(255)的位置凹陷形成有一第二限位腔(211)；所述弹簧底板(21)与所述滑块(25)连接固定时，所述弹簧(26)可被嵌入所述滑座(22)的第一卡槽(223)内、且其两端分别抵靠在所述第一限位腔(255)和第二限位腔(211)内。5.根据权利要求4所述的旋转切刀机构，其特征在于，所述刀具(23)呈三折的弯折状，其由一体成型且依序相接的第一段(231)、第三段(233)和第二段(232)组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶松威，周小红，龙建明，
申请(专利权)人：惠州市欧迪美科技机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44