调节型气流脱脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调节型气流脱脂装置，包括炉体、设置在炉体侧部的密封门，在炉体的侧壁上设置有至少三个进气口，在炉体的底壁上固定有导流排气孔，在炉体内设置有承载板，在承载板的底面设置有漏斗型导风孔，在漏斗型导风孔的开口处设置有网板，在炉体的内壁上设置有升降调节竖槽，在升降调节竖槽内设置有传动丝杆，在炉体的顶部固定有与传动丝杆相连接的旋转电机，在升降调节竖槽内设置有升降滑块，承载板固定在升降滑块上且升降滑块的表面包裹有密封橡胶层。本实用新型专利技术的结构设置合理，其操作便捷，有利于产品的脱脂效率和脱脂效果，可以保证气流的流动稳定性，提高了脱脂的质量，使用稳定性好且实用性强。

Adjustable airflow degreasing device

【技术实现步骤摘要】
调节型气流脱脂装置
本技术属于脱脂装置
，具体涉及一种调节型气流脱脂装置。
技术介绍
在产品加工处理过程中，一些产品由于本身的材料特性或者产品在机加工时可能沾上润滑油、防锈油等，故而需要进行脱脂工序，以清除产品上粘附的油剂等，现有技术的脱脂装置主要是通过气流来脱脂，在使用时将待处理的产品放入炉内，然后往炉内通入气流，如此依靠气流的流动使油脂脱离产品，其主要是包括炉体、然后在炉体的入口处设置有单层石墨门密封、炉体顶部设置有压差阀导气，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其气流的流动性较差，从而使不同区域的产品承受的气流大小也并不相同，从而会影响产品的脱脂效率与效果，适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的调节型气流脱脂装置。实现本技术目的的技术方案是一种调节型气流脱脂装置，包括炉体、设置在所述炉体侧部的密封门，在所述炉体的侧壁上设置有至少三个进气口，在所述炉体的底壁上固定有导流排气孔，在所述炉体内设置有承载板，在所述承载板的底面设置有漏斗型导风孔，在所述漏斗型导风孔的开口处设置有网板，在所述炉体的内壁上设置有升降调节竖槽，在所述升降调节竖槽内设置有传动丝杆，所述传动丝杆的两端通过轴承连接在所述升降调节竖槽的端壁上且在所述炉体的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的旋转电机，在所述升降调节竖槽内设置有升降滑块，所述承载板固定在所述升降滑块上且所述升降滑块的表面包裹有密封橡胶层，所述升降滑块通过密封橡胶层贴压在所述升降调节竖槽的内壁上，所述进气口处于炉体的侧壁上部且处于同一圆环上。在所述承载板的边沿上设置有密封胶圈，所述承载板的边沿通过密封胶圈贴压在所述炉体的内腔内壁上。在所述炉体上设置有与所述进气口相连通的导气接口，在所述炉体内上部固定有气压传感器，在所述炉体的外壁上固定有与所述气压传感器相连接的气压指示计，在所述导气接口上设置有气流调节阀。所述承载板为石墨承载板且在所述升降调节竖槽的顶部和底部均设置有限位控制开关，所述旋转电机为正反转电机，所述限位控制开关与所述旋转电机相连接并控制旋转电机反向转动。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其操作便捷，可以根据需要使承载板升降移动，可以使处于承载板上的产品来回被进气口处的气流接触，有利于产品的脱脂效率和脱脂效果，同时其设置有漏斗型导风孔，可以保证气流的流动稳定性，提高了脱脂的质量，使用稳定性好且实用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种调节型气流脱脂装置，包括炉体1、设置在所述炉体1侧部的密封门2，密封门用于取拿产品，在所述炉体1的侧壁上设置有至少三个进气口3，在所述炉体1的底壁上固定有导流排气孔4，在所述炉体1内设置有承载板5，在所述承载板5的底面设置有漏斗型导风孔6，在所述漏斗型导风孔6的开口处设置有网板7，在所述炉体1的内壁上设置有升降调节竖槽8，在所述升降调节竖槽8内设置有传动丝杆9，所述传动丝杆9的两端通过轴承10连接在所述升降调节竖槽8的端壁上且在所述炉体1的顶部固定有与所述传动丝杆9相连接的旋转电机11，在所述升降调节竖槽8内设置有升降滑块12，所述承载板固定在所述升降滑块上且所述升降滑块的表面包裹有密封橡胶层13，所述升降滑块通过密封橡胶层贴压在所述升降调节竖槽的内壁上，所述进气口3处于炉体的侧壁上部且处于同一圆环上。在所述承载板5的边沿上设置有密封胶圈14，所述承载板的边沿通过密封胶圈贴压在所述炉体的内腔内壁上。在所述炉体1上设置有与所述进气口相连通的导气接口15，在所述炉体内上部固定有气压传感器16，在所述炉体的外壁上固定有与所述气压传感器相连接的气压指示计17，在所述导气接口上设置有气流调节阀18。可以根据气压情况进行气流调节。所述承载板5为石墨承载板且在所述升降调节竖槽的顶部和底部均设置有限位控制开关19，所述旋转电机为正反转电机，所述限位控制开关与所述旋转电机相连接并控制旋转电机反向转动。本技术的结构设置合理，其操作便捷，可以根据需要使承载板升降移动，可以使处于承载板上的产品来回被进气口处的气流接触，有利于产品的脱脂效率和脱脂效果，同时其设置有漏斗型导风孔，可以保证气流的流动稳定性，提高了脱脂的质量，使用稳定性好且实用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节型气流脱脂装置，包括炉体、设置在所述炉体侧部的密封门，在所述炉体的侧壁上设置有至少三个进气口，在所述炉体的底壁上固定有导流排气孔，其特征在于：在所述炉体内设置有承载板，在所述承载板的底面设置有漏斗型导风孔，在所述漏斗型导风孔的开口处设置有网板，在所述炉体的内壁上设置有升降调节竖槽，在所述升降调节竖槽内设置有传动丝杆，所述传动丝杆的两端通过轴承连接在所述升降调节竖槽的端壁上且在所述炉体的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的旋转电机，在所述升降调节竖槽内设置有升降滑块，所述承载板固定在所述升降滑块上且所述升降滑块的表面包裹有密封橡胶层，所述升降滑块通过密封橡胶层贴压在所述升降调节竖槽的内壁上，所述进气口处于炉体的侧壁上部且处于同一圆环上。

【技术特征摘要】
1.一种调节型气流脱脂装置，包括炉体、设置在所述炉体侧部的密封门，在所述炉体的侧壁上设置有至少三个进气口，在所述炉体的底壁上固定有导流排气孔，其特征在于：在所述炉体内设置有承载板，在所述承载板的底面设置有漏斗型导风孔，在所述漏斗型导风孔的开口处设置有网板，在所述炉体的内壁上设置有升降调节竖槽，在所述升降调节竖槽内设置有传动丝杆，所述传动丝杆的两端通过轴承连接在所述升降调节竖槽的端壁上且在所述炉体的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的旋转电机，在所述升降调节竖槽内设置有升降滑块，所述承载板固定在所述升降滑块上且所述升降滑块的表面包裹有密封橡胶层，所述升降滑块通过密封橡胶层贴压在所述升降调节竖槽的内壁上，所述进气口处于炉体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：税长安，
申请(专利权)人：重庆福税科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50